通风空调工程通风系统测试作业指导书
通风工程检测 调试方案
通风工程检测调试方案一、引言通风系统是建筑物中重要的设施之一，它能够有效地控制室内空气质量和温度，保证室内环境的舒适和健康。
在工程交付前，进行通风系统的检测调试是非常必要的，它能够保证通风系统的正常运行和有效性。
本文将针对通风工程的检测调试方案进行详细论述，以期为相关工程实施提供指导和参考。
二、检测前准备工作1. 检测前的安全措施1.1 对于高空作业人员，应做好安全保护措施，包括穿戴好安全帽、安全带，严格遵守高空作业操作规程等。
1.2 对于检测仪器的使用需要注意其安全使用指南。
1.3 对于现场工作人员的协调应保证安全。
2. 检测设备的准备2.1 相关检测仪器和设备的准备和校准，包括风速计、温度计、湿度计等。
2.2 确保仪器的准确性和可靠性。
3. 工作人员的准备3.1 检测工程师、工作人员的培训和指导。
3.2 工作人员的着装和携带相应的安全装备。
三、检测项目及方法1. 风速检测1.1 风速检测的位置应根据工程的实际情况进行选择。
1.2 风速检测的仪器应校准好并按照标准方法进行检测。
1.3 检测时应注意风速的稳定性和一致性，可取多个点进行检测并进行平均处理。
2. 温度和湿度检测2.1 温度和湿度检测的位置应选择通风系统的出风口或者室内通风区域。
2.2 温度和湿度的检测应在稳定的状态下进行，一般取数次平均值。
3.1 风量检测的方法可以采用热线风量计、测压孔法等。
3.2 检测时应注意系统风管的密封和风道的阻力。
四、调试方法1. 风量调试1.1 风量调试的目标是根据设计要求进行调整，保证通风系统的正常运行和通风效果。
1.2 根据实际测量结果，结合风机的参数进行调整，使得系统的风量和阻力达到设计要求。
2. 温度和湿度调试2.1 温度和湿度调试的目标是使得室内温湿度达到设计要求。
2.2 对于温控设备的调整和参数的设定，需要根据实际测量结果进行调整。
3. 风速调试3.1 风速调试的目标是使得室内风速均匀、舒适。
主通风机系统安全检测检验作业指导书
主通风机系统安全检测检验作业指导书1. 目的本指导书规定了煤矿在用主通风机安全检测检验的测量仪表、检验要求、检验条件、检验项目和检验方法、结果判定及检验报告和检测记录。
本指导书用于指导检测检验人员对煤矿在用主通风机定期和不定期现场检测和报告编制。
2。
引用标准AQ1011—2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》《煤矿安全规程》3。
检测检验原理在一定转速下人为地改变通风网路的阻力就可使通风网路具有不同的阻力系数和不同的通风网路特性曲线,测定计算出每一个工况的风量q v、静压p s（全压P t）、轴功率p a、静压效率ηs（全压效率ηt)等通风机的基本参数,然后绘制出以q v为横座标,以p sf(或p tf）、P a（轴功率)、ηsf（或ηtf)为纵座标的性能曲线图，即为通风机装置的全性能曲线.4。
专用术语5。
工况调节方法工况调节方法采用板阻法。
工况调节方法与位置的选择应与测风、测压断面的选择结合起来,因地制宜，综合考虑,既能达到调阻要求，又能满足测风需要。
5。
1板阻法：在风峒或地面的进风口上安设框架，采用预先准备好的木板进行工况调节.采用此法要求木板的宽度应有多种规格,以满足不同调节幅度的要求；木板要有足够的强度,以免在检测检验过程中木板断裂，造成通风机及检测检验仪表的损坏。
6。
检测检验方案接到受检单位委托到现场查看后，根据矿井生产情况、通风机现场安装情况以及安全检测检验要求，提出以下检测方案.要求矿井停产条件下进行，通风机抽取回风井短路风。
应用板阻法模拟通风网络风阻变化，测取不同工况下的参数值.主要要求为：1矿井停止生产(按停风要求撤离井下一切人员)，井下巷道与回风竖井封闭（封闭墙应有足够强度,建议采用砖石结构）。
20160 4EC0 什25602 6402 搂］37935 942F 鐯39275 996B 饫30429 76DD 盝24625 6031 怱2回凤竖井防爆门打开，井口架上有足够强度的金属横梁以方便在井口上铺设木板。
厂房通风空调施工作业指导书
厂房通风空调施工作业指导书文件编码:*＊*＊—TJ—A〈〉04-〈>064 文件名称：＃1机组主厂房通风、空调工程施工作业指导书目录11．工程(系统或设备)概况及工程量11.1 系统或设备概况11.2 工程量和工期22．编制依据23。
作业前的条件和准备23。
1 技术准备23.2 作业人员33.3 作业机具33。
4 施工材料及设备33.5 安全器具43。
6 工序交接43。
7 其他44．作业程序的步骤和方法44.1 作业程序的步骤54。
2作业方法145．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防145.1质量目标155.2质量通病及预防155.3控制点的设置及要求155。
4 质量标准及要求176．作业的安全要求和环境条件176。
1作业的安全危害因素辨识和控制186。
2作业的环境条件196。
3消防管理196。
4 作业指导书应急处置预案198。
附录1．工程(系统或设备）概况及工程量1。
1 系统或设备概况主厂房通风采用建筑开窗进风，屋顶风机机械排风通风方式。
对B排采取串联式射流风机来改善建筑通风效果.集控楼除〈>0.<〉0<>0〈>0m，6.9〈>0<>0m 层局部房间通过设在6。
