钢筋质量技术交底大全.doc

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钢筋工程分项工程质量技术交底卡

总承包施工单位武汉新宇建设集团有限公司（国博新城D9 地块项目经理部）单位（子单位）工程名称钢筋工程

分部（分项）工程基础与主体工程

交底部位8#楼日期年月日

交底人接受交底人

交底内容：

1、工艺流程

熟悉施工图纸→ 编制钢筋翻样图→钢筋下料→ 钢筋制作→ 钢筋绑扎→ 验收

2、施工要点

2． 1 钢筋制作

2.1.1钢筋下料前，应仔细核对施工图纸，熟悉结构说明和图集大样，编制钢筋翻样图，核对无误后，

编制钢筋下料表，由专职配筋人员配料，确保钢筋配料的准确性。

2.1.2 钢筋在施工现场集中制作，用标识卡片标明规格、品种、类型、几何尺寸、使用部位，由专人

核对、分类堆放，并挂好标识牌防止钢筋的混用、误用。

交

2.1.3 对钢筋加工的控制

2.1.

3.1 钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

2.1.

3.1.1 I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平

直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；也不应大于钢筋直径的 5 倍。

2.1.

3.1.2 当设计要求末端作135°弯钩时， II 级和 III 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4

底

倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

2.1.

3.1.3 钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。

2.1.

3.2 箍筋加工的控制

2.1.

3.2.1 箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚应注意弯钩的弯后平直部分

长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，一般不应小内

于 10d（ d 为箍筋直径）。

2.1.

3.2.2 对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°。

2.1.2.2.3 当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；

HRB335级、 HRB400级和 RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

容2.1.4 在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时应特别关注，并对该批

钢筋进行化学成分检验或其它专项检验合格后才允许使用。

2.2 钢筋连接

2.2.1 焊接接头必须试焊合格方可施焊。接头焊接质量逐个目测，用小锤敲打判断焊口的饱满度，并

且每层同一规格、型号不超过 300 个焊接接头，随机抽样一组试件进行试验。

2.3钢筋接头位置

2.3.1梁下部纵向受力钢筋接头宜设在距支座1/3L 范围内、上部纵向受力钢筋接头宜设在跨中1/3L 范围内。（ L 为梁计算跨度）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位

设置接头时，在同一连接区段内接头百分率不应大于50%，接头应错开，位于同一连接区段内的纵向

受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%。

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2.3.2柱筋接头位置:距楼面或柱基顶面不小于500mm，且不小于Hn/6（首层柱根为Hn/3 ）和柱截面长边尺寸（圆柱为截面直径）。上、下层柱筋数量或直径有变化的，按平法16G101-1 第 36 页图 1～3要求连接。接头宜避开有抗震设防要求的框架柱端箍筋加密区。

2.4 钢筋绑扎

2.4.1 绑扎前必须核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸及数量等是否与料单相符。钢筋安装绑扎

质量，钢筋的品种、直径、外形、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭

接接头、接头错位和绑扎固定以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。

2.4.2板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎

牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。

2.4.3梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力

钢筋方向错开设置。

2.5 钢筋绑扎接头

2.5.1 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍。

2.5.2 受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。

2.5.3 钢筋搭接处，应在中心处和两端扎牢。

2.5.4 受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍，且在任何情况下不应小于 200mm。

2.5.5 绑扎搭接错开时要注意相邻搭接接头中心点距离L≥ 1.3L L或 L LE（有抗震要求时）。

2.6 柱钢筋绑扎

2.6.1 箍筋弯钩叠合处，应交错布置在四角纵向钢筋上。加密范围要严格按设计及规范要求。钢筋安

装绑扎质量，钢筋的品种、直径、外形、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长

度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。

2.6.2 注意柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心。

2.6.3 伸出楼面的柱（插）筋应设置定位箍筋，有条件的可采用钢筋焊接固定。

2.6.4 保证构造柱钢筋位置正确，柱筋绑扎前应调至准确位置，做到上下垂直。确保柱主筋垂直、支

撑固定不偏位。

2.7梁钢筋的绑扎

2.7.1 保证钢筋直径、数量、长度和钢筋锚固长度。特别注意，悬挑梁要严格按平法16G101-1 构造详图第66 页要求施工（或面筋伸入支座的长度不小于挑出部分的 1.5 倍）。

2.7.2 梁箍筋弯钩叠合处，应交错布置在两根架立钢筋上。主次梁交接处，主梁钢筋在下。梁、柱接

头钢筋较复杂部位，必须先放样确保梁、柱钢筋位置正确。

2.7.3 注意梁纵向受力钢筋弯钩应朝向混凝土内。

2.7.4 保证梁柱节点处的钢筋绑扎质量：将柱的箍筋分段绑扎，首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿

好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点（定位）箍筋。也

可在箍筋四个角设导筋，将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼，然后再随梁骨架沉入

模板内；或者采用两个“U”形开口箍套叠，再焊成封闭箍。

2.7.5 梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。

2.7.6 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留30mm，以利于浇筑混凝土。

2.8 板钢筋绑扎

2.8.1 工艺流程：清理模板→弹间距线→绑板底筋→绑面筋。

2.8.2 清理模板上面的杂物，用墨线弹出或粉笔划间距线。

2.8.3 先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

2.8.4 钢筋网绑扎铁丝头一律向上，相邻绑扎点的铁丝扣要形成八字形，防止网片歪斜变形。

2.8.5 特别注意悬挑板钢筋位置要正确，必要时用铁凳承托，保证面筋的有效高度。

2.8.6 双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负弯矩钢筋防止被踩下。