液晶显示屏检验标准准

作业指导文件

液晶显示屏检验标准

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版本：1.0

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修改履历：

版本号日期修订描述制订核准

1.0

1.0 目的

为控制液晶显示屏进料检验品质与规格要求相符。 2.0 适用范围

本标准为液晶显示屏进料检验通用标准，适用于公司进料之液晶显示屏检验。如客户出货检验标准有更新，以客户出货检验标准为准。 3.0 职责与权限

3.1 质量部负责根据产品的技术条件拟定其检验标准。 3.2 质量部根据此标准进行抽样检验。

4.0 定义

4.1 致命性缺陷：产品的使用可能导致人身或财产危害的缺陷。

4.2 A 类缺陷：导致产品失效或严重降低产品使用功能，为用户不能接受的缺陷。（单位产品

的质量特性严重不符合规定）

4.3 B 类缺陷：使产品性能降低，但为一般用户可接受的缺陷,（单位产品的部分质量特性不符

合规定）以及对产品使用功能无影响，属制造不精细的缺陷。

5.0 抽样计划：抽样方案按GB2828-2003《逐批检查计数抽样程序抽样表》实施，具体规定按表一。

检验项目 合格质量水平（AQL ）

检查水平 抽样方式

致命性缺陷 A 类缺陷 B 类缺陷

开箱检查 0 0.4不包括可接收亮暗点的部分 1.0

一般检查 水平Ⅱ级 正常检查

一次抽样

成品试验 —— 0.65 1.5

特殊检查 水平Ⅱ级 正常检查

二次抽样

6.0 检验条件

6.1 光照度：200-300LUX （相等于40W 白光灯450mm 距离下亮度）。

6.2 外观检测距离30~~45公分，视角与受检面呈45~~60度，检验员视力双眼1.0左右。 6.3 检验工具：游标卡尺、显示屏测试架、适配器。

7.0 检查内容【对同一表面的观察时间，规定在5秒以内。】

7.1 包装检验：包装应无破损、混料、少数；外包装上需明确标示料号、品名、规格、 数量、

生产日期、出货检验合格章；来料时需附出货检验合格报告；包装须防震、防潮、牢固。 7.2 外观检验：屏面不得有表面脏污、刮花、碰伤，外框尺寸与显示尺寸必须符合规格书要求，

标签位置正确且清楚；连接线材不得有松动、破损，尺寸必须符合规格书要求；金属面不得有变形、氧化或锈斑现象。

7.3 功能测试：工作电压必须符合规格书要求；显示画面必须正常，无侧色，发白，黑屏等不

良现象。有暗亮点的按如下要求接收：

显示屏分A 、B 区，面积中间的1/2为A 区，上下左右各1/4为B 区，如图；

1/4 2/4 1/4

1/4 2/4 1/4

B A

A区不接收亮点；B区接收一个亮点；黑点不分区域，接收5个点，但黑点+亮点的总数不超过5个点；点的大小为〈0.3mm；点与点之间的距离≥20mm。每批来料的点不良率：亮点（红色的，绿色的，蓝色的和白色）不超过送货的3%；黑点+亮点总数不良率不超过10%。

（先按此标准执行，如果在具体生产、销售过程中遇到问题，再另行协商。）

7.4特殊检查：试装无异常，ROSH必须符合我司要求。

8.0相关文件、记录

《逐批检查计数抽样标准》…………………………………………WI-QA-07

《QA抽检报告》……………………………………………………RE111