9〈>0〈〉0m层2台新风机组提供新风外,其余通过建筑开窗方式进风，所有房间均采用轴流风机机械排风。
空调系统采用全年性集中空调,定风量运行方式,新风量采用1〈〉0％.过渡季节采用全新风运行，以降低能耗.气流组织采用上送上回方式，通过风管将处理后的风送至空调房间，回风至空调机组。
在集控楼22.1〈>0<〉0m层设置2套空调系统，其中集控室K-1系统,采用JWK—138HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台，单台制冷量138KW，制热量65KW，风量25〈〉0<>0〈〉0 m3 /h,一用一备；1#、2#电子设备间K—2系统，采用JWK—228HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台,单台制冷量228KW，制热量65KW，风量35<>0〈>0<>0 m3 /h,一用一备。
通风空调工程施工手册
通风空调工程施工手册1. 介绍通风空调工程施工是指根据建筑物的需求，利用通风、空调系统来调节室内空气的温度、湿度、洁净度等参数，提供舒适的室内环境。
本手册旨在为工程施工人员提供必要的指导和信息，以确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
2. 施工前准备2.1 确认设计图纸，了解工程要求和技术细节；2.2 人员配备：组织合适的施工人员，配备必要的工具和设备；2.3 安全措施：制定安全生产计划，确保施工过程中的安全；2.4 检查现场：检查施工现场，确保没有障碍物，保证施工顺利进行；2.5 现场布置：根据设计要求，合理布置施工现场，确保施工效率。
3. 施工过程3.1 排管安装：根据设计图纸，布置管道走向，进行排风、送风系统的管道安装；3.2 调试设备：安装通风、空调设备，并进行调试，保证设备正常运行；3.3 系统连接：连接通风、空调系统，进行系统联调，调整系统参数；3.4 电气施工：进行电气布线、接线，保证电气系统正常运行；3.5 防水施工：对设备周围进行防水处理，防止漏水事故发生；3.6 风管绝缘：进行风管绝缘处理，保证系统的热效率；3.7 装修收尾：对施工现场进行整理、清洁，完成装修收尾工作。
4. 施工质量控制4.1 设备质量：严格把关设备选购和安装质量，确保设备性能符合要求；4.2 施工质量：按照设计要求进行施工，保证工程质量；4.3 安全控制：严格执行安全规定，确保施工人员的安全。
5. 施工验收5.1 设备验收：对安装的通风、空调设备进行检验，确保设备工作正常；5.2 系统调试：进行系统调试和性能测试，确保系统运行良好；5.3 竣工验收：验收工程质量，确保符合设计要求。
6. 施工注意事项6.1 注意施工现场的整洁和安全；6.2 严格按照设计要求进行施工，不得擅自改变设计图纸；6.3 严格执行施工工艺和标准，确保工程质量；6.4 重视人员素质，提高施工效率；6.5 注意施工过程中的安全措施，确保施工人员的安全。
通风空调工程通风系统测试作业指导书
编号：AQ-JS-06579( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑通风空调工程通风系统测试作业指导书Ventilation system test operation instruction for ventilation and air conditioning engineering通风空调工程通风系统测试作业指导书使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1.适用范围适用于通风与空调工程的送、排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统的调整与测试。
2.主要机具2.1通用及专用工具：钢卷尺、行灯、应急灯、手电筒、木架梯、高凳、计算器、对讲机等2.2检测仪器：检测仪器应有出厂合格证明书和法定部门检定证书、使用说明书，并在有效检定周期内使用。
通风与空调工程常用仪器名称、型号、量程及测量参数见表2.1.2。
通风空调工程常用检测仪器一览表仪器名称检测参数型号与规格倾斜式压力计风压QY―200型、量程0―2000Pa空盒气压表风压DYM3型、量程800～1064hPa U型管压力计风压L=500mm、数显风速表风速AVM-01型、量程0～45m/s 电子微风仪风速EY3―2A型、量程0.05m/s～30m/s 离心式转速表转速LE45型、量程45～18000rad/mim 数字温度计温度902C型、量程–50℃～750℃干湿球温度计温度、湿度0～100℃湿度0～100%噪声监测仪噪声HS5920型、量程40dB～120dB 钳形电流表电流MG26ACA0～250AACV0～600V3.成品保护3.1通风空调机房的门窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内。
通风空调系统总风量测试记录
通风空调系统总风量测试记录一、测试背景测试单位：XXX公司测试时间：2024年5月20日测试地点：XXX公司办公大楼测试目的：测试通风空调系统的总风量，确保其符合设计要求。
二、测试仪器1.测风仪：型号XXX2.温湿度计：型号XXX3.电子天平：型号XXX三、测试步骤1.测量测试区域面积：利用测量仪器测量测试区域的长宽高，并计算得出面积。
