金属矿地下开采_陈国山_第八章空场采矿法
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示意图
1 -运输巷道 2 -放矿溜井 3 -切割平巷 4 -电耙硐室 5 -上山， 6 -联络平巷 7 -矿柱 8 -电耙绞车 9 -凿岩机 10 -炮孔
8.3.2 结构
1. 缓倾斜矿体的剖视方法。 2. 矿房矿柱的划分：顶底柱，不连续的间柱。 3. 顶底柱内的工程：电耙硐室。
示意图
示意图
4. 底板内工程：阶段运输巷，溜井。 5. 矿房内工程：切割平巷，上山，联络平巷。 6. 间柱内的工程：不连续间柱，无工程。
8.1.7 特点 1. 工艺简单，劳动强度大 2. 采切量小，安全性差 3. 通风好，机械化程度低 4. 损失贫化适中
示意图
( a ）一字形，（b）之字形，( c ）平行排列，( d ）交错排列
8.1.8 实例 1.普通留矿法方案
示意图
2.缓倾斜矿体电耙方案
示意图
3.人工假底无矿柱方案
示意图
4.不留矿柱方案
8.2.7 具体应用
1. 直接出矿方案
示意图
示意图
2. 溜井连接方案 示 意 图
2 -阶段运输平巷 3 -联络巷道 4 -小溜井 5-材料人行斜巷兼做安全出口
8.3 房柱采矿法
8.3.1 适用条件 1. 矿石和围岩(顶板)稳固 2. 矿体的倾角＜30° 3. 矿体的厚度＜6米 4. 矿岩接触规整的中价矿石.
示意图
示意图
8.3.3 结构参数
1. 矿块长度：(斜长)40-60米 2. 矿块宽度: (走向)8-20米 3. 顶底柱宽度: 4-6米 4. 矿柱: 间距5-8米，∮3-7米。
8.3.4 采准切割工作
1. 阶段运输巷:沿走向，下盘岩石内,距矿体5-8米断面双轨平直。 2. 溜井:断面1.8×1.8,间距8-20米,先行人通风，后溜矿。 3. 切割平巷:矿脉内，行人、通风、自由面、探矿、沿脉走。 4. 硐室:2×2×2正对溜井，顶底柱，铰车硐室。 5.上山:垂直走向,矿脉内近底板2×2，行人通风，工作面，探矿。 6. 联络平巷:矿脉内近顶板沿脉回风出口。
8.1.5切割工作
包括拉底和扩漏 1.拉底扩漏同时进行:不打拉底平巷,掘进斗颈到拉底空间顶面,
爆破形成斗及斗颈。
1.2.3.4.5.6-掘进爆破顺序 Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ.Ⅴ.Ⅵ.Ⅶ-各步骤浅孔布置
2.拉底扩漏分别进行:掘进斗颈,在斗颈上部形成拉底巷,扩帮 到边界.打倾斜炮孔形成漏斗。
8.1.6 回采 自下而上分层分梯段回采。 1. 凿岩:上向平行浅孔,孔深2米,斗内添满矿石作工作台。 2. 爆破:2#岩石炸药,导爆管起爆。 3. 通风:一个班。 4. 局部放矿:碎胀系为1.3-1.4每次放出1/3,等量均匀放矿。 5. 撬顶(毛)，二破,平场。 6. 大量放矿。
第八章 空场采矿法
8.1 留矿采矿法
8.1.1 适用条件 1. 矿石、围岩均稳固 2. 矿体倾角＞55° 3. 矿体的厚度＜8米，＞0.8米 4. 矿体规整无夹石 5. 矿石无氧化性，自燃性，结块性。
示意图
1 -顶柱; 2 -矿块天井 3 -联络道 4 -拉底巷道 5 -阶段运输平巷 6 -漏斗闸门 7 -间柱 8 -回风巷道
8.3.5 回采工作：自下而上分层分梯段回采.
