除氧器排汽回收器方案

除氧器排汽回收技改方案

一、除氧排汽运行现状

现动力车间热电除氧器排汽由排汽管排至大气，因在排除不凝结气体氧气的过程中，一部分蒸汽也一同排出，此部分蒸汽直接排至大气。蒸汽所含的热量及产生的凝结水排出，不但造成能源浪费，同时产生的凝结水滴至地面造成地面积水，还存在冬季结冰滑跌的不安全因素。

二、除氧器排汽收能器技改方案

采用除氧器排汽收能装置,对除氧器排出的余汽进行回收，热量用来加热除盐水，同时回收蒸汽凝结水，再次利用，同时消除地面结冰的安全隐患，优化环境。

除盐水经除氧器排汽收能器进水管室进入收能器，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，收能器有很大的吸热功能，有很高的效率。设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出，进入疏水箱。

1、除氧器排汽收能器

2、疏水箱

3、疏水泵

4、收能器排废气阀

5、收能器排水管

6、除氧器排汽收能器本体

7、冷却进水管

三、效益分析：

除氧器二台，相关工作参数为：

除氧器额定出力：50t/h；除氧器工作压力：；除氧器工作温度: 104℃；排汽方式:无余汽回收，直接排出。热电锅炉：35 t/h 所以除氧器出力按35 t/h 计算。

除氧器排汽焓：Kg 除氧器排汽比容:1.4662m³/Kg

水的比热容:Kg.℃冷却水温度：20℃

收能器出水为80℃时焓: Kg

1.除氧器排汽量计算(按低压除氧器排汽量为5‰参考计算)

35000 Kg/h*5‰=175Kg/h

2.除氧器排汽收能器投入运行后的年节煤量(按锅炉效率90%,回收效率99%计算)：

（175Kg/h*Kg）÷29302KJ/Kg*8760h**=吨

按标煤600元/吨计算，可节煤款万元。

3.排汽收能器投入后，年回收排汽凝水量及价值（按7元/吨计算）；

175Kg/h*8760h*元/Kg=万元

4.收能器总效益: 万元＋万元=万元

特此报告，请申批！

动力车间

2015年4月22日

锅炉排污水回收技改方案器

一、除氧排汽运行现状

动力车间两台35t/h锅炉，为保持炉水水质合格，防止结垢，运行中必须连续排污和定期排污，排污水量大约占锅炉蒸发量的

3 ％，排污水温度为锅炉额定压力下的饱和水的温度，这些锅炉饱和水都直接排放至地沟，造成大量热能和水资源的浪费。

二、除氧器排汽收能器技改方案

针对锅炉排污水热量丰富，回收利用难度大的特点，采用锅炉排污水回收利用成套装置，对定排和连排污水的热量进行连续回收。回收的热量用于加热除盐水，充分利用排污热量，减少了污染。

换热量包括两部分，稳衡换热器和弹性换热器。稳定换热器一直平稳换热。当定排水进入换热器后，立即启动高效的换热系统，迅速把热量回收，当定排水停止后换热系统自动减少换热负荷，恢复正常的换热工作；停止排污时，弹性换热器停止工作。排污的热量被锅炉排污水回收利用成套装置把热量传递给软化水，使软化水的温度达到七十度左右，送到除氧水箱，当排污水降低到 30 ℃自动排放口排放。

工作原理图如下：

三、效益分析：

锅炉二台，相关工作参数为：

锅炉额定出力：35t/h；锅炉汽包工作压力：；炉水饱和温度: 247℃；排污率按3 ％计算。

锅炉炉水焓值：1073 KJ/Kg 污水排出温度：30℃

1.锅炉排污量计算(锅炉排污率按3%)：

35000 Kg/h*5%* =1750Kg/h

3.收能器投入运行后的年节煤量

1750Kg/h *（）KJ/Kg÷29302KJ/Kg * 8760h=663 t

3.收能器总效益，按标煤600元/吨计算:

663t* 600元/t=万元

特此报告，请申批！

动力车间

2015年4月22日