2.准备测试设备：将测风仪、温湿度计及电子天平等测试设备放置于合适位置，并进行校准。
3.打开通风空调系统：在测试区域内打开通风空调系统，并设定合适的温度和湿度。
4.测量空气流速：利用测风仪在不同位置和高度处进行空气流速的测量，包括送风口、回风口等位置，确保测量数据的准确性。
5.测量温湿度：利用温湿度计对测试区域内的温度和湿度进行测量，并记录数据。
6.测量风量：将电子天平放置于通风系统的出风口，测量出风口周围空气的质量，通过测风仪测量出风量。
7.计算总风量：根据测得的出风量及测试区域的面积，计算出通风空调系统的总风量。
四、测试结果根据以上测试步骤，得到如下测试结果：1.测量区域面积：100平方米2.空气流速测量结果：送风口1号测量值为0.5m/s，送风口2号测量值为0.6m/s，回风口1号测量值为0.4m/s。
3.温湿度测量结果：测试区域内温度为25℃，湿度为50%。
4.出风量测量结果：经过测量，通风空调系统的出风量为800立方米/小时。
5.总风量计算结果：根据出风量和测试区域面积的计算，通风空调系统的总风量为8立方米/小时/平方米。
五、测试结论根据上述测试结果，通风空调系统的总风量为8立方米/小时/平方米，符合设计要求。
系统能够达到建筑物内部的通风效果和空气质量要求。
测试结果为公司提供了有效的数据支持，为进一步改进和维护通风空调系统提供了方向。
六、测试建议根据测试结果，建议XXX公司在使用通风空调系统期间，定期进行维护保养工作，包括更换过滤器、清洁风道等，以确保系统正常运行并提供良好的室内空气质量。
通风工作业指导书
通风工作业指导书1. 引言通风是指通过机械或自然的方式，将室内空气与室外空气进行交换，以保持良好的空气质量和舒适的室内环境。
通风工作为一项重要的工作任务，对于保障人员的健康和安全至关重要。
本文档旨在为通风工作提供指导，确保通风工作的有效进行。
2. 通风工作准备在进行通风工作之前，需要进行以下准备工作：2.1 确认通风目的通风的目的可能是排除室内的有毒气体、异味或湿气，或者是增加新鲜空气的流通。
在开始通风工作之前，必须明确通风的目标，并根据这个目标采取相应的措施。
2.2 确定通风设备和工具根据通风的目的，选择适当的通风设备和工具。
通风设备包括风机、排气扇等，通风工具包括测量空气质量的仪器等。
2.3 安全措施通风工作可能涉及到有毒气体的排放或者高处的工作，必须采取必要的安全措施，包括佩戴合适的防护装备、使用安全绳索等。
3. 通风工作步骤通风工作的步骤如下：3.1 确定通风时间和频率根据通风的目的和实际情况，确定通风的时间和频率。
对于需要长时间通风的工作场所，可以制定通风计划，确保通风工作的持续进行。
3.2 打开通风设备根据通风计划或实际需要，打开通风设备，如风机或排气扇。
确保通风设备正常运行，并监测通风效果。
3.3 测量空气质量使用合适的仪器，测量室内空气质量，如温度、湿度、有毒气体浓度等。
根据测量结果，评估通风效果，必要时进行调整。
3.4 观察和记录观察通风过程中的情况，包括通风设备的运行状态、室内空气质量的变化等。
记录通风工作的过程和结果，以便后续分析和改进。
4. 通风工作后处理通风工作结束后，需要进行相关的后处理工作：4.1 关闭通风设备在通风工作完成后，及时关闭通风设备，以节约能源和延长设备的使用寿命。
4.2 清理工作场所清理通风工作场所，包括清理通风设备周围的杂物、清理工具等。
确保通风工作场所的整洁和安全。
4.3 总结和改进对通风工作进行总结和分析，包括通风效果、工作过程中存在的问题等。
根据总结结果，制定改进措施，提高通风工作的效率和质量。
建筑工程施工作业指导书_8册
第四节、风管及部件保温工艺标准1适用范围本工艺标准适用于通风与空调系统风管及部件的保温工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1所用保温材料应具有出厂合格证，并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.1.2使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求。
2.1.3常用保温材料一般有两大类：1）纤维状：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。
2）多孔状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。
2.1.4保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
2.2主要机具:圆盘锯或平板锯、手锯、保温刀、钢板尺、圈尺、毛刷子、打包钳等。
2.3作业条件：2.3.1现埸土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
2.3.2风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
2.3.3保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
2.3.4风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