示意图
l -拉底层 2 -第二分层 3 -第三分层 4 -矿堆 5 -矿柱
1. 第一层的回采
凿岩: 水平平行浅孔，以上山为工作面,切平为自由面。 爆破: 2#岩石炸药，导炸管起爆。 通风：撬毛，安装电耙 出矿: 机械与重力联合运搬，采用两步耙矿耙入溜井。
8.2.5 回采
沿走向全面推进一次采全厚。 1.落矿:水平平行浅孔,以上山为工作面。 根据稳固程 度多种变形方案。 2.运搬:电耙运搬进入小溜井或矿石溜子。 3.地压管理:不规则矿柱,木支柱,矿石堆。
示意图
8.2.6 评价
优点：工艺简单通风好成本低机动灵活。
缺点：损失贫化大安全性差生产能力小可手选。
8.1.2 结构
1. 顶柱：保护上阶段的主运巷道，（本阶段回风巷）没有工程。
2. 间柱：安全支柱作用，支撑顶柱和上下盘围岩。
内有天井和天井联络道
3. 底柱：接受矿石，完成运搬任务，设置底部结构 底柱内有：阶段运输巷，斗颈，漏斗。
8.1.3 结构参数 1. 阶段高度：40-60米，一般为50米 2. 矿块长度：40-50米，一般50米 3. 矿块密度：0.8-8米 4. 间柱：4-6米，一般为6米 5. 顶柱：4-6米，一般 为6米 6. 底柱：5-6米一般为6米 7. 漏斗间距：5-7米取5.6米 8. 天井联络道间距:4-6取6米
8.1.4 采准工程 1.采准巷道： （1）阶段运输巷 薄矿体：脉内单一沿脉 厚矿体：脉外单一沿脉 （2）通风人行天井 薄矿体：脉内中央布置 厚矿体：脉内中央布置 断面2×2，2×1.5,1.5×1.5,1.8×1.8 (3)天井联络道: 断面:1.5×2,2×2,间距:4-6米 两侧交错布置,间距为回采分层整数倍 (4)拉底巷道:断面2×2,位于底柱之上,矿房最下面. (5)斗颈:断面1.8×1.8,长4-5米,掘进6米 2.施工顺序:阶段运输巷,天井及联络道,斗颈,拉底巷道.
8.2.3 结构参数 斜 长:40-60米(阶段) 走向长:100-200米(矿块长) 顶底柱:2-3米 溜井间距:10-20米
8.2.4 采准切割
1. 阶段运输巷:下盘布置,平直. 2. 小溜井或溜子:行人,通风，溜矿,断面2×2,长5-7米 3. 切割平巷:行人,通风,自由面,补偿空间
沿脉沿走向脉内布置,顶底柱之上. 4. 上山:初始工作面,行人,通风 5. 绞车硐室:2×2×2正对溜井 6. 行人上山:掘进在顶底柱内.
示意图
1 -顺路天井 2-采准天井 3-回风平巷 4-运输平巷 5-放矿漏斗口
示意图
5.平底铲运机出矿留矿法
示意图
6.电耙底部结构留矿法
示意图
8.2 全面法
8源自文库2.1 适用条件
1.矿石,围岩(顶板)稳固. 2.矿体倾角＜30° 3.矿体厚度:＜3米 4.品位低
8.2.2 结构三视图
示意图
1 -切割上山 2 -回风平巷 3 -阶段平巷 4 、6 -阶段矿柱 5 -采区矿柱 7 、8 -人行道 9 -矿柱或岩柱 10 -矿石溜子 11-切割平巷
1 -运输巷道 2 -放矿溜井 3 -切割平巷 4 -电耙硐室 5 -上山， 6 -联络平巷 7 -矿柱 8 -电耙绞车 9 -凿岩机 10 -炮孔
8.3.2 结构
1. 缓倾斜矿体的剖视方法。 2. 矿房矿柱的划分：顶底柱，不连续的间柱。 3. 顶底柱内的工程：电耙硐室。
示意图
示意图
4. 底板内工程：阶段运输巷，溜井。 5. 矿房内工程：切割平巷，上山，联络平巷。 6. 间柱内的工程：不连续间柱，无工程。
8.1.7 特点 1. 工艺简单，劳动强度大 2. 采切量小，安全性差 3. 通风好，机械化程度低 4. 损失贫化适中
示意图
( a ）一字形，（b）之字形，( c ）平行排列，( d ）交错排列
8.1.8 实例 1.普通留矿法方案
示意图
2.缓倾斜矿体电耙方案
示意图
3.人工假底无矿柱方案
示意图
4.不留矿柱方案
8.2.7 具体应用
1. 直接出矿方案
示意图
示意图
2. 溜井连接方案 示 意 图
2 -阶段运输平巷 3 -联络巷道 4 -小溜井 5-材料人行斜巷兼做安全出口
8.3 房柱采矿法
8.3.1 适用条件 1. 矿石和围岩(顶板)稳固 2. 矿体的倾角＜30° 3. 矿体的厚度＜6米 4. 矿岩接触规整的中价矿石.
