埋弧焊操作规程

埋弧焊工艺规范

1. 焊接规范及其影响

埋弧焊最主要的焊接规范是焊接电流、焊接电压和焊接速度，其次是焊丝直

径、焊丝伸出长度、焊剂和焊丝类型、焊剂粒度和焊剂层厚度等。所有这些规范，对焊缝成形和焊接质量都有不同程度的影响（表1）此外，在同样焊接规范下焊件倾斜角度也直接影响焊缝成形。操作者必须知道这些规范的影响情况，才能正确选择和调节规范，焊出优质焊缝。

（1）焊接电流焊接电流是埋弧焊最重要的规范，它直接决定焊丝熔化速

度、熔深和母材熔化量。

增大焊接电流可以加快焊丝熔化速度，提高焊接生产率。同时，电弧吹力随焊接电流而增大，熔池金属被电弧排开，使熔池底部未熔化母材受到电弧直接加

表1 焊接规范及其影响

焊缝特点当以下规范增大时的影响

焊接电流焊接电压（伏）焊接速度（米/时）焊丝直径

1500（安）以内由22~24

到32~34 由34~36

到50~60 10~40 40~100

熔深显著增大略增大略减小无变化减小减小

熔宽略增大增大显著增大

（除直流正接）减小减小增大

余高显著增大减小减小略增大略增大减小

形状系数显著减小增大显著增大

（除直流正接）减小略减小增大

熔合比显著减小略增大无变化显著增大增大减小

焊缝特点当以下规范增大时的影响

焊丝前倾焊件倾斜间歇和坡口焊剂粒度

上坡焊下坡焊

熔深显著减小略增大减小无变化略减小

熔宽增大略减小增大无变化略增大

余高减小增大减小减小略减小

形状系数显著增大减小增大无变化增大

熔合比减小略增大减小减小略减小

热，熔深增加。电流过大时会造成烧穿钢板，电流过大还会使焊缝余高过高，热影响区增大和引起较大焊接变形。

电流减小，熔深减小。电流过小时，容易产生未焊透，电弧稳定性不好。

电流变化对熔宽变化影响不大。

（2）焊接电压焊接电压是焊丝端头与熔化金属表面间的电压，即电弧两

端的电压。由于这个电压难以测量，实际生产中是测量导电嘴与工件间的电压，可由机头上的电压表读出。当焊接电缆较长时，由于电流大，在电缆上有电压降，焊接电源上电压表的指示值，比机头上电压表的指示值要高1~2伏以上。调节焊接电压时，应根据机头上的电压表指示值进行。

焊接电压对焊丝熔化速度影响不大，但对焊缝横截面和外表成形有很大影响。

焊接电压增高时弧长增加，电弧的活动范围增大，熔宽增大，同时焊缝余高和熔深略为减小，焊缝变得平坦。电弧活动范围增大后，使焊剂熔化量增多，如果是含合金的烧结焊剂，向焊缝过渡的合金元素增多。当装配间隙略大时，增高电压有利于焊缝成形。

焊接电压过高，对接焊时会形成“蘑菇形”焊缝，容易在焊缝内产生裂纹；角焊时会造成咬边和凹陷焊缝。如果焊接电压继续增高，电弧会突破熔渣的覆盖，使熔化金属失去保护而与空气接触，造成密集气孔。

焊接电压降低时熔宽减小，焊缝变得高而窄。如果焊接电压过低，会造成母材熔化不足，焊缝成形不良和脱渣困难。

焊接电压应与焊接电流相适应（见表2）。焊接厚板深坡口焊缝和进行高速埋弧焊时，为了减小磁偏吹，焊接电压应选得低一些，以增大电弧的“刚性”。

表2 焊接电流与相应的焊接电压

焊接电流（安） 600~700 700~850 850~1000 1000~1200

焊接电压（伏） 34~36 36~38 38~40 40~42

（3）焊接速度焊接速度对熔宽及熔深有明显的影响，在其他规范不变的

条件下，焊接速度增大时，电弧对母材的加热减少，熔宽明显减小。与此同时，电弧向后方排斥熔池金属的作用加强，电弧直接加热熔池低部的母材，使熔深略为增加。当焊接速度提高到40米/时以上时，由于电弧对母材加热量显著减少，熔深随焊接速度增大而减小。

焊接速度过高会造成咬边、未焊透、焊缝粗糙不平等缺陷。

降低焊接速度，熔池体积增大而存在时间增长，有利于气体浮出熔池，减小

形成气孔的倾向。但焊接速度过低会形成易裂的“蘑菇形”焊缝，或产生烧穿、夹渣、焊缝不规则等缺陷。

对于角焊缝，增大焊接速度可以提高生产率。对于开坡口的对接焊缝，焊接速度的变化对生产率的影响不大。

（4）焊丝直径焊丝直径主要影响熔深。在同样的焊接电流下，不同直径

的焊丝电流密度不同，直径较细的焊丝电流密度较大，电弧的吹力大熔深大。细焊丝时电流密度大，易于引弧。

焊丝越粗，允许采用的电流越大，生产率越高。当装配不良时，粗焊丝比细焊丝的操作性能好，有利于控制焊缝成形，不易烧穿。

焊丝直径应与所用的焊接电流大小相适应，如果粗焊丝用小电流焊接，会造成焊接电弧不稳定；相反，细焊丝用大电流焊接，容易形成“蘑菇形”焊缝，而且熔池不稳定，焊缝成形差。不同直径焊丝适用的焊接电流范围如表3 。

表3 不同直径焊丝适用的焊接电流

焊丝直径（毫米） 2 3 4 5 6

焊接电流（安） 200~400 350~600 500~800 700~1000 800~1200

电流密度（安/毫米） 63~125 50~85 40~63 36~50 28~42

临界电流（安） 280 300 530 700

（5）伸出长度焊丝伸出长度是指焊丝伸出导电嘴部分的长度，就是导电

嘴下端到熔池表面的距离。为了测量方便，一般将导电嘴下端到焊件表面的距离作为伸出长度。

伸出导电嘴外的焊丝存在一定电阻，埋弧焊的焊接电流很大，在这部分焊丝

上产生的电阻热很大，焊丝受到的电阻热的预热，熔化速度增大，焊丝直径越细或伸出长度越长时，这种预热作用越大。所以，焊丝直径小于3mm时，要严格控制伸出长度；焊丝直