3操作工艺3.1工艺流程:隐检→领料→粘保温钉,保温材下料→铺覆保温材→内保温和检验，聚苯板类或岩棉类外保温→缠玻璃丝布→刷防火涂料→室外保温层外加铁皮壳→检验。
3.2保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。
3.3粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦拭净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.4矩形同风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。
首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。
3.5保温材料铺覆应使纵、横缝错开。
小块保温材料应尽量铺在水平面上。
3.6各类保温材料做法：3.6.1内保温。
保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起。
岩棉内表面应涂有固化涂层。
3.6.2聚苯板类外保温。
通风与空调设备安装作业指导书.doc
通风与空调设备安装作业指导书引言：本作业指导书适用于通风与空调设备的安装。
引用标准及编制依据：1、《通风与空调工程施工质量验收规范》；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》。
施工前的准备：施工人员必须具备专业知识，有相关上岗证；施工人员应熟悉设备以设计院图纸；施工工具准备齐全；设备应全部到位，并清点完毕图纸资料齐全；设备基础完工，其尺寸以检验合格。
设备资料：一般项目1、通风机的安装应符合下列规定：通风机的安装，叶轮转正与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的l/100o现场组装的轴流风机叶安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏羌为1/1000；安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mmo安装风机的隔针钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
2、组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定：组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。
机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘；机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。
检查数量：按总数抽查20%,不得少于1台。
3空气处理室的安装应符合下列规定：金属空气处理室壁板及各段的组装位置应正确，表面平整，连接严密、牢固；喷水段的本体及其检查门不得漏水，喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计的规定；表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。
当用于冷却空气时，在下部应设有排水装置，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不外溢;表面式换热器与围护结构间的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应封堵严密；换热器与系统供会水管的连接应正确，且严密不漏。
通风与空调工程检测方案
通风与空调工程检测方案一、前言通风与空调系统是建筑物内部环境控制的重要组成部分，其性能的稳定与有效，对于建筑物内部的舒适度和能源消耗具有重要影响。
因此，对于通风与空调系统的工程检测具有重要意义。
本文将对通风与空调工程检测方案进行详细描述，包括工程检测的目的、范围、方法、步骤以及相关注意事项。
二、检测目的通风与空调系统的工程检测主要目的在于确认系统的性能是否满足设计要求，包括通风效率、温度控制效果、湿度控制效果等方面。
另外，检测同时也需要确认系统的稳定性和可靠性，以及对于能源消耗的影响。
通过检测，可以保证系统的正常运行，提供一个良好的室内环境，同时也有利于减少能源消耗和维护成本。
三、检测范围1. 通风系统检测通风系统检测主要包括通风量、风速、压力等参数的测量，以确认通风系统的通风效率和正常运行。
检测的范围包括通风管道、风口、风机等设备和附件的检测。
2. 空调系统检测空调系统检测主要包括温度、湿度、风速、风量、制冷量等参数的测量，以确认空调系统的制冷效果和正常运行。
检测的范围包括空调机组、风口、风机、冷凝器、蒸发器等设备和附件的检测。
3. 控制系统检测控制系统检测主要包括控制参数的测量，以确认空调系统的控制效果和正常运行。
检测的范围包括温度传感器、湿度传感器、风量传感器、压力传感器等的检测。
四、检测方法1. 传感器检测通过安装传感器并连接到检测设备，可以对通风与空调系统进行多个参数的测量，如温度、湿度、风速、压力等。
2. 静态检测通过对系统的静态参数和设备的外观进行检查，来确定系统的正常工作状态和设备的完好性。