示意图
示意图
8.3.3 结构参数
1. 矿块长度：(斜长)40-60米 2. 矿块宽度: (走向)8-20米 3. 顶底柱宽度: 4-6米 4. 矿柱: 间距5-8米，∮3-7米。
8.3.4 采准切割工作
1. 阶段运输巷:沿走向，下盘岩石内,距矿体5-8米断面双轨平直。 2. 溜井:断面1.8×1.8,间距8-20米,先行人通风，后溜矿。 3. 切割平巷:矿脉内，行人、通风、自由面、探矿、沿脉走。 4. 硐室:2×2×2正对溜井，顶底柱，铰车硐室。 5.上山:垂直走向,矿脉内近底板2×2，行人通风，工作面，探矿。 6. 联络平巷:矿脉内近顶板沿脉回风出口。
8.1.5切割工作
包括拉底和扩漏 1.拉底扩漏同时进行:不打拉底平巷,掘进斗颈到拉底空间顶面,
爆破形成斗及斗颈。
1.2.3.4.5.6-掘进爆破顺序 Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ.Ⅴ.Ⅵ.Ⅶ-各步骤浅孔布置
2.拉底扩漏分别进行:掘进斗颈,在斗颈上部形成拉底巷,扩帮 到边界.打倾斜炮孔形成漏斗。
8.1.6 回采 自下而上分层分梯段回采。 1. 凿岩:上向平行浅孔,孔深2米,斗内添满矿石作工作台。 2. 爆破:2#岩石炸药,导爆管起爆。 3. 通风:一个班。 4. 局部放矿:碎胀系为1.3-1.4每次放出1/3,等量均匀放矿。 5. 撬顶(毛)，二破,平场。 6. 大量放矿。
第八章 空场采矿法
8.1 留矿采矿法
8.1.1 适用条件 1. 矿石、围岩均稳固 2. 矿体倾角＞55° 3. 矿体的厚度＜8米，＞0.8米 4. 矿体规整无夹石 5. 矿石无氧化性，自燃性，结块性。
示意图
1 -顶柱; 2 -矿块天井 3 -联络道 4 -拉底巷道 5 -阶段运输平巷 6 -漏斗闸门 7 -间柱 8 -回风巷道
8.3.5 回采工作：自下而上分层分梯段回采.
示意图
l -拉底层 2 -第二分层 3 -第三分层 4 -矿堆 5 -矿柱
1. 第一层的回采
凿岩: 水平平行浅孔，以上山为工作面,切平为自由面。 爆破: 2#岩石炸药，导炸管起爆。 通风：撬毛，安装电耙 出矿: 机械与重力联合运搬，采用两步耙矿耙入溜井。
8.2.5 回采
沿走向全面推进一次采全厚。 1.落矿:水平平行浅孔,以上山为工作面。 根据稳固程 度多种变形方案。 2.运搬:电耙运搬进入小溜井或矿石溜子。 3.地压管理:不规则矿柱,木支柱,矿石堆。
示意图
8.2.6 评价
优点：工艺简单通风好成本低机动灵活。
缺点：损失贫化大安全性差生产能力小可手选。
8.1.2 结构
1. 顶柱：保护上阶段的主运巷道，（本阶段回风巷）没有工程。
2. 间柱：安全支柱作用，支撑顶柱和上下盘围岩。
内有天井和天井联络道
3. 底柱：接受矿石，完成运搬任务，设置底部结构 底柱内有：阶段运输巷，斗颈，漏斗。
8.1.3 结构参数 1. 阶段高度：40-60米，一般为50米 2. 矿块长度：40-50米，一般50米 3. 矿块密度：0.8-8米 4. 间柱：4-6米，一般为6米 5. 顶柱：4-6米，一般 为6米 6. 底柱：5-6米一般为6米 7. 漏斗间距：5-7米取5.6米 8. 天井联络道间距:4-6取6米
8.1.4 采准工程 1.采准巷道： （1）阶段运输巷 薄矿体：脉内单一沿脉 厚矿体：脉外单一沿脉 （2）通风人行天井 薄矿体：脉内中央布置 厚矿体：脉内中央布置 断面2×2，2×1.5,1.5×1.5,1.8×1.8 (3)天井联络道: 断面:1.5×2,2×2,间距:4-6米 两侧交错布置,间距为回采分层整数倍 (4)拉底巷道:断面2×2,位于底柱之上,矿房最下面. (5)斗颈:断面1.8×1.8,长4-5米,掘进6米 2.施工顺序:阶段运输巷,天井及联络道,斗颈,拉底巷道.
8.2.3 结构参数 斜 长:40-60米(阶段) 走向长:100-200米(矿块长) 顶底柱:2-3米 溜井间距:10-20米
8.2.4 采准切割
1. 阶段运输巷:下盘布置,平直. 2. 小溜井或溜子:行人,通风，溜矿,断面2×2,长5-7米 3. 切割平巷:行人,通风,自由面,补偿空间
沿脉沿走向脉内布置,顶底柱之上. 4. 上山:初始工作面,行人,通风 5. 绞车硐室:2×2×2正对溜井 6. 行人上山:掘进在顶底柱内.
示意图
1 -顺路天井 2-采准天井 3-回风平巷 4-运输平巷 5-放矿漏斗口
示意图
5.平底铲运机出矿留矿法
示意图
6.电耙底部结构留矿法
示意图
8.2 全面法
8源自文库2.1 适用条件
1.矿石,围岩(顶板)稳固. 2.矿体倾角＜30° 3.矿体厚度:＜3米 4.品位低
8.2.2 结构三视图
示意图
1 -切割上山 2 -回风平巷 3 -阶段平巷 4 、6 -阶段矿柱 5 -采区矿柱 7 、8 -人行道 9 -矿柱或岩柱 10 -矿石溜子 11-切割平巷