水库堤防加固的处理方法

水库堤防加固的处理方法

发表时间：2018-10-01T19:33:27.377Z 来源：《基层建设》2018年第23期作者：汪运愉

[导读] 摘要：对于水利工程的施工过程而言，防渗加固已经成为一项保证整体工程质量达标的关键措施。

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摘要：对于水利工程的施工过程而言，防渗加固已经成为一项保证整体工程质量达标的关键措施。由于水库属于水利工程的一个主要组成部分，具备蓄水防洪、灌溉等众多功能，为保证水库的长期正常使用，必须对其进行严格的防渗检修并做好各项堤防加固工作。本文重点探讨了水库堤防加固的内容并提出了相关改善方法。

关键词：水库；堤防加固；防渗；施工工艺

一、工程概况

某大型水库总库容为3亿m3，工程等级为1等，堤防级别为1级。其中堤防加固工程全长1.46km，迎水面建有浆砌块石防洪墙，墙顶高程在27.23m左右，沿线有两处缺口，为过堤通道，设有活动木闸门。墙后堤顶高程25.93～26.33m，顶宽5m，堤后较近处存在大小不规则六个深塘，塘底最低高程为18.30m，与堤顶相差8m左右。主要施工项目包括防洪墙接高加宽、堤防块石护坡翻修及抛石、堤防多头小直径深搅桩防渗处理。

二、砌石和抛石施工工艺

1、浆砌石施工

在砌筑开始前，应首先在现场完成施工放线过程，确定砌筑施工的区域范围，并对这些区域进行整平与压实，测量确定高程是否合理，经监理检验符合标准后再按照分层的方式来铺设垫层，避免砂石土壤等发生混杂的现象。对砌筑的石料通过浇水的方式使其形成湿润状态，同时充分清除其表面的淤泥、杂物等，之后对某些尖锐部位进行打磨、修整，除去尖角等结构。在砌筑的过程中，施工人员应认真挂线，按照预定砌筑顺序形成密实砌筑结构，应尽量选择大块砌石来完成封边，确保整体结构具有平整的表面，增加美观。

通过座浆法进行砌筑的具体步骤包括先对石块进行摆放确认最佳位置与摆放角度，之后将其移开并填入砂浆，重新摆好石块并完成砌石，对缝隙部位采用小石块进行填紧，同时挤满灰浆。选择分层砌筑的方式先铺满底浆，之后为该石块铺设竖缝砂浆，相邻石块间保留一定的缝隙，在缝隙间通过砂浆进行紧密结合，提高整体结合力与稳定性，要求表面的平整度保持在3cm以内。此外，还要保证对砌筑之后的建筑结构做好后期养护工作。

2、抛石工程施工

按照设计规划，对于水下施工的部分从原先的下部浆砌石接长护坡的方式转变成抛石护脚的方式，选择土工布作为工程建设的抛石底部，并且在使用该土工布之前需对其取样检验，确保质量符合设计要求并经监理人员确定后方可使用，对于检验不达标的土工布必须禁用。应将土工布上表面的所有碎石、树叶、纸片等杂物彻底清除，同时使其形成平整的铺设垫层，对于局部形成明显凹凸的结构，应采用碾压方式将其整平。在铺设土方布的过程中，应使其处于一定程度的松弛形态，以此适应变形的要求。可以直接利用原坡面位置处的石头作为抛石，当遇到尺寸不够的情况时应通过机械设备把石头转移到防洪墙中，之后再通过人工方式把石料搬至固定区域，之后通过挂线方式完成整平，确保平整度与坡比符合设计标准。

三、防洪墙施工工艺

对防洪墙进行接高时，应选择C20现浇混凝土将其加高到27.83m，其中墙体的加高范围介于0.52～0.67m之间，以防洪墙沉降缝作为伸缩缝的设置依据，相邻间距通常为25m。实际施工流程为：先采用人工方式把防洪墙顶部1～2cm厚的砂浆去除及凿毛。以钢模板作为浇筑用模板以此确保浇筑过程可以形成良好的外观。等浇注后的混凝土到达所需强度后，再由现场监理检验确认符合要求后，再根据原先设定的施工流程进行拆模。完成拆模之后，指派专门的人员对其进行定期洒水保养，最后对现场缓凝土质量进行检测确保能够符合各项设计指标，充分保障防洪墙施工质量。

对防洪墙的墙身与底板进行加宽，根据设计坡比对加宽部位实施基坑开挖，选择1m3挖掘机作为开挖设备，之后再通过人工方式修整至设计高程；利用高压水枪对墙面进行彻底清洗，对连接新旧墙体的部位进行打磨形成粗糙表面，在间距0.5m的部位依次固定Φ20的锚固筋，要求钻孔的直径达到35mm以上，安装锚筋时按照先注水泥砂浆再插入锚筋的模式完成，所有模板都选择钢模板类型，在浇注混凝土的时候应按照分层的方式来完成局部振捣的过程，同时还应合理控制振捣的时间，避免发生过振或混凝土泄露的问题。进行回填前先在墙面上挂一层泥浆，之后根据25cm一层的间距以功率为2.2kW的蛙式打夯机完成夯实过程，确保整体压实度能够达到0.94，等监理完成验收之后才可以继续实施后续坯土的回填工作。

四、土石方施工技术

工程开工前，根据业主或监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基础资料和数据，建立现场施工使用的平面控制网和高程控制网，同时结合实际情况测量定位。对平面控制网定线采用全站仪进行，在施工范围以外不受施工影响的地方，设置永久性的标石，并标明桩号，设立标志。在结构物范围内设立高程控制点，符合一等水准精度。所设定的平面和高程控制点，分别编号，绘制平面图，并报送监理工程师校验审批，保证测量工作有条不紊、准确无误地进行。

清理填筑区的施工基础，选择1m3挖掘机对该区域内的树根等进行全面挖除，再利用74kW的推土机对表面进行清理。将堤身清基控制在0.2～0.4m的范围内，并使堤脚清基的高度高于边界0.5m，将树根的挖除范围扩展至施工图设计开挖线与填筑边界的外部区域。把当前堤面设置为阶梯状形态后再开始填筑后一层土，应使铺土超过计边线的预定宽度，并使相邻土层形成紧密的结合状态，同时还要把结合层面进行充分压实与湿润处理，之后再再对其进行1~2cm的刨毛。利用10t自卸车来完成填筑操作，从低洼部位开始将土料进行分层铺筑，之后对其进行分层碾压，确保各层厚度符合设计标准。对工作面采取统一管理的方式，确保各部位工作面实现平稳上升的过程，尽量降低接缝数量，保证各个施工工序能够连续完成。

进行铺土作业时，应通过推土机对土料实施整平，监理人员需对各填土层分别检验确认合格后才可以再次铺筑后续土层。铺筑新土前，应先处理压实层上的残留疏松土层，防止不同土层间出现松动的情况。

为了提高相邻土层之间的结合紧密度，为施工过程配备专门的洒水车，在各层压实完成后先喷洒水形成湿润状态，之后再铺设新的土层。以换刀切割的方式对压实土料实施取样，测试压实土的含水量及其干容重，取样的过程需根据标准规范完成，要求每次检测工作面都