3. 动态检测通过对系统的动态工作状态进行检测，来确认系统的性能和稳定性。
比如通过实时监测系统温度的变化、通风量的变化等来确认系统的运行情况。
五、检测步骤1. 制定检测计划首先需要制定检测计划，包括确定检测时间、地点、人员、设备、检测参数等。
2. 准备检测设备从检测设备的选型、校准、准备工作等方面，确保检测设备的可靠性和准确性。
4通风空调系统的风量检测作业指导书
XXXXXX工程技术有限公司通风空调系统的风量检测作业指导书文件编号：QWSB-004版本号：A/0编制：批准：生效日期：二○二○年一○月○一日1.适用范围本作业指导书适用于通风空调系统的风量检测。
2.编制依据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007；《公共建筑节能检测标准》JGJ/T177-2009；《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005。
3.检测仪器及设备风速仪（精度不低于5级），毕托管。
4.检测准备⑴工程名称及设计、施工、监理和建设单位名称；⑵工程所用的通风空调工程的材料、配件设备的规格、型号，安装使用说明书；⑶工程的设计图、安装图、布置图等相关图纸及资料；⑷施工记录，验收记录及维修记录。
⑸工程所用通风空调设备的运行情况。
⑹与检测工作相关的其它资料。
5.通风与空调系统的总风量5.1按系统数量抽查20%，不同风量至少抽查1个系统。
5.2现场检测一般条件：5.2.1 由试验机组至流量和压力测试界面之间的风管应不漏气；5.2.2 试验机组，应在额定风量下测量，其波动应在额定风量±10%之内；5.2.3 变风量机组，至少应测量单个工况点，即最大、最小和中间风量的工况；5.2.4 机组的测试工况点，可通过系统风阀调节，但不得干扰测量段气流流动。
5.3测点布置5.3.1为了准确测定风管内的平均流速，首先要正确的选择测定断面和确定测点数。
根据流体的流动特点，测定断面应尽可能的选在气流稳定的直管段上。
5.3.2实际测定中的选取原则是：测定断面应选择在机组出口或入口直管段上，且宜距上游局部阻力部件大于或等于5倍管径（或矩形风管长边尺寸），并距下流局部阻力构件大于或等于2倍管径（或矩形风管长边尺寸）的位置。
当实际工程条件不能满足以上选在的原则时，可适当缩小选择距离，并尽可能的远离上游局部管件。
5.3.3增加测量次数，可以保证测量的数据尽可能接近实际情况，在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流畅的均匀性。
通风系统风量测试调整方法
通风系统风量测试调整方法探讨前言：通风系统风量测试，为通风空调工程中的重要环节，本文从测量仪器的选用、风量测量相关参数的确定、到实际测量操作方法等方面进行探讨，具有一定的现场指导作用。
一、适用范围本方案适用于建筑工程通风于空调系统中，使用的金属风管系统的风量检测调整。
二、作业条件及要求1、风机单机试运转合格2、风管系统的严密性和漏风量检测试验合格3、风量检测调试的方法确定，调试方案经过审批三、主要机具1、施工机具：人字木梯、毛刷、红油漆、扳手等2、测量工具：热球风速仪（一般民用建筑选用测定风速范围为10-30m/s的型号）、比托管、倾斜式微压计，监测仪器应在有效校验期内，确保测量有效准确。
四、操作流程及工序绘制系统草图—→确定测试参数—→确定测试位置—→测量孔设置—→现场检测—→与设计要求值比较（确定风量平衡、调整方法）—→调整阀门开启程度—→风量细调符合设计要求—→确定阀门开启程度并标识—→调试报告五、作业方法：1、测试的系统一般包括空调送回风系统、新风系统。
2、测定调整的参数包括：对于一般空调送风系统测试的参数包括，新风量q新、总送风量q总、各支管段的送风量、各风口的送风量，如含回风系统时，还应包括回风量q回等。
3、测试位置的确定确定系统测试位置时，应根据系统的实际情况，参考设计图纸，绘制出系统的单线草图供测试使用，在草图上注明风管尺寸、测试位置、风阀的位置、送（回）风口的位置等，在测定截面处，应说明截面的设计风量、面积。
测试位置的一般选择在气流较均匀的平直管段处，若遇到有三通、弯头、变径等产生涡流的构件时，测定位置与其距离架下图一。
图一测试位置确定方法4、测量孔的设置测试位置处测点的位置和数目，主要根据风管形状而定。
对于矩形风管，应将截面划分为若干相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面积不得大于0.05m2。
测试孔设置见图二。
圆形风管应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环上测点设4个点，且这4个点必须位于互相垂直的两个直径上，所划分的圆环数目，可按下表一选用。
通风与空调工程系统调试施工作业指导书
通风与空调工程系统调试施工作业指导书一、前言通风与空调系统是建筑工程中非常重要的一部分，它直接关系到建筑物内部的空气质量和舒适度。
因此，在系统安装完成后，必须进行调试施工，以确保系统的正常运行和达到设计要求。
本指导书旨在对通风与空调工程系统调试施工作业进行详细的说明和指导，以确保施工的顺利进行和系统的正常运行。
二、施工前准备1. 熟悉设计图纸和相关技术资料，了解系统的结构和工作原理。
2. 准备好必要的工具和设备，包括测量仪器、调试工具等。
