无缝钢管厂实习报告

无缝钢管厂实习报告

一、实习的目的和意义

1、实习的目的：

1、锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对市场营销过程的认识;

2、所以通过实习，让我们知道自己的不足，并且改正。然后确定以后的学习目标，让自己能够走得更远。更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础;

3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。

2、实习的意义：

在这次实习的过程中，我深刻的体会到了，在走出校门以后，还只是万里长征的第一步，我们在工作经验上，社会历练上，人际交往上体现出来的稚嫩和不足，在这一次的实习中完全表露出来，而且我们所缺乏的还不仅仅如此，所以在以后的生活和工作中，我要不断的充实和丰富自己，不放弃任何能够锻炼自己的机会，一定要努力的学习和工作，一定让自己做到更好。

二．实习说明

(1)实习时间：2013年2月25日至2013年3月15日

(2)实习地点：包钢西创无缝钢管厂

内蒙古华电包头发电有限公司

(3)实习性质：毕业实习

三、实习单位基本情况简介：

1、内蒙古包钢西北创业实业发展有限公司：

内蒙古包钢西北创业实业发展有限责任公司(以下简称西创公司)是包钢(集团)公司为促进非钢产业发展，将目前非钢产业的19家单位整体改制组建的包钢(集团)公司、经营层、普通员工持股的产权多元化有限责任公司。

公司简介

包钢西北创业实业发展有限责任公司拥有电气、重工、建工建材、房地产、物流和服务业等产业，主要经营范围有机械制造与加工、检修、安装、建筑、电器机械制造、房地产开发、印刷、仓储、冶金渣开发利用、信息传输、计算机服务及软件、工程设计、地质勘察、技术服务等。公司下设综合部、财务审计部、经济运营部和18家经营单位。截至目前，原19家改制单位共计11295名员工，已有9018名员工与包钢解除了劳动关系，其中有8103名员工与包钢西北创业公司重新签订了劳动合同，7583名员工成为员工股东，915名员工选择了自谋职业。按照国家、自治区有关政策要求，包钢西北创业公司将员工股权信托给内蒙古产权交易中心代持，并由其授权股权事务代表出席股东大会，行使员工股东的表决权。

2. 华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司

（一）、简介：

(二)、发展历程：

(三)、主要特点：

锅炉为上海锅炉有限公司生产的亚临界压力控制循环汽包炉，燃烧器采用四角布置，切圆燃烧，每台炉配六台zgm113g中速辊式磨煤机，两台一次风机供正压直吹式送粉。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的亚临界一次中间再热、单轴、三缸四排汽、冲动凝汽式，汽机采用高中

压缸合缸结构，低压缸为双流反向布置。采用高压缸启动方式。发电机为哈尔滨电机厂生产的全封闭、自通风、水/氢氢冷却、圆筒形转子、静端励磁、同步交流发电机。控制系统为上海福克斯波罗公司提供的i/a series分散控制系统。

五．实习内容

1.参观包钢西创无缝钢管厂

整体情况

3月4日，我们迎来了第一次的外出实习，驱车来到了包钢西创无缝钢管厂，在车间师傅的带领下我们参观了西创钢管厂的生产车间，了解了管材的生产设备及其车间运行流程，清楚了管材的生产过程。其生产过程中，加热部分主要有环形加热炉和再加热炉；环形加热炉主要是对钢坯进行加热，使其温度达到工艺要求温度（1250℃）,再加热炉是步进式加热炉，其主要是对初步成型的管坯进行再加热（850℃）。目前包钢可生产从普通流体管、液压支架管到压力容器管、石油套管、石油井管等各类无缝钢管，可满足石油、造船和高级别压力容器行业的要求。主要产品品种为石油油料管料、石油套管料、钻杆料、高压锅炉管低中压锅炉管、管线管、结构用管、输送流体用管、船舶管、石油裂化管等。它是一条设计年产40万吨的钢管生产线，产品规格为ф38.0-ф168.3mm、壁厚2.9-25mm、长度6.0-12.0mm的各类无缝钢管。钢管的生产流程：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。轧制生产线主要设备有：环形加热炉1座、管坯尾端热定心装置1套、高压水除磷装置2套、锥形辊穿孔机1套、钢管输送设备1套、3辊6机架限动芯棒连轧机1套、芯棒循环系统1套、芯棒预热炉1座、脱管机1套、感应加热装置1套、24机架定径机1套、冷床1套、管排锯4台、链式输送设备2套、矫直机3台、涡流探伤装置3套、钢管离线修磨设备2套、测长称重喷标装置3套、上下料及收集台架等。格管坯加环形加热炉中径38mm,可将长度1.7mm～4.2mm的ф150mm和ф210mm两种规热至1250～1280℃；并利用外排烟气余热，通过溴花锂机组实现现场休息、操作室、电气室空调供应，节省能源。菌式穿孔机：将实心管坯轧制成空心毛管，毛管有ф220mm和ф158mm两种规格，长度5mm～10mm；轧制后，进行抗氧化剂喷吹，防止毛管内壁氧化并对pqf轧制起到润滑作用。6机架3辊pqf连轧机：对毛坯进行精轧，生产出高精度（外径、壁厚）荒管。荒管分为ф183mm和ф125mm两种规格。轧机采用目前世界上最先进的pqf轧制工艺及侧向式换辊。通过对无缝厂的参观我们知道了该厂生产技术比较先进环境也比较好。

车间的整个工作流程如下：

1、环形加热炉：对钢坯加热，使其温度达到工艺要求1250℃

2、穿孔机：使钢坯柱变管

3、轧管机：检测管材壁厚，同时缩小管材直径

4、再加热炉：对钢管进一步加热，达到850℃

5、定检径机：对管材的直径再次检定

6、冷床：使管材充分冷却

7、矫直机：对钢管进行矫直，主要是辊子矫直

8、切管区：对钢管头尾进行切除

两种钢管工艺流程概述

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→