数控车床刀架典型故障分析及排除
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的要 求。②机械方面 : 日常生产 中 , 在 数控机床必 须要 用冷却
( )上刀体转位时过 冲太大或 者不 到位。①工作时间过 5
长, 由于刀架在 数控 机床 的震 动下 , 尔元件相对应的磁钢在 霍 圆周方向产生偏差 , 从而导致此类 问题 的出现 。 解决方法即是
液来进行冷却 后才 能进 行正 常的进行生产 。但是如若 刀架密 封不 好 , 料小颗粒伴 着冷却液 、 废 冷却液 渗进刀 架体 , 从而 破
2 霍 尔 集成 电路
霍尔 开关是检测 刀架体 的转位过程 中刀位信 号的到位信
号。 当某 一个刀位 转到指定 位置之 时 , 霍尔开关受到 了磁钢上
实 际可行 的解决方法 。 由于 目前数控 机床 的型号纷 繁 , 虽然 刀
架 的尺寸 、 结构等也会有所不 同 , 是其原理大致相 同。 但 故而 , 我们 在维数控 机床时可 以相互借鉴 。
号 , 时电动机反 转 , 而反靠销 进入 了反 靠盘槽 中 , 此 继 与此 同
当离合 销进 入离 合盘得槽 中之时 , 盘将带动离合销 , 离合 且离
时. 离合销从离合盘的槽 中爬 出 , 就此刀架完 成粗定位 。而 同 时 , 盘的下 降端 齿牙合 , 销 并且完 成精准 的定位 , 到刀架锁 达
将螺母锁紧。
() 3 上刀架体 不停连 转 。发生 这类情 况的原 因有以下几 种: ①刀架体 内的发信 盘接 地线断路 , 导致 信号无法传递 给系 统。②发信盘的 电源线断路 , 其没有 2 V电源供应 。 4 致使无法
4 结语
综上所述 ,笔者通过总结在 现实 生活生产 中数控车床在
维修 ,0 0 f) 2 1 ,1.
信盘装置 的接线线路 , 修复发信盘断路线路 , 以得 到 并且 既可 解决 。②发信盘 的霍尔元件 与之所 对应的刀位信号线没有对
( 上接 第 17页)的机械 式泵 、 油结 构型 式 , 可用新 型 的 0 喷 也 高 ̄ 03 ~ 0 MP ) 油泵 , 以高速 电磁 阀直接 控制 高压柴 , o 2 0 a供 但
.
。
首先 . 操作者先 向数控机 床输 入指令 , 然后指令传递 给计
() 1不能正常启动 的刀架 电动机 。 刀架 的电动机不能正常 启动的情况经常会 出现在拆卸刀架 电动机并 重新安装刀架 电
算机, 之后计算机在 发出换 刀得信号 , 而后控制刀架继 电器来
工作 。电动机 的继 电器 闭合 , 刀架 电动机 开始正转 , 后电动 然
C ah .Ac o d n o t e n me c l c n r l lt e i s p o e s a p a l s r f p o l ms n a re n t e NC lt e c r i g t h u r a o to ah n u e r c s p e r a l o t o r b e ,a d c rid o h i s
的零件进行清 洗 ,零件 的生锈部 位可以用等级高 的细砂 纸磨 掉, 以此来恢复零件应有的精度
问题进行具体分析 , 具体解决 。 弹簧 片触点与发讯盘触点错 ④
位。解决方法即是 检查发讯盘 的夹 紧螺母松动 与否 ,如若松 动, 那么需要重新调整弹簧片触点 与调整盘触点 的位置 , 之后
调整磁钢在圆周方向相对于霍尔元件 的位置 。② 发信 盘安装
之时 , 鼠牙盘相对 应位置调整 不当 , 与 也可 以产 生此种状 况 。
坏 了刀架体 内的润滑系统 , 且使得 刀架体不 能正 常运转 。 应对 解决方法是仔 细调整 鼠牙盘与发信盘的相对位置 。③不能够 此种情况 , 我们 可以拆掉 刀架 电动机轴端盖 , 并且用适 当大小 起 到作用 的反靠装置 。 解决方法 即是检查 弹簧是否疲劳 . 反靠 的六方扳手来转动 电动机 , 用手感触下轴 的松 紧程度 。 解决方 定位销灵活是否 , 靠螺 杆与棘轮连接销是否折 断 , 反 针对具体 法 : 以按着 由上到下之顺序来拆 掉刀架体 得上端盖 、 可 发信盘 以及 发信盘 的刀位信 号线等等。并且用煤油把那些 已经腐蚀
气方 面以及 液压 方面等的问题 。 本文 针对此种 现实 情况 , 以作
