超声波振动筛工作原理参数
振动筛原理
振动筛原理
振动筛是一种利用振动原理分选粒度不同的物料的装置。
它是将包含颗粒物的物料放入容器内，然后按照一定的幅值和频率振动，使筛上的物料因屏振动的振幅大小而产生不同的滑动速度，进而达到分选粒度不同的物料的目的。
振动筛原理最早是由奥地利物理学家威廉马勒提出的。
他在《生物物理学》一书中提出，振动筛的原理是利用屏的振动去提取颗粒物的重量差。
在振动的过程中，物料因为屏的振动滑动，其中较重的颗粒物因其质量较大，屏的振动的振幅比较大，滑动的速度也比较快，从而在滑动的过程中，较重的颗粒物优先滑动到筛底，较轻的颗粒物被滑动的颗粒物阻挡，使得它滑动的速度较慢，最终可以达到筛上分选效果。
振动筛有很多优点，它的分选效率非常高，一般在3-5min内可
以达到分选的效果。
另外，振动筛的分选准确度也非常高，能够精确地分选出粒度在0.04-50mm范围内的物料。
振动筛的运行成本也很低，要求不是很高可不需要其它外力，而且它的运行噪音也比较小，安全性比较高，所以在工业上有广泛的应用。
振动筛的原理也是有其局限性的，它只能处理直径在0.04-50mm 范围内、粘性低、堵塞系数小的物料。
此外，物料的温度也不能太高，最高不能超过120℃。
振动筛是一种在工业上有广泛的应用的分选设备，它有着很高的分选效率、分选准确度、运行成本低、安全性高等特点。
对于有一定
要求的物料，选择振动筛将是一种不错的分选方式，可以提高工作效率，减少成本，提升安全性，从而改善分选效果。
超声波换能器使用说明书
超声波换能器使用说明书一、概述超声波筛分系统是一种简单实用、可靠的筛分系统，是当前网孔堵塞的最有效的解决方法。
可广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业，筛分过滤精度高，有效解决因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等筛分难题，是国内筛分行业的一项重大突破。
二、结构超声波震动筛电源：38KHz高频大功率超声波电源。
内置微电脑芯片，可根据物料的不同状态进行全程数字频率自动跟踪，无需人工调整，操作简单方便。
长时间工作振荡器发热量低，工作状态稳定。
●HF链接电缆线：超声波换能与超声波振动筛电源之间采用电缆链接。
●连接器：航空链接插件。
●换能器：高性能超声波转换器件。
●超声波网架：由外网架于共振器组成。
●筛网：适用于10目~635目。
三、工作原理超声波筛分系统由超声波振动筛电源、HF链接电缆、换能器、共振器组成。
超声波振动筛电源产生的高频电通过换能器转换成高频正弦形式的纵向振荡波，这些震荡波传到共振器上使共振器产生共振，然后由共振器将振动均匀传输至筛面。
筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，即可防止网孔堵塞，又可提高筛分产量和精度。
四、技术参数超声波振动筛电源：电源输入整机电流高频电流工作频率工作模式环境温度AC220V±10%≤0.6A ≤0.4A 38KHz 连续、脉冲-10~35℃50~60Hz五、使用说明1、首先将换能器锁定在贴好网的网架上（锁定力度为40~50kg）,然后将超声波网架装入振动筛。
2、超声波振动筛电源与旋振筛分别供电，旋振筛为三相供电，超声波振动筛电源为单相供电，两者均需可靠接地。
3、超声波振动筛电源后面板OUT为超声波输出，请把超声波HF连接线插入锁紧，并检查链接可靠。
HF链接电缆的航空插头另一端与换能器链接，并保证密封固定牢固。
4、接好超声波振动筛电源的电源及超声波HF链接电缆，检查无误后打开超声波电源开关。