3. 确保施工人员具备相关的技术培训和操作经验，能够熟练操作设备和进行调试工作。
三、施工步骤1. 系统检查：首先对安装的通风与空调系统进行全面的检查，包括管道连接是否牢固、设备是否安装正确等，确保没有明显的安装问题。
2. 系统启动：按照系统的启动程序，逐步启动系统的各个部分，包括风机、空调机组、新风机等，检查设备的启动是否正常，是否有异常声音或振动。
3. 系统调试：根据设计要求和相关标准，对系统进行调试，包括风量调节、风速调节、温度调节等，确保系统能够按照设计要求正常运行。
4. 系统性能测试：对系统的性能进行测试，包括制冷量、制热量、除湿量等的测试，确保系统能够满足设计要求。
5. 系统稳定性测试：在系统正常运行一段时间后，对系统的稳定性进行测试，确保系统在长时间运行时不会出现异常情况。
6. 系统调试记录：对系统的调试过程和测试结果进行记录，包括系统的启动时间、运行参数、测试结果等，作为系统调试的记录和依据。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
2. 操作规程：施工人员必须按照相关的操作规程进行施工，不得随意操作设备。
3. 设备保护：在施工过程中，必须保护好设备，避免因施工操作而损坏设备。
4. 环境保护：施工过程中必须注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
五、施工验收在系统调试施工完成后，必须进行系统的验收，包括系统的性能验收、稳定性验收等，确保系统能够正常运行并达到设计要求。
通风空调工程通风系统测试作业指导书
通风空调工程通风系统测试作业指导书【作业指导书】一、实验目的通过对通风系统进行测试，掌握通风设备的运行状态和性能指标，分析其通风效果，为通风空调工程的设计和使用提供参考。
二、实验仪器与设备1. 风量计：用于测量通风系统的风量。
2. 噪音仪：用于测量通风系统的噪音水平。
3. 温湿度计：用于测量通风系统的温湿度。
4. 测速仪：用于测量通风系统的风速。
三、实验内容1. 测量通风系统的风量：（1）将风量计连接到通风系统的出风口，记录并计算出风量。
（2）将风量计连接到通风系统的进风口，记录并计算进风量。
（3）根据进风量和出风量计算通风系统的排风量。
2. 测量通风系统的噪音水平：（1）将噪音仪放置在通风系统出风口的附近，记录并计算出噪音水平。
（2）将噪音仪放置在通风系统进风口的附近，记录并计算进风口的噪音水平。
（3）根据进风口和出风口的噪音水平，评估通风系统的噪音控制效果。
3. 测量通风系统的温湿度：（1）将温湿度计放置在通风系统的出风口，记录并计算出风口的温湿度。
（2）将温湿度计放置在通风系统的进风口，记录并计算进风口的温湿度。
（3）比较进风口和出风口的温湿度差异，评估通风系统的温湿度调节性能。
4. 测量通风系统的风速：（1）将测速仪放置在通风系统的出风口，记录并计算出出风口的风速。
（2）将测速仪放置在通风系统的进风口，记录并计算进风口的风速。
（3）比较进风口和出风口的风速差异，评估通风系统的送风效果。
四、实验要点1. 操作注意事项：（1）在进行测试之前，要确保通风系统已经正常启动并运行稳定。
（2）测试过程中，要注意安全操作，避免对通风系统造成损坏。
（3）测试时要保持仪器与设备的稳定性，避免因振动等原因影响测量结果。
2. 测量精度控制：（1）在测量风量时，要保证风量计与通风系统出风口或进风口的连接紧密，防止风量泄漏。
（2）在测量噪音水平时，要注意噪音仪的位置，避免其他噪音源干扰测量结果。
（3）在测量温湿度时，要保证温湿度计与通风系统出风口或进风口的接触面积足够大，以获得准确的温湿度数据。
通风与空调工程检测作业指导书
三、通风与空调工程检测1 试验的目的了解和掌握通风系统风道内风压、风速和风量的测点布置方法及测定方法,测定数据的处理和换算;从而对通风系统气流分布是否均匀作出理论判断;2 实验仪器和设备2.1 微压计一台测量范围在-100~150Pa2.2 热球式风速仪一台测量范围在 s2.3 外径φ10mm,壁后 1mm 的橡胶管或乳胶管数米 ;2.4 蒸馏水 500ml2.5 纯酒精 500ml2.6 钢卷尺一把,长度值不小于 2m温湿度记录仪：最小分辨率为℃,测量精度±℃,温度-20℃~70℃;声级计：等级为 2 级,测量量程为 130dB;3 执行标准通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002采暖通风与空调调节工程检测技术规程JGJT260-20114 检测步骤及注意事项a.空调房间室内环境温度、湿度检测的测点布置应符合下列固定：1 室内面积不足 16m2,测室中央 1 点；216m2 以上且不足 30m2 测 2 点居室对角线三等分,其二个等分点作为测点；330m2 以上且不足 60m2 测 3 点居室对角线四等分,其三个等分点作为测点；460m2 以上且不足 100m2 测 5 点二对角线梅花设点；5100m2 及以上每增加 20 m2~50 m2 酌情增加 1~2 个测点均匀布置6 测点应距离地面以上~,且应离开外墙表面和冷热源不小于,避免辐射影响 ;b.室内环境温度、湿度可按下列步骤及方法进行检测：1 检查空调系统运行是否正常,对于舒适行空调,系统运行时间不小于 6h；2 对于舒适性空调系统测量一次;3 温度和湿度取平均值作为测试结果 ;a.