定置定位管理

共同探讨学习的主要内容
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一、定置定位管理的必要性 二、定置定位管理的要求 三、定置定位管理的规定 四、定置定位管理的关键
第一部分 定置定位管理的必要性 一、定置定位的概念。
二、定置定位的目的。
三、定置定位的内容
四、定置定位的必要性
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一、定置定位的概念
定置管理是“5S”活动的一项基本内容，是 “5S”活动的深入和发展。 制造企业定置管理是对各车间、各工序生产
3、定置定位与质量的关系
定置定位可有效的保护好零部件、齿轮、曲轴 、专用器材等在运输过程中不受损害。 定置定位可有效的提高工作效率，工作效率提 高了，产品质量也会随之提高。 定置定位可有效的预防错支、错品种等重大质 量事故的发生。 定置定位可使员工更加专心的投入工作。
第二部分 定置定位管理要求
效果展示：
七、特殊物品定位线
目的：让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色,规 格,使现场物品类别清晰. 对象：废品,危险品,清洁用品.
标准：1.生产中的废品,化学品,危险品的摆 放使用红色区域线,线宽50mm; 2.卫生用品存放区域线使用白色线,线 宽50mm; 3.各区域线的大小以摆放物品大小而 定,物品 摆放与区域线距离为:30mm≤距离 ≤50mm. 4.区域线四角可以为直角过渡.
定置定位管理
2013年9月
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定置定位 不可小视
俗话说，没有规矩不成方圆。这句话运用在日常工作中要求工具定置定位摆放上也是很恰当的. 定置定位有利于提高工作效率。如果一家超市每周都改变货物摆放的位置，顾客在购物 时能迅速找到自己想买的商品吗？如果公交车每周都更换一次路线，乘客在乘车时能知道所 要乘坐的车辆吗？工作中，定置定位摆放工具也是一样的道理。每个单位都要求职工将平时 使用的工机具定置定位摆放，因为这样做可以大大提高工作效率。因为如果没有合适的工具 ，即使是一项简单的工作也会变得困难重重。那么怎么能在工作中迅速找到所要使用的工具 呢？答案很简单，让工具呆在固定的位置上。 定置定位有利于应急处理。在发生事故时，时间是最宝贵的。如果着火时职工找不到灭火器，配电室进水 了电工却找不到绝缘靴，那么后果将不堪设想。平时，有些职工不拘小节，认为这些都是小问题，但是我们更 应该清醒地认识到——小问题如果不给予足够的认识是有可能酿成大祸的。这就要求每一个职工在日常工作中 必须养成应急物资定置定位的习惯，使用完毕后及时放回原位，为下次使用提供方便。 定置定位是企业文化的体现。军营的一大特点是：物品摆放一条线，卧具整齐一个面。企业文化也应如此 。一列摆放整齐的茶杯会在不经意间提升班组的形象，一排排列有序、规格齐全的工具凝结着企业文化。
效果展示：
四、定置定位管理的关键
是长期坚持、持续改进、逐步完善。 开展定置定位管理和ISO质量管理、TQC全 面质量管理活动相比，定置定位管理的效 果则是立竿见影的，可以在短期内获得显 著效果。但是在5S的推行及推进实践中， 有这么一个现象，5S活动开展起来比较 容易，
开始的时候还搞得轰轰烈烈，
二、运输车辆的存放
1、运输车辆存放要规范整齐、 方便使用。 2、存放位置合理，不影响正常 使用。 3、特别是不能放在通道中间。
三、定置定位管理实施步骤
1、自检自查 2、整改方案（制定并逐步完善） 3、实施整改（已经开始） 4、有责任人、检查人 5、长期坚持、不断完善
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现场中的人员、物品（成品、半成品）、生
产现场三者之间的关系进行科学地分析研究， 使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。
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二、定置定位目的
定置定位以实现人员和物品的有效结
合为目的，通过对生产现场的整理、整顿， 把生产中不需要的物品清除掉，把需要的 物品放在合理位置上，促进生产现场管理 的合理化，最终目的是使员工养成良好习 惯，能够在自己的岗位上积极工作、快乐 工作、高效工作。
一、生产现场中物品的清理。
二、运输车辆的存放。 三、定置定位管理实施步骤。
四、 定置定位管理要达到的效果。
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一、现场中不需要物品的清理
1、清除与生产无关之物 。 生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干 净。清除与生产无关的物品应本着“节约”精 神，能转变利用则转变利用；不能转变利用的 要及时退库或处理。 2、及时妥善处理利用率不高的物品。 3、改造设计不合理，使用不方便器具。
短时间内效果非常显著，但是能真正 一直坚持下去，持之以恒，成为习惯 的企业却并不多见，很多企业存在着 “一紧二松三垮台四重来”的现象。 要想真正做好定置定位管理、5S管 理需大家共同努力、长期坚持、持续 改进。
海尔集体总裁张瑞敏的一句话与大家共勉
把简单的事情干好就是不简单， 把平凡的工作做好就是不平凡。
三、车辆定位线
目的：让所有人员熟悉物品摆放的区域 线体 颜色规格,使现场物品类别清晰. 对象：运料车 标准：四周边框按照一般区域线画制原则来画, 运料车出入端需画箭头表示方向,具体 规 格如 右图所示.
