绿色印刷环境标志产品标准介绍
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
提供相应的检测报告或证书或承诺书 现场察看相关文件及记录
注1：此条款为选择性要求； 注2：承印物按照材质分别评价，纸质、塑料及其复合材 料均涉及的，按照比例综合评价，总分不超过25分。
3、印刷过程采用表3所要求的节能环保措施，其综 合评分得分应超过60分。
• 此条款为选择性要求 • 各项条款均应落实到文字，形成文件化的管理制度 • 企业可根据自身情况选择全部或其中部分条款落实 • 凡有制度规定就应有相应的检查机制，查阅制度执行情况 • 将检查结果记录在案
--资源节约（38分） • 印前 10分 • 印刷 22分 • 印后加工 6分
--节能（27分） • 印前 3分 • 印刷 11分 • 印后加工13分
--污染控制及废物回收、利用： 35分
指标 工序 印 前
资 源印 节刷 约
印 后
表3印刷过程中节能环保措施
要求
优化版面设计，合理拼版，提高版面材料利用率 建立并实施印刷工艺流程管理制度 建立并实施印版管理制度 根据印版着墨面积、网点线和网点深度规定油墨的消耗量
证实的途径： （1）油墨生产厂商提供HJ/371环境标志认证证书复印件；
（2）油墨生产厂商未通过HJ/371环境标志认证，可提供 符合HJ/T371标准的第三方检验报告（且一年以内的，加 盖CMA章）；
（3）油墨生产厂商提供符合16483标准的MSDS化学品技 术说明书。
2、不得使用聚氯乙烯（PVC）为承印物。 证实的途径：
及其 建立并实施印后调机、成品签样时间制度
印
复合 材料
根据复合版面与复合速度，调节干燥温度、风量控制
后
根据材料性能、热封面积及制袋速度，调节加工温度
干燥余热回收利用
纸质 建立并实施印后加工设备能耗考核制度
建立并实施印后加工工艺制度
分值分配 总分值
2 3
1 3 3
分值分配 3 3 4 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 3
总分值 10
22
6
指标
节 能
工序
要求
印
同规格同系列产品印版共用
前
减少电晕处理
干燥余热回收利用
印
建立并实施套印、签样时间制度
刷
建立并实施干燥温度、风量控制制度
建立并实施换版时间制度
干燥余热回收利用
塑料 建立并实施复合、分切、制袋更换产品时间制度
分别提供产品的安全卫生检测报告： （1）检验报告内容和检测指标与产品执行标准一致； （2）一年内提交的报告； （3）带有CMA章。
3、生产企业污染物排放应符合国家或地方规定的污染物排 放标准的要求。
注：当地方标准与国家标准并行存在的时候，应执行 地方标准。
4、生产企业应加强清洁生产。
三、技术内容
2、印刷过程采用表2所要求的原辅材料，其综合评 价得分应超过60分。
原材料各类
表2印刷过程所用原辅材料要求
要求 使用通过可持续森林认证的纸张 使用无氯漂白的纸张
分值分配 25
20
总分值
使用再生纸浆占70%的纸张（国家 另有要求除外）
20
25
承 印
使用单一类型的聚合物、共聚合物
25
物
使用共挤膜
25
塑料及 使用可降解塑料
集中配墨 采用印刷和印后加工联机工艺 采用不停机自动接料的连续生产 建有并运行油墨黏度自动控制装置 控制张力，调整合理的印刷速度 建有并运行印品在线检验设备 建有并运行独立驱动设备 建立并实施校版节材制度 建立并实施易耗品管理制度 复合工序不停机自动接料 建立并实施校版、成品签样和半成品消耗控制制度 建立并实施各工序废品控制制度
提供产品质量检测报告： （1）检验报告内容和检测指标与产品执行标准一致； （2）一年内提交的报告； （3）带有CMA章。
注：产品标准是企业标准应备案，并提供符合企业标准的 检测报告。
2、用于药品包装的产品应符合标准YBB00132002的要求， 用于食品包装的产品应符合卫生标准：GB9683的要求；
（1）企业采购文件或有关文件规定不使用PVC为承印物；
（2）企业现场检查没有，进货单据、库房、车间等不能 有 这类材料；
3、油墨、胶粘剂、稀释剂和清洗剂不得使用以下溶剂：
表1油墨、胶粘剂、稀释剂和清洗剂不得使用的溶剂：
种类
溶剂
苯类
苯，甲苯、二甲苯、乙苯
乙二醇醚及其酯类
乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、 乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯
