JLW羊绒联合分梳机分梳工艺设计

JLW羊绒联合分梳机分梳工艺设计
来自：时间：2011-03-21
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编者按：山羊绒分梳工艺技术是影响山羊绒品质和提取率的关键因素，日益成为许多羊绒企业追求效益的一个制高点。

为了更好地为会员朋友服务，提供更多的羊绒信息，南京羊毛市场于下周特派记者走进清河羊绒市场，走进羊绒企业，加强交流与互动。

山羊绒分梳业主要是通过梳理和分离加工，将洗净绒中的土杂、草刺和粗毛等去除，提取优质的分梳山羊绒(无毛绒)，供纺纱加工使用。

我国在多年的实践和研究的基础上，提出了“山羊绒分梳要与山羊绒最终产品指向相结合”的理念，并对羊绒分梳行业中先进的JLW羊绒联合分梳机进行工艺设计，并辅以一些设备配置，最后得出了最佳的分梳工艺，这些研究对我国羊绒分梳行业的整体技术提升具有一定的指导性作用。

针对不同性能的山羊绒原料和不同的最终产品用途，采用不同的分梳工艺流程、分梳设备针布配置和分梳工艺参数设计。

该工艺设计采用3种适合不同长度山羊绒分梳的工艺路线进行分梳，将不同长度、适合不同纺纱工艺和产品用途的山羊绒原料有效的分离，完成山羊绒分梳与山羊绒最终产品指向的有效结合，为山羊绒原料的综合利用提供了条件。

该分梳方法将不同性能和不同产品用途的山羊绒原料有效分离，一方面做到了优绒优用；另一方面提高了山羊绒制品的增值空间。

JLW联合分梳机工艺设计如下。

◇◆1、分梳工艺流程设计
由图1可以看出，JLW羊绒联合分梳机采用罗拉预梳机和盖板梳理机相结合的分梳设备配置模式。

分梳工艺流程设计采用3条分梳路线进行分梳。

首先将优质山羊绒原料按长度、细度、含粗、含杂挑选分离并分成2档。

头档绒纤维长，细度细，含粗含杂少，采用图中①号分梳工艺路线进行分梳，落物不采用返回搭料的方式，而是直接作为第2条分梳工艺流程的搭料，其产品为适合作精纺的长绒原料；针对长度适中的二档山羊绒原料，采用图中②号分梳工艺路线进
行分梳，落物也不采用返回搭料的方式，而是直接作为第3条分梳工艺流程的搭料，其产品为适合作半精纺或粗纺的中长绒原料；针对有些产区山羊绒原料较短的特点，将选出来的二档绒采用图中③号分梳工艺路线进行分梳，落物采用返回搭料的方式，直接作为第3条分梳工艺流程的搭料返回分梳，其产品为只适合作粗纺的短绒原料。

◇◆2、分梳针布配置
不同性能的山羊绒原料，采用不同的分梳工艺流程。

针对不同的分梳工艺流程，设备需配置不同密度的分梳针布。

图1中：①号分梳工艺流程用于加工长绒，针布配置较小的密度；②号分梳工艺流程用以加工中长绒，针布密度配置适中；③号分梳工艺流程用于加工一些产区的二档短绒，为了有效的握持纤维，多配置较高密度的针布。

◇◆3、分梳工艺参数设计
山羊绒原料性能和最终产品用途的差异导致的分梳工艺流程的差异，同时也使得分梳工艺参数不同。

一般来说，山羊绒纤维长度越长，刺辊、锡林、道夫的转速越慢，预梳电机的转速也越慢。

羊绒纤维越长，分梳工艺长度越长，除尘刀的角度配置越大，第一落杂区弧长越长。

◇◆4、工艺结果
按照上述分梳方法，将不同性能和不同用途的山羊绒分开进行分梳，同时与山羊绒最终产品的指向相结合，设计出不同的分梳工艺。

该分梳工艺设计羊绒分梳的平均综合提取率达98.7％以上，纤维长度损伤率小于7％，含粗、含杂小于0.12％，短绒率小于0.7％。

具有纤维损伤小，提取率高和纤维长度整齐度好的优越性。