房建项目试验方案汇总

一、编制依据

1.1七冶下坝安置房一期二标工程总承包工程施工合同；

1.2七冶下坝安置房一期二标工程总承包工程施工图纸；

1.3《七冶下坝安置房一期二标工程施工组织设计》；

1.4 国家和贵州省规范、标准、部规（表1-1）

表1-1

二、工程概况

本安置房工程为6栋地上住宅和连片地下室组成的高层住宅楼，由3栋-2（地下车库）+18+1层住宅(16#～18#楼、)、3栋-2（地下车库）+2（地上商场）+15+1层（19#～21#）组成，其中住宅楼建筑面积104539.77㎡，6车库及商场建筑面积约52442.98㎡，建筑物檐口高57.6m。

2.1 本工程住宅建筑性质为高层住宅建筑，使用功能为住宅。住宅共876套，层高

3.0 m。基础结构为人工挖孔灌注桩，主体结构形式为钢筋混

凝土短肢剪力墙，使用年限50年，抗震设防烈度为６度。本工程±0.000相当于绝对标高1230.00m。

2.1工程结构简介（表2-1）

地下室结构概况表表2-1

2.2地下室各部位砼强度等级及抗渗概况（表2-2）

地下室砼强度等级及抗渗概况表表2-2

2.3 地上结构概况（表2-3）

地上结构概况表表2-3

2.4工程建筑简介（表2-4）

2.5本工程所使用的钢筋种类（表2-6）

表2-6

I级钢6～12、Ⅲ级钢6～25

三、试验委托单的填写

本工程常规及见证试验委托试验室。

3.1基本要求

3.1.1试验资料应使用贵州省地方标准《建筑工程资料管理规程》文件附件规定的试验报告。

3.1.2 本工程实行有见证取样、送检，见证人确定后，及时向试验室备案。

3.1.3如有不合格试验结果，试验人员应及时向技术负责人报告，并拿出具体方案。

3.1.4送样时应分品种建立送样记录，现场简易试验应有试验记录，包括砼坍落度、试块制作记录等。

3.2委托单的填写

3.2.1字迹清晰、项目齐全、准确、真实，不得涂改（根据实验室的情况有条件的要机打委托单）。本单位工程名称在填写各种表格中使用贵安新区下坝安置房项目一期二标工程字样。

3.2.2 试样（件）编号规定如表3-1所示。

表3-1

3.2.2试样（件）的代表数量应填写实际进场数量，进场复验按规定验

收，每组样品所代表的数量不大于规定的检验批量，超过部分应另行取样送试。

3.2.3进场日期填写材料实际进场时间，来样日期填写试件送到试验室的时间，试验日期及试验编号由试验室填写。

四、施工现场常规试验

4.1 砼坍落度测定

现场测定砼坍落度，正常情况下每班6小时做3次，如发现某阶段时间坍落度不够稳定，应每搅拌车做一次，并及时做好记录。对砼坍落度不符合要求的车辆勒令退回。砼坍落度允许偏差见表4-1规定。

表4-1

具体操作过程如下：

（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

（2）把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1／3左右，每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边砼时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口。插捣

过程中，如砼沉落到底于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。

（3）清除筒边底板上的砼后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10s完成；从开始装料到提坍落度筒地整个过程应不断地进行，并应在150s内完成。

4.2砼试块制作和养护

4.2.1砼试块制作

现场试模为150×150×150mm。

4.2.1.1砼分两层装模，每层的装料厚度大致相等；用Φ16头部磨圆的钢筋按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，在插捣底层砼时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；每层振捣次数不少于12次，抗渗砼不少于30次。插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

4.2.1.2当使用振动台振捣试块时，拌和物一次入模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使砼拌和物高出试模口；试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。

4.2.1.3刮去试模上口多余的砼，待砼临近初凝时，用铁抹子抹平。

4.2.2砼试块养护

温度：砼20±2℃湿度：95％以上置放间距：10~20mm

4.3 砂浆稠度测定

将拌合好的砂浆一次注入稠度测定仪的筒内，砂浆表面约低于筒口

10mm左右，用捣棒插捣25次，然后轻轻振动或敲击5~6次，使表面平整，移至测定仪底座上，向下移动滑杆，使锥体尖端与砂浆表面接触，固定滑杆，调整零点，然后放松旋钮，使圆锥体自由落入砂浆中，待10s时，从刻度盘上读出下沉距离（精确至1mm）即为砂浆稠度。取两次试验结果的算术平均值精确至1mm；两次试验值之差如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。

4.4 砂浆试块制作和养护

4.4.1砂浆试块制作

现场试模为70.7×70.7×70.7mm ，在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）。

（1）试模内外壁涂刷薄层机油或脱模剂。

（2）向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,并用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶6~8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（15~30min）将高出部分消去抹平。

4.4.2砂浆试块养护

拆模前要先编号，写上施工单位、工程名称及部位强度等级、制模日期，标养试块移至标养室养护至28d试压。

标养温度：20±2℃湿度：95％以上置放间距：10~20mm

五、原材和施工试验取样方法

试验报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要技术依据之一，是工程技术资料的重要组成部分。取样是试验工作的重要一环，取样人员和见证人应具备与工作相适应的专业知识，熟悉技术规范对取样的要求，保