者 自己本身 的实践 经验 为有力指导 .对 日常 生产 中数控车床 遇 到的常见的 、 典型 的刀架 问题一 一进行分析 , 且提 出了较 为
作, 电动机停止工作。(/T 延 时的继电器动作 , 35 ) 切开 了电源 , 与此 同时电动机停转 , 并且 向计算机发 出回家信号 , 加工的程 序 开始 。
常见 的数控机床故 障分类 有主轴类 、刀架类 、系统显示
紧 的 目的。而 (5 )J 1T f 架反转的时 间到时 , 电器 就会 断开动 继
类 、 纹加工类 、 螺 通信类 、 驱动类等 等。虽然问题繁杂 , 但是刀 架故 障较为 常发 , 占有 比例 也会 大一些 , 其包 括机械 方面 、 电
源 相位或者 是刀架 电动机 的任 何一方 的顺序 。直到 刀架 正常 启 动为止 。
() 2上刀架体不运转。① 电气方 面 : 导致刀架不 能正常工
第3 8卷第 5期
张 庆 : 数控车床刀架典型故障分析及 排除
19 0
作 的原 因有很多 ,其 主要原 因就是 由于各种原 因导致 刀架 电
油喷射。 电控 共轨系统是迄 今为止柴 油机 电控 喷油 技术 中 , 结
的磁场作用 , c门从 高阻状 态变化为导通状态 。输出低的电 0 平 ;当霍 尔开关 离开磁场 的作用时 , c门重新 的变成 了高阻 O 的状态 , 出较高 的电平 。 输
队 陴 肿 川 1 工作原理 以耄准)系电刀为 ,而以阐时 3典 的 见 障 其 决 法 此 I4 动架例故在下述都 型 常 故 及 解 方 为 J 列 基 B
摘 要: 随着科技的 高速发展 , 工业 中机械的加入 , 少不人 力以及物 力 , 减 这样不仅保证 了生产 中的安全 , 更加提 高了工业化 生产的效率。但是 问题也随之而来 , 尤为突出的 问题 即是数控车床的 问题。文章根 据数控 车床在使 用过程 中出现的各种 问题 , 进行 了详细的分析与讨论 , 并且提 出了可行的解决方案。 关键词 : 数控 车床 ; 解决方案 中图分类号 :G 0 T 52 文献标 识码 : A 文章编 号 :0 7 82 (0 10 — 1 8 0 1 0 — 3 0 2 1 )5 0 0 — 2
d t i d a ay i a d d s u so , n u s f r a d t e fa il o u in ea l n l s n ic s in a d p t o w r h e sb e s l t . e s o
Ke wo d :CNC L te ;S l t n y rs ah s ou i s o
收稿 日期 :0 10 — 6 2 1- 3 0 作者简介 : 张庆(9 4 ) 男, 17 一 , 河南夏 邑人 , 士 , 究方向 : 硕 研 机械
制 造技 术 。
应 。② 刀架下压 : 刀架在使用过程 中不仅 没有升起 . 而会下 反 压, 且伴随着响声 , 么此 时应该从 新接线 。因为 电源的相位 那 与刀架 的相 位的相对 应对 接问题 ,我们可 以通过调 整机床电
CNC a h ur e y ia a l r n l ss a r u l s o i l t e t r t t p c l f i e a a y i nd t o b e ho tng u
Z A G On H N i g
(hn qu V ct nlad T cnc ol eS ag i,H nn4 6 0 ,hn) S ag i oai a n eh i C l g ,h nqu e a 70 0 C i o l a e a Abtat src:Wi h a i d vl m n fSine ad t h ooy n ut ahn r t ji e u eh ma n t terpd ee p eto cec n e n lg,id sy m c ie o o ,rd c u n ad h o c r y n
mae a r s u c s S ma y o o l k p t e r d ci n f e u t, mo e mp o e t e f ce c o n u t a tr l e o r e , O i n n t n y e t h p o u t o s c r y o i r i rv d h e f in y f i d sr l i i
