对电气与仪表设备系统控制的探讨核心思路分析

对电气与仪表设备系统控制的探讨核心思路分析

DOI：10.*****/ki.37-1222/t.2019.02.135

现阶段，一些企业所使用的控制系统，仍然是较为陈旧的电气与仪表设备，且形式单一，智能控制尚未实现。近年来，电气自动化技术获得迅猛发展，集成渐趋智能化与自动化，同时在多个领域都获得广泛的应用，自电气系统成为可监控的PLC后，操作日渐便捷，且在一定程度上可以提供良好的保障以供实现电仪的精细化管理。

1 自动化控制系统功能

1.1 智能监控

对于周边生活环境信息的检测，完全可以借助电气自动化控制系统，可供检测的传感器如煤气、烟雾和温度传感器等。红外收发模块的组成包括信号源（红外发光二极管）和红外收发装置（光敏三极管）。红外发射管在一般情况下会将红外光不断发出来，红外接收管一经接收会将低电平输出到单片机。人通过警戒线（由红外线发射管与接收管组成）后，红外接收管若不能成功接收，便可以向單片机输出高电，从而会造成单片机的中断，且还会将报警信号发送到基站。

1.2 自动控制和保护功能

高压和大电流开关设备拥有的体积较大，通过对系统的控制能够有效的进行分闸、合闸。如果设备在运行过程中发生故障，则在一整套电子自动化操作设备的帮助下，可以对供电系统进行有效的调控。

自动化仪表工程具有很强的综合性，通常涉及多个方面，对于质量方面的要求非常高，且拥有信息信号处理、现代电子通信和计算机自动化技术等多种技术，各种仪表设备（测量仪、自动装置、继电保护和信号系统等），在功能的优化组合下，有助于综合性自动化控制的实现，如主动监控、微机保护、自动测量与控制等。

通过大量使用自动化仪表工程，一方面有助于解放认知，减轻劳动强度，提高工作效率;另一方面可以减少人为失误，避免操作事故的

出现，有助于提高施工作业的精度。现阶段，在制造施工机械时，对于技术与效率比较重视，通过机械的多种功能，即微型化、网络化、智能化和模块化，可以促进效率的极大提高，实现对人力资源与成本的有效节约。另外，对于客户服务更加重视，在全面管理产品质量的基础上可以最大限度的确保操作人员的安全;重视使用者的舒适性，通过简便操作，可以保证操作者低技能化的实现。

在实际运行过程中，如果出现类似于电压超出线路承载范围的故障，自动化控制系统可以更加准确的检测故障，还能够有效的调整设备开关，确保不会损坏其他线路。

1.3 测量功能

设备指示灯和音响信号灯，在一定程度上只能将设备运行状态简单的表征出来，为能够对设备工作的具体情况进行全面精准的了解，便需要借助设备仪表对各个线路参数（电流、电压和频率）进行更好地测量，并且借助电脑控制系统可以在各个设备中取代，如操作组件和仪表等，以此可以为微机自动化控制的实现打下坚实的基础。

2 设计思想和工作过程

科学技术的快速发展在一定程度上为各个行业带来翻天覆地的变化，在工业生产中会逐渐淘汰传统的电气仪表，为更好地适应现代化发展需要，更新换代刻不容缓。通过采用新型监控系统可进一步保证电气仪表的工作效率，进而可以稳步提升企业生产效率和我国工业化整体的发展水平。

2.1 设计思想

（1）集中监控方式。采用集中监控可以在一个处理器中将系统功能全部汇集起来，因此会降低处理速度，再加上信息量比较大，在监控下相应的会降低电气设备系统的可靠性。然而，随着对多种技术的应用，如台网和CAN总线技术，可以更好地节约电缆等材料。同时，通过网络连接，有助于增加整个组态的灵活性和自如性，从而可以更好地规避系统故障。（2）远程监控。实现远程监控的关键在于建立无线传感器网络系统，在强噪声干扰信号环境下的振动节点是其主

要的影响因素，因其设计是建设无线传感器网络的基础，而这种网络技术是微型传感器节点之一，具有一定的计算机通信能力，在自由组织的帮助下有助于无线网络的形成。在传感器节点互相作用的帮助下，可以更加仔细、全面的检查周边信息和检测对象的动态，从而能够更好地感知周边设备的状态、实现故障的诊断与预知维修等，这便为电气设备的运行安全提供充足的保障。

2.2 工作过程

（1）调度端系统。自动化电气设备在实际运行过程中会首先接收计算机发送的消息，在前置机的处理下能够将消息存储到系统服务器中，以此可以更加完整的将信息保存下来，之后在工作站中进行信息的传输操作，最后采用WEB服务器系统资源在局域网中实现对自动化电气设备系统信息的传输。（2）RTU。在多个设备上可以采集变电所的遥测量，如AD转换器和遥测采集板等，在此基础上可以向遥测主机单元发送相关的信息。借助遥信采集板可以实现对遥信量的采集，将高速串行总线RS485安装在两个主机控制单元上，可以向CPU 单元传输全部的信息量，信息经处理后向功能计算机发送，最后将数据在RI45端口向调度端传输。

3 结束语

现如今，站在某种角度上电气和仪表自动化系统可以极大的提高生产效率，但是实际运行中会不可避免的出现各种问题，为保证系统能够更加稳定的运行，需要在控制系统上实现对自我诊断与维护功能的强化。同时，在今后的研究中需在各个行业中致力于电气自动化控制系统的扩展，从而可以保证机械生产的高质量与高标准。