随着“滴”的声响，超声波振动筛电源启动，显示窗口显示“振动幅度XXXμm”，并进入自检状态。
超声波振动筛工作原理
超声波振动筛工作原理
超声波振动筛是一种按照粒度分离物料的机械设备，它利用超声波振动的原理，将大于颗粒的物料从小粒的物料中分离出来。
超声波振动筛的工作原理是将电能转化为高频超声波。
当高频超声波以频率比物料的固有振动频率高时，物料会受到超声波的影响而产生振动，从而使物料产生离心力，把大粒物料和小粒物料分离开来。
超声波振动筛的优点在于它可以有效地分离出小粒物料，对物料的破碎也几乎没有影响。
同时，它的筛分效率比传统的筛分技术要高得多，而且它的噪音比较低，并且能够减少物料的浪费。
另外，它的筛分精度很高，可以满足不同的筛分要求。
超声波振动筛的缺点在于它的成本比传统的筛分技术要高，而且它的生产效率也比较低，因此它只能用于满足特殊要求的筛分工作。
此外，它也受到温度、湿度和物料的影响，因此在进行筛分工作时，物料的温度和湿度必须严格控制。
超声波振动筛是一种有效的筛分技术，它可以有效地分离出小粒物料，而且筛分效率比传统的筛分技术要高得多，但是由于成本和生产效率较低，所以它只能用于满足特殊要求的筛分工作。
超声波振动筛分机使用说明书【更新版】
新乡市先锋振动机械有限公司
目录
1.概述 2.工作原理 3技术参数 4.适用行业 5.常见故障及解决办法 6.订购须知
一、概述 超声波振动筛主要适用于高精细粉末物料的筛分除杂工作的振动设 备.起主要组成部."先锋牌"超声波振动筛分机是结合美国SWECO公司 技术,并结合国 内用户使用习惯自主研发生产的.具有筛分精度高、 产量大、解决精细粉末物料在筛分过程中易度网、易吸附、易粘网、 请比重、高静电等筛分难题.
三、技术参数
四、适用行业
该系列振动筛可广泛应用于400目、500目、600目筛分碳化硅、合金粉 末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮 粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉。
五、常见故障及解决办法
1、振动筛电机损坏，可采取更换电机的方法; 2、控制线路中的电器元件损坏，可采取更换电器元件的方法; 3、电压不足，可采取改变电源供给的方法; 4、振动筛筛面物料堆积太多，可采取清理筛面物料的方法; 5、振动器出现故障，可采取检修振动器的方法; 6、振动器内润滑脂变稠结块，可采取清洗振动器，更新添加合适的润滑脂的方法; 7、超声波控制器不能正常工作,可检查各部件连接处是否上紧,如发现松动上紧即可. 超声波筛分系统常见故障及解决办法 1、超声波振动电源不显示,超声波装置不工作:应检查220V电源线是否断路,如出现问题请 及时检修更换;检查超声波振动电源保险管,如果烧断请更换.检查电源船型开关,如果有问题 ,请更换; 2、超声波振动筛网面无旋转,超声波电源连续“滴”或间断“滴”响:应检查超声波振动筛 电源与换能器之间的连线,如果有断路请更换;检查连接线插头是否进水受潮或进入导电物 质被击穿,如有短路及时修复检查;检查电缆及插头绝缘值,如电阻小于1MΩ请更换插头;检查 换能器是否锁紧.如全部检查后,故障无法排除请返厂维修; 3、超声波振动筛电源振幅小,网面振幅弱:应检查电缆及插头的绝缘值;检查换能器,如果换 能器没有锁紧,请用大扳手拧紧换能器;检查筛网是否绷紧,有无开胶,如有请绷紧筛网或称号 绷网;检查换能器与网架底座间是否有脏物,如有请清除底座间的杂物;检查共振器或支撑条 是否有裂纹造成频率失调.
