起重施工方案
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电梯设备起吊施工方案
项目名称:广场电梯安装工程
建设单位:广场投资有限公司
编制:
审批:
批准: 日期:
有限公司厦门分公司
目录
1、目录--------------------------------------------------2
2、编制依据----------------------------------------------3
3、盘路、起吊施工方案------------------------------------4
4、施工人员名单及操作证复印件----------------------------7
5、起重设备清单------------------------------------------8
6、扶梯起吊应急方案--------------------------------------9
7、吊装示意图----------------------------------------12
编制依据
1、《起重工》――(化学工业出版社);
2、《起重吊运指挥作业安全》――(上海市劳动保护宣传教育中心)
3、《起重吊装常用数据手册》――(人民交通出版社)
4、气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 ----GB985
5、公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合----GB1801
6、一般公差线性尺寸的未注公差----GB/T1804
7、钢结构设计规范----GBJ17-88
电梯设备盘路、起吊施工方案
1.设备盘路:
本工程共计43台电梯,经现场实地勘测,大楼1 、2号门为最佳进场线路。需总包方配合,确保此通道的畅通,此处位置是扶梯进入井道的最佳位置,具体行进道路将依据到货时的实际情况进行确定。本工程的起吊工程最大起重重量约5 T左右。
2.吊装准备:
2.1 人员配备
起重工5人,现场指挥1人,安全员1人,配套工2人,共9人。
2.2 工具配备(见附页设备清单)
2.3 障碍物清除
建设方负责清理清除通道及施工现场所有妨碍施工的障碍物。
2.4 起吊设备安装
采用直立吊杆式起吊,以160mm直径无缝钢管为主杆,主立杆两侧各有一条以直径14mm钢索作斜拉,用于保证立杆不会倾斜而垂直受力,斜拉钢索与梁的平面夹角角度小于15°;主立钢管后侧以直径18mm钢索作后拉,后拉钢索用于保证立杆不会前倾,后拉钢索与梁的平面形成垂直的90°角,从而保证了立杆的垂直受力。钢管顶上采用高强度4公分钢板同钢管焊接牢固,钢板对称取四个挂孔以供固定起吊使用。直立钢管底部焊接2公分厚的高强度钢板,用四个φ14mm膨胀螺栓固定在楼板主梁上;主杆上钢板前置孔用于挂手拉葫芦起吊扶梯(具体做法如示意图)。斜拉、后拉的固定采用吊装专用固定件3组,固定件用四个φ14mm膨胀螺栓固定在楼板面,具体做法根据现
场调整。
3.吊装步骤:
3.1 在最上部扶梯上方楼面的结构梁上作临时吊点安装临时起吊设备。并对相关部件的牢固度进行检查,检查完毕后放下起吊钢索及钢链就位。
3.2 自动扶梯由叉车运送到指定吊装位置。
3.3自动扶梯运送到吊装位置后把扶梯两端起吊的钢索固定在电动葫芦的钩子上,由电动葫芦起吊。
3.4 先启动扶梯上端的电动葫芦,后启动扶梯下端的电动葫芦,使扶梯以安装的倾斜状态缓缓提升;当扶梯两端支点多架设在唇口上时,进行微调,使扶梯吊装就位。
3.5 对于下部扶梯的起吊,在吊装好的扶梯两端悬挂钢索及电动葫芦安 3.4起吊扶梯。
3.6 扶梯起吊结束,收拢相关设备工具回归仓库。
4.理论计算:
4.1 三门滑车选用
按《起重吊运指挥作业安全》要求,滑车安全系数n选3,
即:22000/2×3=33000kg
选用四门32吨滑车,故足够。
4.2钢丝绳校核
选用φ15mm(6×19绳纤维芯钢丝绳),
其破断力为11.95T 安全系数n选5(根据《起重吊装常用数据手册》
表1-10)
允许载荷=破断拉力/安全系数=11.95/5=2.39>1.68故安全。
4.3固定斜拉钢索用膨胀螺栓强度计算,
选用φ14mm膨胀螺栓,截面×抗拉值=螺栓连接强度
3.1415×7×170=26.156kn符合要求
4.4钢管抗压值A×f=498.910KN
φ160×5,A=243mm,f=250Nn/mm 符合要求。
5.工程安全管理
5.1 参加现场施工人员必须持相应有效的上岗证。
5.2所有参加施工的人员都必须参加针对该项目特点的安全教育,并有记录。
5.3 所有参加施工的人员都必须身体健康,如不适应,不能参加施工。
5.4 所有作业的施工人员,必须熟悉各类电梯、自动扶梯设备的起重操作方法和施工工艺。
5.5 所有作业人员必须正确使用劳防用品,高空作业必须系好安全带。
5.6 所有作业人员在作业时要分工明确、精力集中、听从指挥严禁离岗串岗。
5.7 进场作业用的所有工具、设备要保持完好。
5.8 所有设备在起吊前和班后要作以下检查:
A.安全装置、制动器、离合器有无异常情况;
B.吊钩抓斗等吊具有无损伤;
C.检查钢丝绳的安全性能;
D.滑车组、索具、手拉葫芦等有无损伤;
E.配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;
F.液压保护装置、管道连接是否正常;
G.通讯联络工具是否正常。
5.9 起吊物下方、起重机近侧、导向滑车钢丝绳内侧严禁行走或停留。
5.10 起吊现场要进行安全围护,非起吊人员严禁入内,现场要设专人看护。
5.11 起吊前必须进行低距离试吊,扶梯吊离地面200~300mm时,稍停顿(20s—30s),由指挥人员(起重工)站在安全地点检查一下安全状况。如:吊点是否垂直牢固可靠,钩头、钢丝绳索具是否有变形、断丝断股等现象。扶梯重心是否与起吊中心相一致,有无转动、摇摆等现象。捆绑钢丝绳是否脱、滑、割绳等现象。发现问题,立即放下处理,在确定无误后方可继续起吊作业。
5.12本次扶梯中有部分组件为玻璃制品,在盘路起吊时要加强对设备的成品保护,在包装完好状态下盘路起吊,盘路通道要平整,小心轻放,严禁碰撞。
5.13 班后要及时做好起吊工具的维护保养,自始至终使设备处于最佳状态。