发酵厂项目建议书

目录一、项目建设目的及意义

二﹑厂址选择和总平面设计

三﹑产品方案

四﹑工艺设计流程

五﹑物料衡算

六﹑设备选型

七﹑公用工程与辅助单位

八﹑组织架构与劳动定员

九﹑经济效益分析

十﹑厂区平面设计图

十一﹑设备平面布置图

十二﹑设备主剖面布置图

十三、管路布置图

一、项目建设目的及意义

随着经济的发展，究竟这种重要的工业原料被广泛用于化工、塑料、橡胶、农药、化妆品及军工等工业部门。且石油资源趋于缺乏、全球环境污染的日益加剧，各国纷纷开始开发新型能源。燃料乙醇是目前为止最理想的石油替代能源，它的生产方法以发酵为主。菌种的优劣对发酵效果的影响非常大，能够筛选出具有优良性状的菌株及对菌株进行改良，对于降低生产成本，乃至实现酒精的大规模工业化生产，解决能源危机都有着重大意义。

在我国石油年消费以13%的速度增长，2004年进口原油量超过1亿吨，是世界第二大的石油进口国。我国燃料乙醇起步虽然较晚，但发展迅速，以成为继巴西美国之后世界第三大燃料乙醇生产国。2001年4月，原国家计委发布了中国实施车用汽油添加燃料乙醇的相关办法，同时国家质量技术监督局颁布了“变性燃料乙醇”和“车用燃料乙醇汽油”2个国家标准。作为试点，国家耗资50余亿元建立4个以消化“陈化粮”为主要目标的燃料乙醇生产企业。2006年，我国燃料乙醇生产能力达到102万t，已实现年混配1020万t燃料乙醇汽油的能力。2002年车用汽油消耗量占汽油产量的87.9%，如果按10%比例添加生产燃料酒精换算，需要燃料酒精381万吨，而全年酒精总产量仅为20.7万吨，如果在不久将来，能用燃料酒精替代500万吨等量的汽油，就可以为我国节省外汇15亿美元。在目前中国人均石油开采储量仅为2.6吨的低水平条件下，开发新能源成为社会发展，推动经济增长的动力，燃料酒精作为国家战略部署的新型能源之一，在我国具有广阔的市场前景。

二、厂址选择和总平面设计

㈠厂址选择

厂址选于兰州市七里河区龚家湾，龚家湾环境优美，闲置土地资源丰富。而且为了招商引资，提供了一系列优惠政策，工业用地价格为18万元/亩，工业用电价格平均1.5元/度，工业用水1.1元/吨，所以，依据以上条件我们选择该地建厂。

㈡总平面设计

⑴全厂总平面设计

厂区总平面的布置采用联合式布置形式。生产车间集中建在厂区西南侧，属下风向，这样有利于物料的运输，节省管子材料。锅炉房配电站在厂区中央，有利于向各个部门输配电及供热，但热电厂和锅炉间则建在厂区最西侧。职工宿舍远离车间，在上风向。厂区周围设有花草，美化环境。

三、项目建设方案（公用工程与辅助单位）

㈠产品方案和拟建规模

1、生产规模:50000 t/a

2、生产方法:单浓度连续发酵、差压式二塔蒸馏、吸附脱水技术

3、生产天数:每年250天

4、酒精日产量:200 t

5、酒精年产量: 49998 t

6、副产品年产量:次级酒精占酒精总量的2%

7、杂醇油量:为成品酒精量的0.3%

8、产品质量：燃料酒精[乙醇含量为99.5%(v/v)]

㈡项目建设标准

土建标准：参照同行较高建设标准进行完善和改进并应用新技术。

安全卫生法则：《中华人民共和国食品卫生法》（国务院1995.10）《食品添加剂使用卫生标准》 (GB—2760)

四、工艺设计流程

㈠工艺指标与基础数据

1、糖蜜原料：含可发酵性糖50﹪

2、发酵率：90﹪

3、蒸馏率：98﹪

4、发酵周期：48小时

5、发酵温度：28～34℃

6、硫酸铵用量：1Kg/t糖蜜

6、硫酸用量：5Kg/t糖蜜

㈡工艺流程

1、原料的预处理包括添加絮凝剂、静止澄清、加酸等过程；

2、糖蜜稀释采用连续稀释；

3、酵母菌发酵

4、分离纯化本

5、生产工艺流程（见下页图2-1）

五、物料衡算

㈠原料消耗量计算（基准：1吨无水乙醇）1、糖蜜原料生产酒精的总化学反应式为：

C 12H

22

O

11

＋H

2

O→2C

6

H

12

O

6

→4C

2

H

5

OH＋4CO

2

↑

342 360 184 176 X 1000

2、生产1000Kg无水酒精的理论蔗糖消耗量：1000×（342÷184）﹦1858.7（㎏）

3、生产1000Kg燃料酒精(燃料酒精中的乙醇99.5%

（V）以上，相当于99.18%

（m）

)

的理论蔗糖消耗量：

1858.7×99.18％﹦1843.5（㎏）

4、生产1000Kg燃料酒精实际蔗糖消耗量（生产过程中蒸馏率为98﹪，发酵率为90﹪）：

1843.5÷98﹪÷90﹪﹦2090（㎏）

5、生产1000Kg 燃料酒精糖蜜原料消耗量（糖蜜原料含可发酵性糖50%）： 2090÷50﹪=4180（Kg ）

6、生产1000Kg 无水酒精量（扣除蒸馏损失生产1000kg 无水酒精耗糖蜜量为）： 1858.7÷90﹪÷50﹪=4130.4（kg ）

7、发酵醪量的计算：

酒母培养和发酵过程放出二氧化碳量为：

968184

176

9899.18

10000

00

0=⨯

⨯ 单浓度酒精连续发酵工艺，把含固形物88﹪的糖蜜稀释成浓度为25﹪的稀糖液经连续稀释器可得稀糖液量为： 4180×85﹪/25﹪=14212（kg ） 即发酵醪量为：14212kg

酒母繁殖和发酵过程中放出968Kg 的二氧化碳，且酒精捕集器稀酒精为发酵醪量的6﹪，则蒸馏发酵醪的量为：

（14212-968）×（1.00+6﹪）=14039（kg ） 蒸馏发酵成熟醪的酒精浓度为：

00000

014.714039

9899.181000=⨯⨯

8、成品与废醪量的计算

糖蜜原料杂醇油产量约为成品酒精的0.25～0.35﹪，以0.3﹪计，则杂醇油量为1000×0.3﹪ =3（kg ）

醪液进醪温度为t 1=55℃，塔底排醪温度为t 4=85℃，成熟醪酒精浓度为B 1=7.14﹪，塔顶上升蒸汽的酒精浓度50﹪（v ）即42.43﹪（w ），生产1000Kg 酒精则

醪塔上升蒸汽量为：

V 1=14039×7.14﹪÷42.43﹪=2363（kg ） 残留液量为：

W X =14039-2363=11676（kg ） 成熟醪量比热容为：

C 1=4.18×（1.019-0.95B 1） =4.18×（1.019-0.95×7.14﹪） =3.98[KJ/（Kg ·K ）] 成熟醪带入塔的热量为：

Q 1=F 1C 1t1=14039×3.98×55=3.08×106（KJ ） 蒸馏残液内固形物浓度为：