常用产品工艺编制要求和规定.

4、批准者的责任
4.1 对工艺文件执行中业务渠道是否协调、畅 通负责。 4.2 对技术法规和工艺管理制度的贯彻负责。 4.3 对工艺文件的完整性、齐套性负责。 4.4 保证工艺文件没有原则性错误。 4.5 对工艺文件是否符合上级部门的有关方针 政策负责。 4.6 对工艺管理制度的贯彻负责，对工艺文件 的质量负责。


产品委外加工时有需要注意的工艺 或尺寸要求必须提供外协单位技术 要求，以保证产品达到质量要求。 公司成熟定型产品工艺要求不断积 累并完善存档，整理存档后如有工 艺更改要求及时覆盖，保证工艺的 时效性，临时产品或外来加工不常 用产品工艺编制好存档资料室要求 保存6个月后才能作处理，好的工 艺方法能借鉴的要求有工艺数据存 档或制作学习资料供工艺技术员学 习。
二、工艺文件各级签字者的责任



1、编制、设计者的责任 1.1 正确性：能够按照工艺规程。生产出符合设计要求，质 量稳定的产品。 1.2 经济合理性：保证工艺方案、工艺路线、 工艺设备、 专用工装、标准工具、加工方法、加工余量选择经济合理。 1 3 持续性：努力提高对原有工艺方案、典型工艺、工艺装 备等的持续运用。 1.4 完整性：确保工艺文件齐全、完整。 1.5 协调性：按工艺文件生产时，协调各生产单位跟工艺上 的符合性。 1.6 安全性：按工艺文件生产时，工人操作安全。 1.7 标准化：编制工艺文件中，遵循工艺标准化要求，认真 贯彻各级标准及标准化有关规定。

编制产品工艺时：要求图纸比较复杂、 尺寸要求较高时，必须要有工序工艺卡 和工工艺附图；板料需要展开图必须要 有工序图；有工艺尺寸公差要求必须要 有工序图（考虑喷塑、镀铬、镀锌、阳 极氧化、镀银、下工序定位工艺尺寸要 求等）；粗加工、精加工要留量的必须 要有工序图；有特殊要求的要有工序图， 这样就便于加工者加工了目了然，不会 产生什么误解。

5、对签署的一般要求 5.1 工艺文件签署必须齐全，一人只许 签署一栏。 5.2 各级签署要认真履行职责。 5.3 字体清楚、注明日期、不准代签、 不准摹仿他人笔迹冒名签署。 5.4 非技术专业人员不得在工艺文件中 签署。
2011-7-7
工艺编制要求和规定
株洲敏锐机车配件有 限责任公司技术部
一、常用产品工艺编制要求和规定
1、工艺编制应遵守标准化、规范化的原则，秉承 节约成本、简化操作、安全方便和指导性强的 思路。 2、每项产品要有详细明细：如产品名称、图号、 每套/台数量、材质规格、备料规格、工艺流程、 每个工序工时、工时汇总等。
3、编制工艺具体内容要求：

编制工艺应结合本公司实际情况，比如加工 设备、各生产单位业务能力、工装模具情况、 生产能力、员工技能水平等。 工艺模板上的技术信息填写尽量完善，比如 产品型号、名称、文件编号、材料牌号、毛 坯类型、毛坯尺寸、毛坯重量、每台数量、 工时汇总、设备、工装、工量具等。

源自文库

备料编写规定: 必须注明下料尺寸、每块或根材料可以 做多少件、下料范围：比如说激光备板 料，根据机床型号规格，本公司激光机 床备料尺寸应宽度不大于2000、长度不 大于4000。
2、审核、复核者的责任
2.1 对工艺文件的正确性、工艺方案合理性、 专用工装选用的必要性等负责。 2.2 对操作安全性、质量控制可靠性、材料 毛坯类型、主要工艺技术要求的经济合理性 负责。 2.3 对工艺文件的完整性和协调性负责。 2.4 对标准和有关技术法规的贯彻负责。

3、定额员、标准化人员的责任

编制产品工序工艺，要求写明产品详细的加 工工序步骤，加工方法：先加工那里，再加 工那里、以那里为基准定位，怎么装夹、所 用工装夹具；加工时哪些地方要注意什么、 哪些地方容易出错、需要特殊注明的、甚至 容易出错的地方加工时深入现场指导和提醒； 加工每个工序步骤要用什么刀具、所需量具、 检具及测量方法、如需用止、通规和包括专 用角度、圆弧、止通规样本进行检查等等； 每道工序最适合加工的设备等。

3.1 对每道工序加工标准定额工时负责 3.2 对工艺材料消耗定额的正确性负责。 3.3 对材料利用率的提高负责。 3.4 对有关标准化法规和标准的正确性负责； 对工艺文件的贯彻负责。 3.5 对工艺文件签署齐全和完整性负责。 3.6 对工艺文件的运用持续性负责。 3.7 对材料、标准工具选用符合现行标准负责。