po u t n r d ci .Bu ip t,a d e p ca l h r b e ta s C a h .B t d s u e ,a d e p ca l h r b e t a s o t d s u e n s e i y t e p o l m h ti NC l t e u ip ts n s e il t e p o l m h t i l y
第 3 卷 第 5期 ・ 术 8 学
V o1 N o . . 38 5
湖
南
农
机
2 011年 5 月
M a 20 1 y. 1
HUNAN AGR CUL I TURAL MACHI NER Y
数控车 床 刀架典型故 障分析及排 除
张 庆
( 商丘职业技术学院 , 河南 商丘 4 60 ) 7 00
应。 解决 方法为按 图纸的刀位信号线 重新接线 , 因为其 主要出 现在安装发信盘或是重新 调整发信盘之时 。③霍尔元件与磁 钢之 间无信号作用 。解决方法是更换元件。
动机不能达到所需 电压 , 30 其原因为机床 电压不正常 , 即 8 V。 刀架电动机 的保险烧断 、 断路 器跳闸 、 接触器 没有正常吸和等 等。解决方法 : 应该立 即按照 图纸 检查相关 的开关及保 险 , 以 及检测调整机床的电源 ,来使供应 的电源达 到机 床所需 电源
正 常工作。③霍尔元 件短路或断路 .导致上刀架 出现此类 问
题 。 刀架 内的磁极与磁钢装反 , ④ 发信盘与磁钢高度位置不精
确, 也会导致此类 问题 。
操作 中所遇到 的各种刀架故 障 , 根据 自己本身 的经验 , 对各种 各样 的故障产生 的原 因进行 了系统 的分析 ,并且提 出了自己
实际工作 中的解决方案 。
参 考 文 献
() 4 上刀架体不能转到所需的刀位。 ①发信盘 内的霍尔元 件短路或者断路 。 解决方法为去掉刀架体得上盖 , 检修一下发
[ 关薇.K 16 1 ] C 6 3 数控车床 常见故障分析 [. 科技信 息, 0 ,2 ) J 中国 ] 2 8 ( 1. 0 [ 袁林, 2 1 付福起, 李海滨. 车床 刀架典型故障分析及 排除[ ] 数控 J. 改装与
动机后 。 此种情况 的发生通常是因为安装之时 , 没有将 电源相 位和刀架 电动机 的相对应 的相位进行正确 的连接而造成 的。
机通 过蜗杆 、 涡轮 、 螺杆将 刀架 的销盘上升到 一定 的高 度 时 ,
解决方法 : 电动机相序反 : ① 刀架电动机运转 时的声音 与 合销将带 动转动盘 , 销盘带动 了上刀架体 转位 , 而当上刀体转 其正常运转 时候 的声音不 同 ,那 么此时则应该 当机立 断切断 到所需要 的刀位 之时 ,随即霍尔元件 的电路发 出了刀位 的信 电源 , 重新调整 电源相位来使 得其与刀架 电动机 的相位 相对
( )上刀体转位时过 冲太大或 者不 到位。①工作时间过 5
长, 由于刀架在 数控 机床 的震 动下 , 尔元件相对应的磁钢在 霍 圆周方向产生偏差 , 从而导致此类 问题 的出现 。 解决方法即是
液来进行冷却 后才 能进 行正 常的进行生产 。但是如若 刀架密 封不 好 , 料小颗粒伴 着冷却液 、 废 冷却液 渗进刀 架体 , 从而 破
2 霍 尔 集成 电路
霍尔 开关是检测 刀架体 的转位过程 中刀位信 号的到位信
号。 当某 一个刀位 转到指定 位置之 时 , 霍尔开关受到 了磁钢上
实 际可行 的解决方法 。 由于 目前数控 机床 的型号纷 繁 , 虽然 刀
架 的尺寸 、 结构等也会有所不 同 , 是其原理大致相 同。 但 故而 , 我们 在维数控 机床时可 以相互借鉴 。
号 , 时电动机反 转 , 而反靠销 进入 了反 靠盘槽 中 , 此 继 与此 同
当离合 销进 入离 合盘得槽 中之时 , 盘将带动离合销 , 离合 且离
时. 离合销从离合盘的槽 中爬 出 , 就此刀架完 成粗定位 。而 同 时 , 盘的下 降端 齿牙合 , 销 并且完 成精准 的定位 , 到刀架锁 达
将螺母锁紧。
() 3 上刀架体 不停连 转 。发生 这类情 况的原 因有以下几 种: ①刀架体 内的发信 盘接 地线断路 , 导致 信号无法传递 给系 统。②发信盘的 电源线断路 , 其没有 2 V电源供应 。 4 致使无法
4 结语
综上所述 ,笔者通过总结在 现实 生活生产 中数控车床在
维修 ,0 0 f) 2 1 ,1.