卤代烃类
二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四 氯化碳、二溴甲烷、二溴乙烷、三溴甲烷、三溴 乙烷、四溴化碳
醇类
甲醇
烷烃
正己烷
Leabharlann Baidu
酮类
3.5.5-三甲基-2-环己烯基-1-酮（异氟尔酮）
表1证实的途径：
（1）企业采购文件或相关文件规定不得使用；
（2）企业现场检查时：提供溶剂生产厂家提供的MSDS化 学品技术说明书，证明溶剂成分中没有使用这6类物质。
分成两部份： 1、强制部分
必须达到的：是对印刷所用原辅材料的要求 注：本标准没有提出，最终印刷产品有害物质限量的要 求。
2、选择部分 1）是对提倡使用的原材料的选择要求； 2）是对印刷过程的节能环保措施的要求。 这两部分的评价结果应分别达到60分以上。
1、对印刷用原辅材料的强制性要求
1）油墨应符合HJ/T 371的要求。
其复合 材料
20
原材料各类
表2 印刷过程所用原辅材料要求
要求
分值分配
总分值
印版
使用电子或激光雕刻印版
15
15
使用无氰电镀版
10
10
使用水性油墨
25
25
油墨
使用不含有丙酮、丁酮、环己酮、
四甲基二戊酮的油墨
15
15
使用无溶剂胶粘剂 25
胶粘剂
使用的胶粘剂符合HJ/T220对水性包
25
装用胶粘剂的要求
表2证实的途径：
绿色印刷环境标志产品标准介绍
• 2011年3月首个绿色印刷标准《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分 平版印刷》标准发布;
• 2013年发布了第二个绿色印刷标准《环境标志产品技术要 求 印刷 第二部分 商业票据》;
• 2014年批准发布了第三个绿色印刷标准《环境标志产品技 术要求 印刷 第三部分 凹版印刷》。
标准号： HJ2539-2014
发布日期：
2014-2091-42-809批-2准8
实施日期： 2014.12-1
一、标准结构：
1 适用范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 5 技术内容 6 检验方法
二、基本要求：
1、印刷产品质量应符合GB/T7707、GB/T18348、 CY/T6等标准要求;
注1：此条款为选择性要求； 注2：承印物按照材质分别评价，纸质、塑料及其复合材 料均涉及的，按照比例综合评价，总分不超过25分。
3、印刷过程采用表3所要求的节能环保措施，其综 合评分得分应超过60分。
• 此条款为选择性要求 • 各项条款均应落实到文字，形成文件化的管理制度 • 企业可根据自身情况选择全部或其中部分条款落实 • 凡有制度规定就应有相应的检查机制，查阅制度执行情况 • 将检查结果记录在案
--资源节约（38分） • 印前 10分 • 印刷 22分 • 印后加工 6分
--节能（27分） • 印前 3分 • 印刷 11分 • 印后加工13分
--污染控制及废物回收、利用： 35分
指标 工序 印 前
资 源印 节刷 约
印 后
表3印刷过程中节能环保措施
要求
优化版面设计，合理拼版，提高版面材料利用率 建立并实施印刷工艺流程管理制度 建立并实施印版管理制度 根据印版着墨面积、网点线和网点深度规定油墨的消耗量
证实的途径： （1）油墨生产厂商提供HJ/371环境标志认证证书复印件；
（2）油墨生产厂商未通过HJ/371环境标志认证，可提供 符合HJ/T371标准的第三方检验报告（且一年以内的，加 盖CMA章）；
（3）油墨生产厂商提供符合16483标准的MSDS化学品技 术说明书。
2、不得使用聚氯乙烯（PVC）为承印物。 证实的途径：
及其 建立并实施印后调机、成品签样时间制度
印
复合 材料
根据复合版面与复合速度，调节干燥温度、风量控制
后
根据材料性能、热封面积及制袋速度，调节加工温度
干燥余热回收利用
纸质 建立并实施印后加工设备能耗考核制度
建立并实施印后加工工艺制度
分值分配 总分值
2 3
1 3 3
分值分配 3 3 4 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 3
总分值 10
22
6
指标
节 能
工序
要求
印
同规格同系列产品印版共用
前
减少电晕处理
干燥余热回收利用
印
建立并实施套印、签样时间制度
刷
建立并实施干燥温度、风量控制制度
建立并实施换版时间制度
