750KW机组各系统介绍

五、控制系统 • 详见控制系统PPT
• ３、通过过滤器的油液进入阀组，其内部是由两个阀 VD2（９）和VD3（８）组成，VD3（８）阀连接齿 轮箱的润滑油进油口，VD2（９）连接冷却器（１０） 的进油口，当低温时，油液通过冷却器（１０）的压 降会升高，当升高到VD3（８）的开启压力时，VD3 （８）开启，大部分油液直接进入齿轮箱，这样既保 护了冷却器又能在低温下使油温快速升高。
快速刹车（75）
步骤：得到指令后，释放叶尖快速刹车，电机立 即切出电网。风轮刹车得到指令，一个圆盘刹 车制动。当电机转速为0rpm，第二个圆盘刹车 制动。两个圆盘刹车全部作用。
紧急刹车（200）
步骤：得到指令后，释放叶尖快速刹车， 两个圆 盘刹车全部作用。电机立即切出电网。
调
整
刹车系统的控制机构－液压系统
• 介绍详见液压系统的PPT文件
四、支承系统
• 塔架的作用 支承风力发电机组的机械部件，承受各部件作用在塔 架上的力和风载 • 基础的作用 安装、支承风力发电机组，平衡运行过程中产生的各 种载荷。
• 塔架 材料：Q345 轮毂高度：50M 塔架高度：48.78M
• 基础 钢筋混凝土
五、冷却润滑系统
偏航电机
• • • • • • • • • 型式： 具有多层盘式制动和顶端通风的三相电动机 型式： 额定功率： 额定功率： 1.5kW 额定转速： 额定转速： 940rpm 电压： 电压： 690V 频率： 50Hz 频率： 保护等级： 保护等级： IP54 绝缘等级： 绝缘等级： F 制动： 电磁开启，弹簧制动；不锈钢或镀铬制动盘 电磁开启，弹簧制动； 制动： 制动力矩： 制动力矩： 16Nm
• 叶尖刹车
• 风轮刹车（一对）
• 风轮刹车（单个）
• 偏航刹车
• 偏航刹车
刹车程序
正常刹车（50）
步骤：得到指令后，释放叶尖慢速刹车，电机在 转速低于同步转速时切出 ，当电机转速低于设 定值（系统默认750rpm 或500rpm）时，一个 圆盘刹车制动，当电机转速为0rpm，第二个圆 盘刹车制动。两个圆盘刹车全部作用
• 联 轴 器
发 电 机
• • • • • • • • • 类型: 类型 额定功率: 额定功率 额定转速： 额定转速： 额定转差: 额定转差 绝缘等级: 绝缘等级 防护等级: 防护等级 额定电压: 额定电压 频率： 频率： 冷却方式： 冷却方式： 异步电机 750 kW 1520 rpm 1.33% H IP 54 690 V 50Hz 风冷
偏航齿箱
• • • • • • • • • 型式： 法兰联接的同轴行星（摆线） 型式： 法兰联接的同轴行星（摆线）齿轮箱 额定输入功率 ： 1.5 kW 额定输入转速 ： 940 rpm 额定输出转速 ： 1.245 rpm 额定传动比 ： 755 额定输入扭矩 ： 15 Nm 使用环境温度 ： -30℃～+40℃ ℃ ℃ 噪声（声功率级）： ）：≤90 dB（A） 噪声（声功率级）： （ ） 润滑油： Mobilgear SHC XMP 320 润滑油：
8(VD3)
9(VD2)
10
7(VD1) 11(Me2) 14 12(E1) 6
5 13(Me3) 4(E2)
3
2
1