信盘装置 的接线线路 , 修复发信盘断路线路 , 以得 到 并且 既可 解决 。②发信盘 的霍尔元件 与之所 对应的刀位信号线没有对
( 上接 第 17页)的机械 式泵 、 油结 构型 式 , 可用新 型 的 0 喷 也 高 ̄ 03 ~ 0 MP ) 油泵 , 以高速 电磁 阀直接 控制 高压柴 , o 2 0 a供 但
.
。
首先 . 操作者先 向数控机 床输 入指令 , 然后指令传递 给计
() 1不能正常启动 的刀架 电动机 。 刀架 的电动机不能正常 启动的情况经常会 出现在拆卸刀架 电动机并 重新安装刀架 电
算机, 之后计算机在 发出换 刀得信号 , 而后控制刀架继 电器来
工作 。电动机 的继 电器 闭合 , 刀架 电动机 开始正转 , 后电动 然
C ah .Ac o d n o t e n me c l c n r l lt e i s p o e s a p a l s r f p o l ms n a re n t e NC lt e c r i g t h u r a o to ah n u e r c s p e r a l o t o r b e ,a d c rid o h i s
的零件进行清 洗 ,零件 的生锈部 位可以用等级高 的细砂 纸磨 掉, 以此来恢复零件应有的精度
问题进行具体分析 , 具体解决 。 弹簧 片触点与发讯盘触点错 ④
位。解决方法即是 检查发讯盘 的夹 紧螺母松动 与否 ,如若松 动, 那么需要重新调整弹簧片触点 与调整盘触点 的位置 , 之后
调整磁钢在圆周方向相对于霍尔元件 的位置 。② 发信 盘安装
之时 , 鼠牙盘相对 应位置调整 不当 , 与 也可 以产 生此种状 况 。
坏 了刀架体 内的润滑系统 , 且使得 刀架体不 能正 常运转 。 应对 解决方法是仔 细调整 鼠牙盘与发信盘的相对位置 。③不能够 此种情况 , 我们 可以拆掉 刀架 电动机轴端盖 , 并且用适 当大小 起 到作用 的反靠装置 。 解决方法 即是检查 弹簧是否疲劳 . 反靠 的六方扳手来转动 电动机 , 用手感触下轴 的松 紧程度 。 解决方 定位销灵活是否 , 靠螺 杆与棘轮连接销是否折 断 , 反 针对具体 法 : 以按着 由上到下之顺序来拆 掉刀架体 得上端盖 、 可 发信盘 以及 发信盘 的刀位信 号线等等。并且用煤油把那些 已经腐蚀
气方 面以及 液压 方面等的问题 。 本文 针对此种 现实 情况 , 以作
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作, 电动机停止工作。(/T 延 时的继电器动作 , 35 ) 切开 了电源 , 与此 同时电动机停转 , 并且 向计算机发 出回家信号 , 加工的程 序 开始 。
常见 的数控机床故 障分类 有主轴类 、刀架类 、系统显示
紧 的 目的。而 (5 )J 1T f 架反转的时 间到时 , 电器 就会 断开动 继
类 、 纹加工类 、 螺 通信类 、 驱动类等 等。虽然问题繁杂 , 但是刀 架故 障较为 常发 , 占有 比例 也会 大一些 , 其包 括机械 方面 、 电
源 相位或者 是刀架 电动机 的任 何一方 的顺序 。直到 刀架 正常 启 动为止 。
() 2上刀架体不运转。① 电气方 面 : 导致刀架不 能正常工
第3 8卷第 5期
张 庆 : 数控车床刀架典型故障分析及 排除
19 0
作 的原 因有很多 ,其 主要原 因就是 由于各种原 因导致 刀架 电
油喷射。 电控 共轨系统是迄 今为止柴 油机 电控 喷油 技术 中 , 结
的磁场作用 , c门从 高阻状 态变化为导通状态 。输出低的电 0 平 ;当霍 尔开关 离开磁场 的作用时 , c门重新 的变成 了高阻 O 的状态 , 出较高 的电平 。 输
队 陴 肿 川 1 工作原理 以耄准)系电刀为 ,而以阐时 3典 的 见 障 其 决 法 此 I4 动架例故在下述都 型 常 故 及 解 方 为 J 列 基 B
