009检修现场管理及工具的使用规范

检修现场管理及工机具使用规范

1 目的

安全检修、文明施工是设备检修的基础，直接影响机组的安全、质量、进度，为更好的推行“检修管理精细化、安全质量标准化”管理理念，进一步规范检修现场的施工作业行为，正确的使用检修工机具，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

2 适用范围

适用于炭素公司各车间所属管辖设备的检修作业及工机具使用规范。

3 引用标准

3.1 GB3787-83《手持电动工具的管理、使用检查和维护安全技术规程》

3.2 GB/T6093-2001《几何量技术规范》

3.3 JB/T8788-1998《塞尺》

3.4 GB/T121

4.1-1996《游标类卡尺通用技术条件》

3.5 GB/T1216-1985《外径千分尺》

3.6 GB/T1218-1987《深度千分尺》

3.7 GB/T8177-1987《内径千分尺》

3.8 GB15579.1-2004《弧焊设备》

4 职责

4.1生产技术科

4.1.1负责本制度的建立、修订完善。

4.1.2负责各车间检修作业现场的检查及考核。

4.1.3负责各车间工机具定人管理、培训的监督，现场使用规范的检查考核。

4.2各生产车间

4.2.1负责本制度的贯彻执行。

4.2.2负责指导所在车间检修人员的作业行为及规范，检修区域划分。

4.2.3负责培训检修人员对工机具的保养、使用知识。

4.2.4负责本车间所有工机具的定人管理，要做到所有工机具有明确的负责人，建立台账，有据可查。

4.2.5各车间做好氧气、乙炔等能耗用具的领用记录，确保每瓶进出有人管，安全放置有据查。

5 检修现场管理要求

5.1各项目检修作业应划分检修区域，检修区域的划分原则上不占用通道，必须占用通道时，应在通道两端设有明显提示，并保证其他通道的正常通行，通道上搭设脚手架时，应留出门型通道，门型通道上

方采取必要的防护措施。

5.2 修前策划时应对机、炉侧主平台进行整体策划，制做定置图，各专业（机电）检修时按定置图规范放置。

5.3 无定制要求的检修项目，放置原则不得妨碍正常人员通行，无高空落物危险区域，尽量远离煤气、油、配电柜、控制柜、事故按钮，高温高压区域等危险位置。

5.4 电机、阀门的检修工作可设置集中检修区域，设置原则应在安全风险低、远离运行设备、光照充足、防风防雨且不影响其他施工。

5.5 大型设备检修应设置“三区”，即检修区、备件区、工具区。5.6 电气设备检修、实验要按照《电气设备检修规程》要求设围栏和标识，以区分带电和不带电设备，防止误登、误进、误碰、误动。

5.7 吊装作业及高空作业下方应设置警戒线，及“严禁靠近”的警告牌，吊装区内严禁人员逗留和通行。

5.8 保温、脚手架的材料统一定置存放点，尽量选择不影响其他设备检修和人员通行的位置。

5.9 油品放置区域应配备灭火器材，油桶与火源、高温源必须有安全的隔离距离（一般要求＞10米），不得与其他物料混放，并设置明显的消防警示牌（如禁止烟火）。

5.10 所有检修设备，必须在设备对应控制开关处悬挂“正在检修，禁止操作”的字牌。

5.11 检修工作要实行全面质量管理，严格按检修技术中的质量标准执行。对于不符合标准要求的设备、备品配件、紧固件、各种阀门材

料等，检修人员有权拒绝使用。

5.12 检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽（气）、不漏物料、不漏电。

5.13 实行文明检修。即“五不乱用”、“三不见天”、“三不落地”、“三条线”。“五不乱用”：不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱拉、乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的零部件。“三不见天”：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆开的设备、管口不见天。“三不落地”：设备的零件不落地；工器具、量具不落地；油污、污物不落地。“三条线”：设备零件摆放一条线；材料物件摆放一条线；工具机具摆放一条线。

5.14 在交工验收前做到工完、料净、现场清，做到轴见光、沟见底、设备见本色。

6工机具使用要求与规范

6.1电焊机

6.1.1 使用前要先检查焊机是380V还是220V的额定电压，接错很容易导致焊机烧坏，一般空载电压直流焊机为100 伏，交流焊机为80伏，焊机使用温度极限不能超过85度。

6.1.2 做好电焊机漏电防护，在使用电焊机焊接作业过程中，电焊机放置在干燥，绝缘，防晒的位置，如果是露天场地作业，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，防止雨水的进入造成电焊机漏电。

6.1.3 做好电焊作业的现场防火，防爆安全措施，在电焊机焊接作业现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、

易爆物品，在现场附近有灭火器等消防设施。

6.1.4 确保电焊机正确接电，电焊机在使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌规定，接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

6.1.5 移动电焊机时，要切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如果在焊接过程中突然停电，也要立即切断电源。

6.1.6 避免电焊机超负荷使用，在电焊机正常负荷运行中，焊接作业人员应经常检查电焊机的的温升，如超过80℃时，必须停止运转并降温，避免超负荷作业。

6.1.7 电焊机操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。电焊机在焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接作业人员应戴防毒面具或呼吸滤清器，避免中毒事故。

6.1.8 确保电焊机的接地线安全，接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。

6.1.9 禁止多台电焊机串联使用，如果作业中需要多台电焊机集中作业时，应分别接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得将多台电焊机进行串联。

6.1.10 电焊机只有持证上岗的电工人员才能进行接（断）电操作，