如何正确操作超声波振动筛
如何正确操作超声波振动筛
什么是超声波振动筛
超声波振动筛工作原理：超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为 18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网 的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机 械波），以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。 超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品，将超声波控制器与振动筛有机结合在一起，在旋 振筛筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使 筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而解决 了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超微细粉筛分不再 成为难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。 超声波振动筛组件可分为：底座、立式振动电机、筛框、减震弹簧、筛网、超声波系统 （超声波电源、超声波换能器）、上盖。 超声波振动筛适用行业： （1） 化学粉末：颜料、粉末涂料、TMTD、Vc、润滑剂、瓷釉粉末、石墨、磨粉、碳粉； （2） 金属粉：铁粉、铜粉、钛粉、合金粉、不锈钢粉、钨粉、碳化钨、氧化钛、镍粉； （3） 食用粉末：甜味剂、单甘脂、糖、香料、淀粉、色素； （4） 磨料：碳化硅、硅微粉、玻璃微珠、刚玉； （5） 其他粉末：激光粉、电池材料、化妆品粉末、磁性材料、轻质碳酸钙、新材料。
振动筛技术要求
一、振动筛技术参数表
二、振动筛的技术性能
1.1.振动筛是采用振动电机直接激振筛体，使筛体沿激振力方向作周期性运动，物料在筛面上做直线运动，从而达到筛分目的.具有结构简单，坚固耐用，噪声低，安装﹑维修方便等特点.
1.2.振动筛侧板：采用优质的Q235整张钢板下料，避免筛体侧板拼接；首先采用抛丸除锈，再通过微机集控中心传输数据到大型数控切割机，实现无图切割，再进行彻底抛丸除锈，确保侧板的几何图形及精度。
1.3.激振器：振动源采用振动电机。
1.4.减振弹簧采用优质橡胶簧。
1.5.振动筛的横梁采用优质20#无缝钢管板制作，由W•M•C三位
一体加工中心，将横梁的两端面及筛板固定底座一次加工制作，来确保横梁两端面与筛板固定底座的形位公差与垂直度；
筛子是耐用的设备，筛子外形是矩形的、由框架支撑多层筛网；筛子前后设门，以便开门快速更换筛网，与物料接触海绵钛的进口、筛子框架（与物料接触处）和金属丝、出口，以及侧壁面采用304不锈钢材质；
上筛板有弹跳球内置在筛子框架中，防止筛板堵塞。
弹跳球材质是橡胶或聚氨脂的；
物料由后上方进入，振动进入各级筛面，从而进入溜管，分至各流程。
需要选择直径更大的导线，防止工作过程中规格过细的导线经常断裂；制作筛板、框架和机器时，不允许使用TIG焊接。
筛板可以很容易、快速地更换。
超声波振动筛的使用方法及注意事项
超声波振动筛的使用方法及注意事项超声波振动筛是在原有三次元旋振筛的基础上加装超声波系统和改装网架结构,吸取了旋振筛体积小的特点,并可以有效解决旋振筛在筛分超精细或具有特殊性质物料时出现的堵网、粘网、吸附、剧团、静电、轻比重等筛分难题。
它具有体积小、重量轻、可随意移动，筛分精度高（可筛分600目以下精细粉末物料,筛分精度可达1-100%）,产量大（是普通圆筛的1-10倍），全密闭设计无粉尘污染，外观整洁大方，不对物料产生二次污染，并且卫生防腐的特点。
下面小编来为大家介绍一下超声波振动筛的使用方法：1、超声波控制仪与旋振筛分别供电，旋振筛为三相供电，超声波电源为单相供电，二者均需可靠接地。
2、超声波谐振电源后面板接线盒中有红色（正极）和黑色（负极）两个接线柱，请分别把超声波连接电缆的红色与蓝色线与之连接，并检查连接可靠。