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四、一般物品定位线
目的：让所有人员熟悉摆放的区域线体颜 色.规格使现场物品类别清晰 对象：一般物品的摆放 标准：1.一般物品区域使用黄色区域线,线宽 50mm; 2.可移动物品采用方框定位,不可移动 物品采用四角定位(如车床,工作台); 3.各区域线的大小以摆放物品大小而 定,物品摆放与区域线距离 为:30mm≤距离≤50mm; 4.区域线四角可以为直角过渡.
1、公司发展的要求
随着生产量的加大，车间中的人员、 原料、半成品周转量、专用器材、运 输车辆等也随之增加，由于我们的空 间有限，生产现场空间将会更加紧张， 实行定置定位管理，有效利用空间势 在必行。
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2、能提高工Leabharlann Baidu效率，提升员工归属感
定置定位管理使物品摆放有序，生产 流程更加顺畅.一目了然的工作场所，没 有时间和空间的浪费，生产现场安排合理 ，岗位责任明确、工作环境干净、整洁、 有序，能顺利完成工作任务。时间长了， 工作慢慢的会成为一种乐趣；长期坚持推 行定置定位管理，使每个员工都养成良好 的习惯，员工素质、修养提升了，生产效 率必然也就随着提升了。
四、 定置定位管理的要达到效果
5S活动内容的回顾 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯。
定置定位管理的要达到效果
通过定置定位活动来强化管理，规范员工 的行为准则，改变员工的工作、学习、生 活等各方面的态度，通过步步推进，从形 式化过渡到行事化，再向习惯化推进，使 之成为一种良好的习惯，达到塑造一个优 秀的团队的效果。其实上面所说的养成良 好习惯也就是5S活动最精华的部分。
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三、定置定位基本内容
1、现场区域定置 包括原料区、半成品区、成品区、待验 区、待修区、等外品区、专用器材存放区 等。 2、现场中可移动物品定置 原料、半成品、在制品等、工具的定 置。
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四、定置定位管理的必要性
1、公司发展的要求。 2、能提高工作效率，提升员工归属感。 3、定置定位与质量的关系。
第三部分 定置定位管理规定
一、画线颜色管理 二、主通道线规划 三、车辆定位线 四、一般物品定位线 五、工字柱警示线 六、配电柜、消防设施警示线 七、特殊物品定位线
一、画线颜色管理
目的:对现场进行颜色管理,使现场规范化 对象:生产车间所有场所 标准：1.按管理要求在相应的地方刷不同颜色 的油漆. 2.划线的具体形状参照后面章节的相关 规定.
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二、主通道线规划
目的：为了保护墙面与设备,区分人与车辆 的通行,培养员工按道路通行的习惯. 对象：车间内部有车辆往来的通道 标准：1.适合于车间主通道,副通道 线宽:100mm 油漆颜色:黄色 2.人行通道为700mm(不包括通道线) 3.通道分车辆通道和人行通道. 4.需横越时要有斑马线.
展示效果：
五、工字柱子警示线
目的：对于不靠墙的柱子进行警示 对象：危险部位. 标准：1.危险部位,危险区域用斑马线来标明. 2.工字柱上斑马线黄黑间隔150mm; 3.斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直.
效果展示：
地面
六、配电柜、消防设施警示线
目的：画线区域内为重要安全设施,禁止堆放物品. 对象：配电柜,消防栓,灭火器. 标准: 1.配电柜,消防栓等区域使用斑马线绘 制,线宽100mm; 2.斑马线统一向左上方倾斜45度角. 3.各区域线的大小以摆放物品大小而定, 物品 摆放与区域线距离为:30mm≤距离 ≤50mm.
谢谢大家