送、回风温度的测点布置应符合下列规定：1 风口送、回风温度检测位置应位于风口表面气流直接触及的位置包含散流器出口；2 风管内和机组送、回风温度检测位置应位于风管中央或机组预留点;b.送、回风温度可按下列步骤及方法进行测量：1 根据委托要求和现场实际情况确定检测状态；2 检查系统是否运行稳定；3 确定测点的具体位置及测点的数目；4 使用仪器设备进行检测;c.送、回风温度应取各测点温度的平均值 ;应符合下列规定：a.风管风量、风速和风压测点布置应符合以下规定：1 矩形风管布置如图2 圆形风管布置如图b.风管风量、风速和风压可按下列步骤和方法进行检测：1 检查系统和机组是否正常运行,并调整到检测状态；2 确定风量测量的具体位置及测点的数目和布置方法,测量截面应选择在气流较均匀的直管段上,并距上游局部阻力管件 4 倍~5 倍管径以上或矩形风管长边尺寸,距下游局部阻力管件倍~2 倍管径以上或矩形风管长边尺寸的位置；3 逐点测量,每点宜进行 2 次以上测量；4 当采用热电风速计或数字式风速计测量风量时,断面平均风速为各测点风速测量值的平均值,实测风量计算公式采用应符合下列规定：a.大气压力检测的测点布置应降大气压力测试装置放置于当地测点水平处,保持与测试环境充分接触,并不受外界相关因素干扰；b.应在测试环境稳定后,对仪表进行读数;c.大气压力检测的数据处理应取两次测试的平均值作为测试结果 ;应符合下列规定：a.水流量检测的测点布置应设置在设备进口或出口的直管段上；对于超声波流量计, 其最佳位置可为距上游局部阻力构件 10 倍管径、距下游局部阻力构件 5 倍管径之间的管段上;b.水流量可按下列步骤进行检测：1 确定检测状态,安装检测仪表；2 根据仪表的操作规程,调整测试仪表到测量状态；3 待测试状态稳定后,开始测量,测量时间宜取 10min;水流量检测的数据处理应取各次测量的算术平均值作为测试值 ;应符合下列规定：a.压力检测的测点布置应在系统原有压力表安装位置 ;b.压力可按下列步骤进行检测：1 确定检测状态,拆卸系统原有压力表,安装已标定或校准过的压力表；2 根据仪表的操作规程,调整测试仪表到测量状态；3 待测试状态稳定后,开始测量;c.压力检测的数据处理应取各次测量的算术平均值作为测试值 ;测点布置a.当室内面积小于 50 ㎡时,测点应位于室内中心且距地~高度处或按工艺要求设定, 距离操作者,距墙面和其他主要反射面不小于 1m；b.当室内面积大于 50 ㎡时,每增加 50 ㎡应增加 1 个测点；c.测量时噪音计可采用手持或固定在三脚架上,应使传声器指向被测声源 ; 噪音检测步骤及方法a.根据设计图纸绘制房间平面图,对各房间进行统一编号；b.检测空调系统是否正常运行；c.根据系统形式和测点布置原则布置测点；d.关掉所有空调设备,测量背景噪音；e.根据仪表的操作规程,测量各测点噪音;噪音数据处理a.当实测噪音与背景噪音之差Δ＜3dBA 时,测量无效；b.当实测噪音与背景噪音之差Δ＝3dBA 时,实测值－3dBA；c.当实测噪音与背景噪音之差Δ＝4~5dBA 时,实测值－2dBA；d.当实测噪音与背景噪音之差Δ＝6~10dBA 时,实测值－1dBA；e.当实测噪音与背景噪音之差Δ＞10dBA 时,不用修正 ;。
通风与空调作业指导书
通风与空调作业指导书通风与空调作业指导书第一章前言通风与空调是建筑工程中非常重要的一部分，它关系到人们的健康和舒适度。
因此，在通风与空调工程中应注意的细节非常多，必须有一份专业的作业指导书来保障施工的顺利进行。
第二章建筑设计与通风与空调建筑设计是通风与空调工程的重要基础。
建筑物的各种因素，如室内高度、门窗位置、建筑形状等等，都会对通风和空调产生影响。
因此，在设计中应尽可能考虑通风和空调的需要，并采取有效的措施来保证室内环境的舒适度。
第三章通风系统的施工通风系统的施工是通风与空调工程中非常关键的一环。
通风系统的施工包括通风管道的制作、安装和接口处的密封等。
在这个过程中，应严格遵守相关标准和技术规范，从而确保通风系统的质量。
第四章空调系统的施工空调系统的施工也是通风与空调工程中非常重要的一环。
空调系统的施工包括空调设备的制作、安装和调试等。
在这个过程中，应注意空调设备的质量和安全性，遵守相关标准和技术规范，并进行充分的测试，以确保空调系统的正常运行。
第五章空气净化设施的施工随着人们对室内环境质量要求的提高，空气净化设施在通风与空调工程中也愈发重要。
这些设施可以有效地净化空气，满足人们对健康环境的需求。
在空气净化设施的施工中，应注意设备的选择、安装和调试，并确保设施的使用寿命和运行效果。
第六章预防措施在通风与空调工程中，我们还需要注意很多安全问题。
例如：应注意防火、防爆、防不良气体溢出等等。
在施工中，应严格遵守相关标准和技术规范，并采取有效的安全预防措施，从而确保施工的安全和顺利进行。
第七章结语综上所述，通风与空调是建筑工程中非常关键的一部分，需要引起我们足够的重视。
在通风与空调工程的施工中，我们应注意各个环节，从设计到施工都必须遵守相关标准和技术规范。
只有这样，我们才能保证通风与空调系统的质量，满足人们对健康环境的需求。
通风空调设备安装施工作业指导书
通风空调设备安装施工作业指导书1. 介绍本文档旨在为通风空调设备安装施工人员提供一个详细的作业指导书，以确保安装工作的高质量和顺利完成。
在开始施工之前，请仔细阅读本指导书，并按照指导书的要求进行操作。