摘 要: 随着科技的 高速发展 , 工业 中机械的加入 , 少不人 力以及物 力 , 减 这样不仅保证 了生产 中的安全 , 更加提 高了工业化 生产的效率。但是 问题也随之而来 , 尤为突出的 问题 即是数控车床的 问题。文章根 据数控 车床在使 用过程 中出现的各种 问题 , 进行 了详细的分析与讨论 , 并且提 出了可行的解决方案。 关键词 : 数控 车床 ; 解决方案 中图分类号 :G 0 T 52 文献标 识码 : A 文章编 号 :0 7 82 (0 10 — 1 8 0 1 0 — 3 0 2 1 )5 0 0 — 2
d t i d a ay i a d d s u so , n u s f r a d t e fa il o u in ea l n l s n ic s in a d p t o w r h e sb e s l t . e s o
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收稿 日期 :0 10 — 6 2 1- 3 0 作者简介 : 张庆(9 4 ) 男, 17 一 , 河南夏 邑人 , 士 , 究方向 : 硕 研 机械
制 造技 术 。
应 。② 刀架下压 : 刀架在使用过程 中不仅 没有升起 . 而会下 反 压, 且伴随着响声 , 么此 时应该从 新接线 。因为 电源的相位 那 与刀架 的相 位的相对 应对 接问题 ,我们可 以通过调 整机床电
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第 3 卷 第 5期 ・ 术 8 学
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2 011年 5 月
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HUNAN AGR CUL I TURAL MACHI NER Y
数控车 床 刀架典型故 障分析及排 除
张 庆
( 商丘职业技术学院 , 河南 商丘 4 60 ) 7 00
应。 解决 方法为按 图纸的刀位信号线 重新接线 , 因为其 主要出 现在安装发信盘或是重新 调整发信盘之时 。③霍尔元件与磁 钢之 间无信号作用 。解决方法是更换元件。
动机不能达到所需 电压 , 30 其原因为机床 电压不正常 , 即 8 V。 刀架电动机 的保险烧断 、 断路 器跳闸 、 接触器 没有正常吸和等 等。解决方法 : 应该立 即按照 图纸 检查相关 的开关及保 险 , 以 及检测调整机床的电源 ,来使供应 的电源达 到机 床所需 电源
正 常工作。③霍尔元 件短路或断路 .导致上刀架 出现此类 问
题 。 刀架 内的磁极与磁钢装反 , ④ 发信盘与磁钢高度位置不精
确, 也会导致此类 问题 。
操作 中所遇到 的各种刀架故 障 , 根据 自己本身 的经验 , 对各种 各样 的故障产生 的原 因进行 了系统 的分析 ,并且提 出了自己
实际工作 中的解决方案 。
参 考 文 献
() 4 上刀架体不能转到所需的刀位。 ①发信盘 内的霍尔元 件短路或者断路 。 解决方法为去掉刀架体得上盖 , 检修一下发
[ 关薇.K 16 1 ] C 6 3 数控车床 常见故障分析 [. 科技信 息, 0 ,2 ) J 中国 ] 2 8 ( 1. 0 [ 袁林, 2 1 付福起, 李海滨. 车床 刀架典型故障分析及 排除[ ] 数控 J. 改装与
动机后 。 此种情况 的发生通常是因为安装之时 , 没有将 电源相 位和刀架 电动机 的相对应 的相位进行正确 的连接而造成 的。
机通 过蜗杆 、 涡轮 、 螺杆将 刀架 的销盘上升到 一定 的高 度 时 ,
解决方法 : 电动机相序反 : ① 刀架电动机运转 时的声音 与 合销将带 动转动盘 , 销盘带动 了上刀架体 转位 , 而当上刀体转 其正常运转 时候 的声音不 同 ,那 么此时则应该 当机立 断切断 到所需要 的刀位 之时 ,随即霍尔元件 的电路发 出了刀位 的信 电源 , 重新调整 电源相位来使 得其与刀架 电动机 的相位 相对