连接电缆的航空插头端与振荡器连接，并保证密封固定牢固。
3、接好超声波谐振电源电源及超声波连接电缆线，检查无误后打开超声波电源开关。
随着一声"滴"的声响，超声波谐振电源起动，显示窗口显示"P0",并进入自检状态。
几秒钟后显示窗口显示工作电流，频率自动搜索，30秒后超声波谐振电源进入正常工作状态。
用手触筛网，筛网振感明显。
4、超声波谐振电源共有2种工作状态：连续工作状态（左边窗口显示：Cn,n为1~9数字）和脉冲工作状态（左边窗口显示：Hn,n为1~2数字），正常为连续工作状态。
在连续工作状态下，按方式键，进入脉冲工作状态。
在脉冲状态下按方式键，返回连续工作状态。
在连续工作状态下按显示键，显示电源的中心频率（左边窗口显示：F-）,再按显示键返回连续工作状态。
在使用该系列振动筛时我们应注意一下几点：1、使用时应检查运输支撑是否拆除，在底座上都有标示,如不拆除该装置会出现振动力不够，严重的会震裂筛框；2、及时清理筛面残留物，在使用过程中，应及时清理筛面残留物料，防止物料聚团从而影响筛分精度；3、应均匀投料，筛网的承重力是有限的，我们不能为了追求产量一次性投料过大，这样提高不了产量反而会影响筛网使用寿命和筛分精度和产量；4、做好交接班记录，这是很重的一个环节，不论是超声波振动筛还是其他筛分设备,每个班次做好交接班记录会使下一班明确的了解筛机的运行状况，产量及需要解决的问题，这样可以大大增加筛分设备的使用寿命，降低维护成本。
超声波振动筛工作原理、参数
筛面材料与结构
筛面材料
常用的筛面材料有不锈钢、尼龙和聚酯等，需要根据物料的特性和处理要求选 择合适的材料。
筛面结构
筛面结构包括单层或多层筛网，以及开孔或闭孔等形式。多层筛网可以提高筛 选效率和精度，而开孔筛网有利于物料的流动和筛选。
功率消耗与效率
功率消耗
超声波振动筛的功率消耗取决于其工 作频率、振幅以及筛面材料等因素。 在保证筛选效果的前提下，应尽量选 择低功耗的设备。
05
趋势与展望
技术创新与优化方向
01
高效能驱动系统
02
新型材料应用
03
智能化控制技术
研发更高效、更稳定的驱动系统， 提高超声波振动筛的工作效率和 稳定性。
探索和采用新型材料，提高筛体 的刚性和耐久性，延长设备使用 寿命。
引入先进的智能化控制技术，实 现超声波振动筛的远程监控和自 动调节。
市场前景与发展趋势
02
超声波振动筛主要用于对微细粒 度物料的筛分，具有筛分精度高 、处传播
超声波是由压电陶瓷换能器产生的高频振动波，其频率通常 在20kHz以上。
超声波通过换能器转换成机械振动，并通过筛面传递给物料 。
超声波振动筛的振动模式
超声波振动筛的振动模式包括直线振 动和旋振动，其中直线振动是最常见 的振动模式。
定期保养与寿命管理
定期保养
01
按照设备要求，定期进行全面保养，包括清洗、检查、更换磨
损件等。
寿命管理
02
建立设备运行档案，记录设备运行时间、维护保养情况等，预
测设备使用寿命，提前做好备件准备。
维修与更换
03
对于易损件和重要部件，应提前准备好备件，以便及时更换，
确保设备正常运行。
超声波振动筛工作原理
超声波振动筛工作原理
超声波振动筛，也叫振动筛机，是一种高效的筛分机械设备。
它的工
作原理是利用超声波振动的原理来实现筛分的功能。
一、超声波振动筛的原理
1. 动力装置：主要由电机、减速箱和调压电磁阀等组成，能够带动整
机的转动，驱动叶片运动。
2. 叶片：超声波振动筛上安装有多片弹性叶片，叶片的材料由不锈钢、二氧化硅橡胶，芳纶制成，有良好的抗腐蚀和耐磨性，维持叶片整体
形状。
3. 发声装置：有高精度高压压电导体、圆柱体超声换能器等组成，它
可以调节发声频率，使发声有一定的强度和波浪特征。
4. 动力传动装置：主要由驱动电机、减速器、传动轴、联轴器和调速
电磁阀等组成，它起到调节叶片振动的作用，使叶片振动有一定的相
位和幅值。
二、超声波振动筛的工作原理
1. 超声波振动叶片使振动筛在高频发声中产生高强度的振动，使物料迅速分离，分离出符合筛分要求的物料粒度。
2. 叶片通过动力传动装置的调节，保持叶片振动频率的稳定，有效提高筛分精度。
3. 工作时，物料倾斜从筛孔进入筛内，高频的振动作用下，迅速分离出:料在筛孔外的大颗粒、料在筛孔内的细颗粒，按粒度大小分别顺着振动筛的两端流出，达到分选出符合要求粒度的物料的目的。