• １、电机（１）驱动齿轮泵（２），将润滑油从齿轮 箱底部泵入过滤器（６），齿轮泵（２）带有安全阀 （３），通过设定合适的压力，用以保护油泵（２） 不会产生过高压力而对损坏； • ２、过滤器（６）内采用的是双精度滤芯，其分成两 层，有10微米和25微米两种过滤精度，两层之间由阀 VD1（１０）隔开，当在低温下启动设备时，油液温 度低，粘度较大，通过10微米滤芯时内外压差大于阀 VD1（１０）设定压力时，VD1（１０）阀开启，油 液从25微米滤芯过滤，随着设备的启动，油液温度逐 渐升高，阀VD1（１０）逐渐关闭，油液完全通过10 微米滤芯；过滤器（６）上带有压差发讯器（５）， 当滤芯达到使用寿命时，会发出报警信号；同时过滤 器上有放油阀４（Ｅ２）用于更换滤芯时放油；过滤 器的顶部安装有测压接头，用于安装排气软管，保证 系统运行时将系统产生的空气及时排出，保证气泡不 会进入润滑部位从而对设备产生危害；
叶
失速控源自文库 HT 23.5 玻璃钢 23.5 m 49M 3 0°to 74° ° ° -2.5° ° 5° °
轮
毂
• 轮毂材料 QT400－18或 轮毂材料: － 或 QT350－22L － • 涂层： 涂层： HEMPEL • 重量： 重量： 5t • 与桨叶连接： 120个 与桨叶连接： 个 M30×410高强度螺栓 × 高强度螺栓
主轴、轴承、轴承座 • 轴承SFK 24084 • 主轴：42CrMoA • 轴承座：QT400－18AL
胀 套
胀套外圈 胀套内圈 齿轮箱低速输入轴
齿轮箱
• • • • • • • • • • 输入功率： 825kW 输入功率： 额定功率： 750kW 额定功率： 效率： >97％ 效率： ％ 传动链： 传动链： 一级行星二级 平行轴 输入转速： 输入转速： 22.5rpm 输出转速： 输出转速： 1520rpm 工作温度: -30℃～＋ ℃ 工作温度 ℃～＋50℃ 传动比： 67.4 传动比： 重量： 6t 重量： 冷却方式： 冷却方式： 油冷
• 作用 1、对齿轮箱各轴承、各齿面提供足够的润滑。 2、对齿轮箱进行冷却散热。
• 冷却润滑系统组成 润滑油泵：将齿箱润滑油吸入，输出压力油。
滤油器：将油液过滤，给齿箱提供清洁的润滑 油，通常精度为10µm。
冷却器：通过与空气的热交换，将热油冷却。
连接管路：连接各个部件。
附件：提供滤油器堵塞报警，显示回油压力。
二、偏航系统
• 作用 1、与控制系统相互配合，使机组风轮始终处于迎风状态， 充分利用风能，提高机组的发电效率。 2、提供必要的锁紧力矩，以保障风机的安全运行。
回 支 内 转 承 圈 偏 驱 航 动 偏 制 器 航 动 回 支 外 转 承 圈
• 偏航动作 1、机组与风向夹角达到某一值以上一定时间段。 2、防止电缆缠绕，偏航角度达到某一值以上解缆时。
750KW风力发电机组各系统介绍
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一、传动系统
• 作用： 1、把风能转化成旋转机械能 2、传递扭矩，并增速达到发电机的同步转速 3、将旋转机械能转化成电能
• 传动系统组成 桨叶、轮毂、主轴、轴承、轴承座、胀套、齿轮箱、联 轴器、发电机
桨
• • • • • • • • • 功率控制： 功率控制： 叶片类型: 叶片类型 材料: 材料 叶片长度: 叶片长度 风轮直径： 风轮直径： 叶片数量: 叶片数量 叶尖节距调整范围 锥角: 锥角 轴倾角: 轴倾角
回转支承
• 型式：四点球接触滚珠轴承。 型式：四点球接触滚珠轴承。 • 润滑脂： Mobil SHC 460 润滑脂：
三、刹车系统
• 刹车系统的作用 1、使风力发电机组在发生故障或紧急情况 下， 能快速、平稳的制动停机。 2、在运行情况下使机组保持稳定，不被侧风或 绕流影响。
刹车机构组成
• 叶尖刹车（阻尼板、动叶片、小叶片） • 风轮刹车（低速、高速制动装置） • 偏航刹车（盘式制动器）