干燥余热回收利用
塑料 建立并实施复合、分切、制袋更换产品时间制度
分别提供产品的安全卫生检测报告： （1）检验报告内容和检测指标与产品执行标准一致； （2）一年内提交的报告； （3）带有CMA章。
3、生产企业污染物排放应符合国家或地方规定的污染物排 放标准的要求。
注：当地方标准与国家标准并行存在的时候，应执行 地方标准。
4、生产企业应加强清洁生产。
三、技术内容
2、印刷过程采用表2所要求的原辅材料，其综合评 价得分应超过60分。
原材料各类
表2印刷过程所用原辅材料要求
要求 使用通过可持续森林认证的纸张 使用无氯漂白的纸张
分值分配 25
20
总分值
使用再生纸浆占70%的纸张（国家 另有要求除外）
20
25
承 印
使用单一类型的聚合物、共聚合物
25
物
使用共挤膜
25
塑料及 使用可降解塑料
集中配墨 采用印刷和印后加工联机工艺 采用不停机自动接料的连续生产 建有并运行油墨黏度自动控制装置 控制张力，调整合理的印刷速度 建有并运行印品在线检验设备 建有并运行独立驱动设备 建立并实施校版节材制度 建立并实施易耗品管理制度 复合工序不停机自动接料 建立并实施校版、成品签样和半成品消耗控制制度 建立并实施各工序废品控制制度
提供产品质量检测报告： （1）检验报告内容和检测指标与产品执行标准一致； （2）一年内提交的报告； （3）带有CMA章。
注：产品标准是企业标准应备案，并提供符合企业标准的 检测报告。
2、用于药品包装的产品应符合标准YBB00132002的要求， 用于食品包装的产品应符合卫生标准：GB9683的要求；
（1）企业采购文件或有关文件规定不使用PVC为承印物；
（2）企业现场检查没有，进货单据、库房、车间等不能 有 这类材料；
3、油墨、胶粘剂、稀释剂和清洗剂不得使用以下溶剂：
表1油墨、胶粘剂、稀释剂和清洗剂不得使用的溶剂：
种类
溶剂
苯类
苯，甲苯、二甲苯、乙苯
乙二醇醚及其酯类
乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、 乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯
卤代烃类
二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四 氯化碳、二溴甲烷、二溴乙烷、三溴甲烷、三溴 乙烷、四溴化碳
醇类
甲醇
烷烃
正己烷
Leabharlann Baidu
酮类
3.5.5-三甲基-2-环己烯基-1-酮（异氟尔酮）
表1证实的途径：
（1）企业采购文件或相关文件规定不得使用；
（2）企业现场检查时：提供溶剂生产厂家提供的MSDS化 学品技术说明书，证明溶剂成分中没有使用这6类物质。
分成两部份： 1、强制部分
必须达到的：是对印刷所用原辅材料的要求 注：本标准没有提出，最终印刷产品有害物质限量的要 求。
2、选择部分 1）是对提倡使用的原材料的选择要求； 2）是对印刷过程的节能环保措施的要求。 这两部分的评价结果应分别达到60分以上。
1、对印刷用原辅材料的强制性要求
1）油墨应符合HJ/T 371的要求。
其复合 材料
20
原材料各类
表2 印刷过程所用原辅材料要求
要求
分值分配
总分值
印版
使用电子或激光雕刻印版
15
15
使用无氰电镀版
10
10
使用水性油墨
25
25
油墨
使用不含有丙酮、丁酮、环己酮、
四甲基二戊酮的油墨
15
15
使用无溶剂胶粘剂 25
胶粘剂
使用的胶粘剂符合HJ/T220对水性包
25
装用胶粘剂的要求
表2证实的途径：
绿色印刷环境标志产品标准介绍
• 2011年3月首个绿色印刷标准《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分 平版印刷》标准发布;
• 2013年发布了第二个绿色印刷标准《环境标志产品技术要 求 印刷 第二部分 商业票据》;
• 2014年批准发布了第三个绿色印刷标准《环境标志产品技 术要求 印刷 第三部分 凹版印刷》。
标准号： HJ2539-2014
发布日期：
2014-2091-42-809批-2准8
实施日期： 2014.12-1
一、标准结构：
1 适用范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 5 技术内容 6 检验方法
二、基本要求：
1、印刷产品质量应符合GB/T7707、GB/T18348、 CY/T6等标准要求;