碳纤维加固方案

中国建筑工程总公司

CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.

XXX项目

汽车坡道外墙加固施工方案

中国建筑

第X工程局有限公司

2015年10月

目录

一、工程概况

二、主要施工部位和施工内容

三、分项施工方案

四、施工组织设计

4.1 工程施工程序

4.2 工程施工布置

4.3 工程施工进度计划

4.4 工程安全管理

4.5 工程文明施工管理

4.6 工程后勤保障工作

五、施工人员、机械设备及材料计划

六、本工程质量管理体系

6.1 工程质量管理

6.2 工程质量保证措施

一、工程概况：

本工程为XXX项目工程，因1#汽车坡道负二层外墙5米长范围缺少直径为8的附加筋，为达到结构补强目的，拟采用粘贴300g碳纤维布对钢筋不足部分的外墙进行加固处理。

其施工技术的专业化要求较高，施工质量的好坏直接影响结构安全性能，需采用高消耗的特殊机具及熟练的专业队伍施工。

二、主要施工部位和施工内容：

1#汽车坡道18-19轴南侧外墙-2至-1层之间外墙体。

三、分项施工方案：

3.1 编制依据：

按结构施工图纸；碳纤维材料使用说书；碳纤维加固操作规程；现场实察。

3.2 施工准备：

3.2.1 认真阅读施工设计图纸。

3.2.2 根据施工现场的实际情况编制施工方案和施工计划。

3.2.3 应对所使用的碳纤维片材、配套树脂及所使用的角磨机、刷子、丙酮

等材料机具作好准备工作。

3.2.4 材料要求及主要机具：

3.2.

4.1 粘结剂：必须具有出厂合格证、检测报告。

3.2.

4.2 碳纤维布：具有材质证明书、检测报告。

3.2.

4.3 主要机具：电锤、角磨机、吹风机、调胶容器、台秤等。

3.3 作业条件：

施工宜在5℃以上环境温度条件下进行。如果环境温度低于5℃，应使用适于低温的特殊胶种或采用其他加温处理措施。

3.4 操作工艺：

3.4.1 工艺流程：

3.4.2 结构表面处理

3.4.2.1 混凝土上表层出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予凿除。对于较大面积的劣质层和掉块应凿除清理干净。

3.4.2.2 如表面发生裂缝，应对裂缝进行灌浆或封闭处理。

3.4.2.3 对被粘混凝土表面用角磨机打磨，以除去表面的浮浆、油污等杂质。直至完全露出新面。打磨应平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧角（半径≥10mm，且≤20mm）。3.4.2.4 用无油压缩机吹出粉尘，使得表面干净并保持干燥。

3.4.2.5 如果表面有油毡防水层，则用角磨机配金刚片打磨，直至露出混凝土结构新面层。

3.4.2.6 粘贴碳纤维前用用丙酮清洗混凝土表面油污及粉尘。

3.4.3 涂刷底层结构胶：

3.4.3.1底层结构胶为 A、B两组分，按产品使用规定的比例先后置于容器中，用电动搅拌器或手动搅拌，直至胶的色泽一致，无明显色差。搅拌用容器内不得有油污，应避免任何杂质进入容器。

3.4.3.2 用滚筒刷或毛刷均匀涂抹于混凝土表面，胶层厚度应满足设计要求。待胶体表面指触干燥后，再进行下一道施工。

3.4.3.3 宜根据现场实际气温决定树脂的用量并严格控制使用时间。

3.4.4 表面找平：

混凝土表面若凹凸不平，模板接头处等出现高差的部位应用修补材料填补找平。

3.4.5 碳纤维布粘贴：

3.4.5.1 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，应尽量避免搭接，如果搭接，则碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。

3.4.5.2 调制浸泽结构胶：浸泽结构胶分A、B两组分，按产品使用规定的比例调制。然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，胶层厚度应满足设计要求。在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍。

3.4.5.3 粘贴碳纤维布，用滚筒沿纤维方向多次滚压，挤出气泡，并使粘贴用粘结剂充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤。直到碳纤维表面指触干燥后方可进行下层的粘贴。

3.4.6 涂面胶：碳纤维表面浸泽胶分A、B两组分，按产品使用规定的比例先后置于容器中。在碳纤维布的表面涂抹面胶进行防护，要求涂刷均匀，不得有漏涂或涂刷不饱满之处。

3.5 质量记录：

3.5.1 原材料（植筋胶结材料等）出厂合格证、检验报告等。

3.5.2 基面处理隐蔽验收记录、分项工程自评记录。

3.6 施工中的安全与防护：

3.6.1 由于碳纤维布是半导体，裁剪及使用碳纤维时应尽量远离电源。粘贴施工中严禁碳纤维丝、碳纤维布乱放。剩余的边角余料及时放回专门的垃圾箱内。

3.6.2 碳纤维布配套胶的原料应密封储存、远离火源，避免阳光直接照射。

3.6.3 胶的配制和使用场所，必须保持通风良好。

3.6.4 现场施工人员应穿工作服，同时还须戴口罩和手套。严禁在施工现场吸烟。

3.6.5 施工现场应配备必要的灭火器以备救护。

3.7 施工质量检验与验收：

3.7.1 施工质量检验

3.7.1.1 混凝土表面处理后应平整，无脱落、蜂窝、腐蚀、裂缝等劣化和损伤现象，且应清洁干燥、无油污。拐角粘贴处倒角圆弧半径应大于10mm，小于20mm。

3.7.1.2 目测检验。要求表面无明显的凹凸现象。

3.7.1.3 树脂涂刷应均匀、表面无流淌。涂刷厚度应满足能渗透至碳纤维布表面。

3.7.1.4 碳纤维布粘贴后，表面应有均匀浸透至表层的粘贴树脂，且无气泡。浸透程度达到指触有湿感。

3.7.1.5 每一道工序结束后均应按上述要求进行检查，作好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。多层粘贴应重复步骤。

3.8 工程质量验收：

工程质量验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面粘结效果，如出现空鼓等粘贴不密实的现象应采用针管注胶的方法进行补救，有效粘结面积小于90%时判定粘结无效，需重新施工。

3.9 质量控制措施：