轴承测量仪操作手册
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BVT型轴承振动测量仪操作手册
编制:安代明
2005年5月9日
BVT型轴承振动测量仪操作步骤与测量标准
技术条件
1.测量轴承尺寸范围:BVT—5 内径φ5~60mm
BVT—6 内径φ65~120mm
2.测值范围:0—10000μm/s
3.频带划分:低频带50~300HZ;中频带300~1800 HZ;
高频带1800~10000HZ;
4.主轴转速:1800±36r/min
一.测量放大器的启动与校准
1.按下电源开关,指示灯亮。
2.分别按动低频量程选择键,中频量程选择键和高频量程选择键于1000μm/s档位。
3.拉出增益旋钮。
4.按动功能选择键的低频键,然后旋转增益旋钮,使校准数显表显示数字为708,此时,低频带表头示值应在1000±40μm/s范围内。然后逆时针旋转校准旋钮,使校准表显示为0。
5.按动功能选择键的中频键,然后旋转增益旋钮,使校准数显表显示数字为696,此时,中频带表头示值应在1000±
40μm/s范围内。然后逆时针旋转校准旋钮,使校准表显示为0。
6.按动功能选择键的高频键,然后旋转增益旋钮,使校准数显表显示数字为491,此时,高频带表头示值应在1000±40μm/s范围内。然后逆时针旋转校准旋钮,使校准表显示为0。
7.校准完毕,如果一切正常,则将功能选择键置于测试(T)档,并把校准增益旋钮推进。
注意:每天测试前校准一次。在进行上述校准时,若校准示值超出规定范围,应及时通知制造单位进行调试。
二.测量放大器定值调整(供快速测量使用)
1.推进增益旋钮。
2.低频带定值调整。
a.按照轴承在低频带的允许极限值,选择低频带量程。
b.按动功能选择键至低频档位置。
c.旋转增益旋钮,使低频带表头示值等于其允许极限值。
d.调节低频带预置旋钮,使其指示灯刚刚发红光。
3.中频带定值调整。
a.按照轴承在中频带的允许极限值,选择中频带量程。
b.掀动功能选择键至中频档位置。
c.旋转增益旋钮,使中频带表头示值等于其允许极限值。
d.调节中频带预置旋钮,使其指示灯刚刚发红光。
4.高频带定值调整。
a.按照轴承在高频带的也许极限值,选择高频带量程。
b.掀动功能选择键至高频档位置。
c.旋转增益旋钮,使高频带表头示值等于其允许极限值。
d.调节高频带预置旋钮,使其指示灯刚刚发红光。
三.安装心轴
1.顺时针转动传感器位置调整装置手轮,使传感器上升到
适当的高度,逆时针转动轴向和径向加载气阀手柄,使
负荷柱和负荷块远离主轴。
2.按下油泵启动按钮,油泵启动后供油应在
1.4~1.6Mpa。
3.用干净绸布擦净主轴锥孔和心轴锥体,然后用力把心轴
锥体插入主轴锥孔中。
四.轴向加载和径向加载
特别提示:测量深球轴承,角接触球轴承和圆柱滚子轴承时用轴向加载。
测量圆柱滚子轴承时用径向加载。
1.轴向加载
a.启动主轴,将经过洗涤汽油清洗并加上润滑油的待测轴承安装在心轴上(主轴旋转时,手托住被测轴承外圈,内圈对准心轴用力向里推即可),然后掀下主轴停止按钮,时主轴停止运转。
b.逆时针转动轴向加载支承汽缸手动手轮,使支承汽缸滑体远离主轴位置。
c.顺利转动轴向加载气阀手柄,使负荷柱旋向被测轴承位置。
d.顺时针转动轴向加载支承汽缸手动手轮,使负荷柱接连被测轴承外圈端面(不要接触),调节三个负荷柱的位置,使其处于外圈端面宽度中部位置。
e.顺时针转动轴向加载支承汽缸手动手轮,使负荷柱与轴承外圈端面接触,并继续转动手轮,压缩加载弹簧,使套筒覆盖刻度数值与应加载负荷数值一致,轴向加载负荷数值表见表一
轴向加载负荷数值表(表一)
1)包括3mm
2.径向加载
a.逆时针转动径向加载支承汽缸手动手轮,使汽缸滑体远离主轴位置。
b.取下径向加载支承汽缸锁紧螺钉,选择一组调整垫圈,拧紧、锁紧螺钉后,使橡胶柱外端面与心轴轴肩端面在同一平面内。
c.将被测轴承装到心轴上(注意:装心轴时不得启动主轴),松开锁紧螺钉,使橡胶柱的中心线处于轴承外圈端面,宽度使中心位置,然后紧固锁紧螺钉。
d.将定位端盖逆时针拧入心轴螺孔。
e.顺时针转动加载气阀受柄,使负荷块橡胶柱与被测轴承接触,并按顺时针转动径向加载支承汽缸手动手轮,压缩加载弹簧,使套筒覆盖刻度数值与应加载负荷数值一致,径向加载负荷数值表见表二
径向加载负荷数值表(表二)
五.传感器位置调整
调整传感器位置前应将音量旋钮旋到最大位置。
1.调整传感器测头在水平(轴向)方向位置。
2.逆时针旋转水平(轴向)锁紧手柄和上下(径向)锁紧手柄,使之松开。
3.转动水平(轴向)调节手轮,使传感器测头处于被测轴承外圈的中部(若测头远离轴承外圈,则应逆时针转动上下(径向)调节手轮,使传感器上下运动,当传感器测头接近轴承外圈时,再旋转水平(轴向)调节手轮,使传感器测头处于被测轴承外圈的中部位置)。
4.顺时针转动水平(轴向)锁紧手柄,使调整装置在水平(轴向)锁紧。
5.掀下主动启动按钮,使主轴旋转。
6.缓慢转动上下(径向)调节手轮的滚花处,使传感器测头与轴承外圈刚刚接触,此时扬声器发出咯咯声。
7.将上下(径向)调节手柄逆时针转动8格(最多不超过10格),使传感器测头在一定测力下取振动信号,随即将上下(径向)锁紧手柄锁紧。
六.轴承振动的测试与读数
1.旋转音量旋钮,使音量减小。
2.用手托住轴承外圈圆柱面下部(防止圆柱滚子旋转),并稍向里推(保证圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承不沿轴向窜