化工原理(上册)复习知识点
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第1章 流体流动
常温下水的密度1000kg/m3,标准状态下空气密度1.29 kg/m3
1atm =101325Pa=101.3kPa=0.1013MPa=10.33mH2O=760mmHg
(1)被测流体的压力 > 大气压 表压 = 绝压-大气压
(2)被测流体的压力 < 大气压 真空度 = 大气压-绝压= -表压
静压强的计算
柏努利方程应用
层流区(Laminar Flow ):Re < 2000;湍流区(Turbulent Flow ):Re > 4000;
2000 流型只有两种:层流和湍流。 当流体层流时,其平均速度是最大流速的1/2。 边界层:u<0.99u 0 阻力损失:直管阻力损失和局部阻力损失 当量直径d e 管路总阻力损失的计算 突然缩小局部阻力系数ζ= 0.5,突然扩大局部阻力系数ζ= 1。 流体输送管路的计算: 通常,管路中水的流速为1~3m/s 。 并联管路, 各支管的阻力损失相等。 毕托管测量流速 测量流量: 孔板流量计, 文丘里流量计, 转子流量计。 孔板流量计的特点;结构简单,制造容易,安装方便,得到广泛的使用。其不足之处在于局部阻力较大,孔口边缘容易被流体腐蚀或磨损,因此要定期进行校正,同时流量较小时难以测定。 转子流量计的特点——恒压差、变截面。 第2 章 流体流动机械 压头和流量是流体输送机械主要技术指标 离心泵的构件: 叶轮、泵壳(蜗壳形)和 轴封装置 离心泵的叶轮闭式效率最高,适用于输送洁净的液体。半闭式和开式效率较低,常用于输送浆料或悬浮液。 气缚现象:贮槽内的液体没有吸入泵内。 启动与停泵 灌液完毕,关闭出口阀,启动泵,这时所需的泵的轴功率最小,启动电流较小,以保护电机。启动后渐渐开启出口阀。 f e h u p gz h u p gz +++=+++222221112121ρρf e H g u z g p H g u z g p +++=+++2222222111ρρμ ρdu =Re 222'2e 2e 2u d l l u d l l u d l h h h f f f ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=⎪⎭⎫ ⎝⎛+=+=∑∑∑∑∑∑ζλλζλ ▪ 停泵前,要先关闭出口阀后再停机,这样可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮, 叶片,以延长泵的使用寿命。 离心泵总是采用后弯叶片。 泵的有效功率及效率: 泵的有效功率Ne ,kW ,用下式表示。 Ne =HeQ ρg 泵的效率η:泵轴通过叶轮传给液体能量过程中有能量损失。泵的效率η为有效功 率与轴功率之比,而轴功率N 为电动机输入离心泵的功率。 影响离心泵的效率,主要是容积损失、水力损失和机械损失。 离心泵的特性曲线 : 扬程-流量曲线H ~Q 线、 轴功率-流量曲线N ~Q 线、 效率-流量曲线η~Q 线,具体图形见下图。 *****离心泵牌铭上的额定功率、额定流量和扬程是指效率最高时的值。 调节流量方法有调节管路特性曲线(调节阀门流量)和泵特性曲线(改变泵的转速或叶轮直径)。用阀门调节流量操作简便、灵活,故应用很广。 H 单< H 串< 2H 单, Q 单< Q 串< 2Q 单 总效率与流量为Q 串时单泵的效率相同。 H 单< H 并< 2H 单, Q 单< Q 并< 2Q 单。 并联泵的总效率与每台泵的效率相同。 汽蚀现象:泵的安装位置太高,叶轮中各处压强高于被输送液体的饱和蒸汽压。 各种泵: 耐腐蚀泵:输送酸、碱及浓氨水等腐蚀性液体。 油泵: 输送不含固体颗粒、无腐蚀性的油类及石油产品。 杂质泵: 常输送悬浮液. 液下泵:在化工生产中有着广泛应用,安装在液体贮槽内。 屏蔽泵:常输送易燃、易爆、剧毒及放射性液体。 第3章 非均相物系的分离与固体流态化 影响沉降速度的因素:当颗粒浓度增加,沉降速度减少。 容器的壁和底面,沉降速度减少。 非球形的沉降速度小于球形颗粒的沉降速度。 旋风分离器,排灰口密封不好而发生漏气,即外面空气窜入旋风分离器内,则上升气流会将已沉降下来的尘粒重新扬起,大大降低收尘效果。 离心泵的工作点 Q A =N Q gH N Ne e ρη== 降尘室处理能力(流量)的计算 V s = Au t =blu t ,V s (隔板)= (n+1)V s (无隔板) (n 层) Stokes 区: 过滤之初,液体浑浊。但颗粒会在孔道内很快发生“架桥”现象,滤液由浑浊变为清澈。 在滤饼过滤中,真正起截留颗粒作用的是滤饼层而不是过滤介质。 助滤剂能形成结构疏松、空隙率大、不可压缩的滤饼。 板框压滤机、叶滤机、厢式压滤机、转筒真空过滤机(操作连续、自动) 叶滤机 (dV/d θ)w =(dV/d θ)E 板框压滤机 (dV/d θ)w =(dV/d θ)E /4 过滤速率基本方程 恒速过滤, 恒压过滤 先非恒压,再恒压过滤(了解) 第4章 传热 传热的基本方式: (1)热传导(2)对流传热—热对流 (3)辐射传热 工业上大量使用热交换器,传热设备在化工厂设备投资中占很大比例,有些达40%左右。 工业换热的方法 1、直接接触式换热 2、蓄热式换热 3、间壁式换热 蓄热式换热,只适用于气体。 常见加热剂有热水、饱和水蒸气、矿物油、联苯混合物、熔盐和烟道气。 常见冷却剂有水、空气和各种冷冻剂。 载热体的选择 (1)载热体的温度应易于调节; (2)载热体的饱和蒸气压要低(沸点高),不易分解; (3)载热体的毒性要小,使用安全,腐蚀性小; (4)载热体应价格低廉且容易得到。 金属杯和陶瓷杯,哪个更保温? 流体湍流流动给热系数大于层流流动。 加热器放置在空间的下部,冷却器放置在空间的上部。 各因次准数的物理意义:普兰德准数Pr 它反映流体物性对给热过程的影响 圆形直管内强制湍流的给热系数 圆筒壁的总传热系数 n d Pr Re 023.08.0λα=φμr p K ∆=2) (2e q q K d dq u +==θθK qq q e =+22θ222KA VV V e =+)()(2)(11212ττ-=-+-K q q q q q e )()(2)(121212ττ-=-+-KA V V V V V e A dV dq =μρρ18)(2min g d u p p t -=