电镀知识讲座

(一)金属表面处理简介
1.2 电镀表面处理的作用
1.2.3 提高产品的耐磨，润滑，导电等性能：采用电 镀硬铬、铝合金硬质阳极化可以提高材料的耐磨性 能，镀镍氟隆可提高产品的润滑性，在铝合金上镀 银可提高其导电性.
(一)金属表面处理简介
1.2 电镀表面处理的作用
1.2.4 获得各种其它特定性能 ❖ 改善材料的电磁性能； ❖ 改善材料的钎焊性能； ❖ 提高材料的亲油性； ❖ 修补工件尺寸。
MIL-T10727
ASTM-B -545
ASTM-B488
导电性好，易 钎焊；不易变 铁、铜等 色，无毒
接触电阻低， 导电性优良， 易钎焊，耐 高温
铜、铝、 钢等
防护装饰、 钢、铝、
减少摩擦力
铜等
5.1 镀层厚度
5.1.1 电镀层厚度测量 ：使用X-Ray测厚仪，其
精确度可达到0.02um 。
5.1.2 阳极化膜层测量：使用电涡流测厚仪,用
(三)镀层选用原则及设计
3.1零件的使用环境
环境因素是金属材料发生腐蚀的根本条件。大 气成分、温度、湿度、介质性质(酸性或碱性)、力 学条件对产品防腐能力有着显著的影响。良好的防 护性能是对镀层的基本要求。
(三)镀层选用原则及设计
3. 2 基体材料的种类及性质
基体材料的种类、物理、化学性质对选择 镀层的种类和结构有很大影响。一般大气条 件中钢铁件的防腐镀层，应选用镀锌层，铝 合金的耐磨性镀层选用硬质阳极氧化膜。
(二)电镀原理及分类
2.1 电镀原理(Electroplating)
Mn+ Mn+ Mn+ Mn+
n+
n+
n+
n+
1 ( )Solution
()
2
(二)电镀原理及分类
2.2 化学镀原理(Chemical plating)
Mn+e M
( )Solution
(二)电镀原理及分类
2.3 化学转化膜原理(Chemical Conversion)
电镀车间生产线图
目录
1 金属表面处理简介
❖表面处理的定义、方法以及作用
2 电镀原理及分类
3 镀层选用原则及设计
4 常见功能性镀种及特性
5 品质保证
❖耐蚀性检测设备 ❖化验分析控制
❖结合力试验
❖电镀控制
6 镀前质量控制要求
7 零件电镀参考
8 举例分析
(一)金属表面处理简介
1.1 表面处理的定义和方法(Metal Finishing)
于测量阳极氧化膜厚度。
X-光测厚仪
5.2 耐蚀性检测设备
用盐雾试验(Salt Spray Testing)来衡量镀层
的耐蚀性能.功能性电镀厂必须有标准盐雾试验 箱，以满足客户进行的耐蚀性试验的要求。
Steel Blueing
MIL-C13924
Electropolishing of
300
Stainless steel
Stainless Steel Chemical Dyeing Black
(四)常见功能性镀种
镀锡 Tin Plating
镀金 Gold
Plating
镍氟隆 Electroless Nickel/PTFE
无影响
钢
化及铬酸盐处理
稳定接触电阻；膜层较
Conductiv
M IL-C- 薄0.5~4μm,质软、导电 铝
Oxidizing&
5541E 、多孔，有良好吸附能 合
Chromate Conversion
力；装饰、防锈能力 金
(四)常见功能性镀种
(
)
Zinc Plating(Blue/
ASTM-B
White/Black/Yellow Color) -633
使金属与特定的腐蚀液相接触，在一定条 件下，两者间发生化学反应或电化学反应， 在金属表面上形成一层附着力良好的难溶的 化合物覆盖层。
(二)电镀原理及分类
2.4 电镀分类
根据原理及方法：电镀、化学镀、化学转化膜处理 ； 根据镀层结构：单层和多层； 根据镀层元素组成：单金属镀层、多元合金镀层； 根据镀槽或设备状况：干法、湿法。
表面处理是指利用各种物理、化学或机械的工艺过 程，改变基体表面状态,化学成分，组织结构，或形 成特殊的表面覆层，优化材料表面，获得所需的特定 性能的工艺技术。
表面处理方法有：电化学法，化学法，高真空法， 热加工法以及其他物理方法。在这里主要介绍电化学 法，也就是通常所说的电镀技术。
(一)金属表面处理简介
(四)常见功能性镀种
镀种 标准
特性
适用材料
无电沉镍
装饰、防锈；
Electroless MIL-C- 耐磨、导电；
Nickel 26074D 镀层均匀
膜层厚，多孔易 阳极氧化 MIL-A- 于封闭染色、装饰防 Anodizing 8625F 锈能力强；
膜层硬度高耐磨性好
钢及不锈钢、 铝及合金、铜 及合金，ABS 塑料等
3. 4 不同金属零件相互接触的状况
各种材料间的电极电位不同，存在电位差，在腐 蚀环境中容易发生电偶腐蚀。因此零件镀层除了 有防护作用外，还应该使零件接触电位差尽量减 少。
(三)镀层选用原则及设计
3. 5 镀层的性能及使用寿命
电镀层可以延长零件的使用寿命，但不 是绝对的，因此选用镀层的性质与寿命,要 与零件的具体要求相适应。同时还要考虑 成本的因素.
1.2 电镀表面处理的作用
1.2.1 提高材料的耐蚀性能 : 未经任何处理 的金属在大气条件下是很容易被腐蚀的。电 镀可以提高产品的使用可靠性和延长使用寿 命，如电镀锌就能提高钢铁件在一般大气中 的耐蚀性。
(一)金属表面处理简介
1.2 电镀表面处理的作用
1.2.2 赋予产品装饰性能：电镀不仅能使产品具 有很好的防腐能力，而且可以使其具有漂亮的 外观，起到很好的装饰效果，如镀装饰铬，镀 光亮银，镀仿金等。
(三)镀层选用原则及设计
3. 3 零件的形状结构及尺寸公差
结构复杂或带有深孔的零件，应选用覆盖能力好的 镀种，否则在腔体或深孔的内表面，镀层无法沉积或 很难沉积。此种零件尽量采用化学镀，因为化学镀的 覆盖能力很好(几乎达到100％）。对尺寸公差较小， 要求严格的零件应采用性能良好的薄镀层。
(三)镀层选用原则及设计
铝合金
(四)常见功能性镀种
硬质阳极氧化 Hard Anodizing
源自文库
膜层厚度可达70μm个以
上，硬度高、耐磨性
M IL-A- 好；硬度、耐磨性优于 铝
8625F 普通阳极氧化；优良的 合
电绝缘性能
金
不锈钢钝化 SS Passivation 铝合金导电氧
QQ-P- 提高不锈钢耐蚀性； 不
35C 光亮清洁，对工件尺寸 锈