2. 安装前准备在进行通风空调设备的安装之前，需要进行以下准备工作：•确认安装位置：根据设计方案，确定通风空调设备的合适位置，并进行测量和标记。
•准备所需工具和材料：包括螺丝刀、扳手、电缆、管道等工具和材料，确保一切准备就绪。
•检查施工区域：确保施工区域的安全性和通风性，以便顺利进行安装工作。
3. 安装步骤3.1 安装支架1.根据设计方案，安装通风空调设备的支架。
支架的位置和大小应满足设备的要求，并且稳固可靠。
2.使用螺丝刀和扳手，将支架固定在墙壁或天花板上。
3.检查支架的安装情况，确保支架能够承载通风空调设备的重量。
3.2 连接管道和电缆1.根据设计方案，连接通风空调设备和外部管道。
确保管道的布局符合设备的要求，并且连接紧固。
2.使用合适的工具和材料，将管道连接到通风空调设备上，并进行严密的密封，以防止漏水。
3.连接设备所需的电缆和插头。
确保电线的连接正确无误，并进行绝缘处理，以确保安全。
3.3 安装附件和配件1.根据设计要求，安装通风空调设备的附件和配件，如过滤器、风扇等等。
确保安装位置正确，并且连接牢固。
2.进行功能测试，确保附件和配件能够正常工作，并保证设备的正常运行。
4. 安装后检查在完成安装工作后，需要进行以下检查以确保设备的安装质量和完整性：•检查管道和电缆的连接是否紧固和正确。
•检查支架、附件和配件的安装情况是否正确且完整。
•进行功能测试，确保通风空调设备能够正常工作。
•检查施工区域的清洁度，清理施工现场，确保没有留下任何垃圾或残留物。
5. 安全注意事项在进行通风空调设备安装施工时，务必注意以下安全事项：•使用合适的工具和设备，并正确使用。
•在安装过程中戴上适当的防护设备，如手套、护目镜等。
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通风空调工程通风系统测试作业指导书
1.适用范围适用于通风与空调工程的送、排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统的调整与测试。
2.主要机具2.1通用及专用工具：钢卷尺、行灯、应急灯、手电筒、木架梯、高凳、计算器、对讲机等2.2检测仪器：检测仪器应有出厂合格证明书和法定部门检定证书、使用说明书，并在有效检定周期内使用。
通风与空调工程常用仪器名称、型号、量程及测量参数见表2.1.2。
通风空调工程常用检测仪器一览表仪器名称检测参数型号与规格倾斜式压力计风压QY―200型、量程0―2000Pa空盒气压表风压DYM3型、量程800～1064hPaU型管压力计风压L=500mm、数显风速表风速AVM-01型、量程0～45m/s电子微风仪风速EY3―2A型、量程0.05m/s～30m/s离心式转速表转速LE45型、量程45～18000rad/mim数字温度计温度902C型、量程–50℃～750℃干湿球温度计温度、湿度0～100℃湿度0～100%噪声监测仪噪声HS5920型、量程40dB～120dB钳形电流表电流MG26ACA0～250AACV0～600V
3.成品保护3.1通风空调机房的门窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内。
3.2风机、空调设备动力的启动、关闭，应配合电工操作。
3.3系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。
测试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，画好标记以防变动。
3.4空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由使用单位使用运行，负责空调系统的成品保护。
4．安全环保措施
4.1测试人员应衣帽齐全、紧身、防止行动东挂西扯。
4.2个人使用的工具，应随身带好，免得在顶棚内工作时，因忘带或缺少工具而徒劳往返，贻误工作。
4.3调试所用的梯子、高凳，在工作时必须牢固地绑在结构上，其上下应采取防滑措施；人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。
4.4登高和吊平顶内测量时，应有二个及以上人员相互配合，以免发生人身事故。
4.5在顶棚（吊平顶）内行走时，要注意安全。
脚要踩在承力的部位上，在工作地点应铺脚手板，切勿踏在不吃力的部位。
防止踏坏顶棚和发生人身事故。
4.6如遇灯光不足时，有条件的可临时安设低压安全行灯或采用手提应急灯照明，无条件的可多准备几只手电筒。
由于顶棚内电线较多，应注意防止触电事故的发生。
4.7顶棚内外和机房里的测试人员，要经常保持通讯联络，互通情况，发现问题及时处理。
特别是人员进到风道内作业时，通讯更不得中断，服从统一指挥，要防止由于机房内错误操作贸然开启风机而造成不良的后果。
4.8在测量设备转速时，应注意扎紧袖口和衣角，以免衣物卷入设备转动部位，引起伤亡事故。
4.9测量时，测试人员眼部不可直接面对测量部位，防止灰尘等杂物飞入眼中。
4.10在调试过程中所用完的电池要按固体废弃物的管理规定处理，不能胡乱丢弃。
4.11在使用水银温度计时，一定要严格遵守操作规程，轻拿轻放，以免破碎后水银污染环境。
4.12爱护仪器仪表，在上、下搬运和操作时防止碰、摔和倾倒并按照《通风空调工程常用测试仪表操作规程》规定的各项要求进行操作。