4. 物料运行过程中，超声波振动筛的板粒擦拭作用，使物料表面更加细腻，增加物料价值。
总结：
超声波振动筛是一种高效的筛分机械设备，利用超声波振动的原理来实现筛分的功能。
它主要是由动力装置、叶片、发声装置和动力传动装置来实现的，动力驱动叶片运动时，发声装置调节出高频的振动，使物料迅速分离，达到筛分的目的，还有擦拭作用，可以增加物料的表面细腻度，提高物料价值。
超声波振动筛工作原理与制作方法
超声波振动筛工作原理与制作方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!超声波振动筛工作原理与制作方法超声波振动筛是一种利用超声波作为振动源，通过超声波的高频振动将物料进行筛分的设备。
振动筛动力学及参数计算20140319
再将特解平方消元后即得圆振动筛的重心运动轨迹方程，即： 显然，这是典型的椭圆方程式，即筛箱的运动轨迹为椭圆形。
x2 Ax2
y2 Ay2
1
若弹簧的刚度K很小，即当Kx〈〈(M+m)ω2和Ky〈〈(M+m)ω2时，
则Ax=Ay=A，即得圆振动筛的运动方程式：x2+y2=A2
此时，筛箱的振幅可写成如下形式： ⒊ 筛箱出现共振时的转数np
M为振动机体的计算质量，其值为：M=Mj+KwMw 式中：Mj－振动机体的质量；Mw－筛面上物料的质量；Kw－物料结合系数，一般
取Kw =0.15~0.30。 ⒉ 机体运动的轨迹方程
从振动学可知，圆振动筛的运动微分方程式的全解包含两部分，即机体在x轴
和y轴方向的运动是自由振动和强迫振动两上谐振动相叠加而成的。实际上，由于阻尼
x2 Ax2
y2 Ay2
1
若弹簧的刚度K很小，即当Kx〈〈(M+m)ω2和Ky〈〈(M+m)ω2时，
则Ax=Ay=A，即得圆振动筛的运动方程式：x2+y2=A2
此时，筛箱的振幅可写成如下形式： ⒊ 筛箱出现共振时的转数np
A
K
mr 2
M m2
从圆振动筛振幅的计算公式中可以看出，当K=(M+m)ω2时，即自振频率（ω0）与强迫
3）机械消振 机械消振法是在振动筛上安装一种专门的激振器。该激振器在振动筛启动或停机过
程中，只有当转速高于系统的自振频率时，才产生离心惯性力，以激励振动筛正常工作。 启动时转速没有超过系统自振频率以前，或在停机时转速降到接近系统自振频率以前，激 振器的不平衡重，就处于靠近回转中心的位置。因此，该消振法，在筛分机通过共振区时， 基本上没有强迫振动的激振力，所以，就不产生一般振动筛通过共振区的振幅异常增大的 现象。
振动筛原理和常用计算
振动筛原理和常用计算振动筛原理及常用计算公式一、直线振动筛工作原理振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分功课。
适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
饲料行业加工中筛分技术的应用集中在二个方面，一是对原料中的杂质进行清理，二是将原料或产品按粒径进行分级，包括原料杂质清理、破碎摧毁物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。
加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相称重要的影响。
振动筛电念头经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一协力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的协力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
可用于流水线中实现自动化功课。
具有能耗低、效率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。
最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。
二、常用计算公式 2.1 振动筛处理量的计算常用的经验公式q=φAq0ρsK1K2K3K4K5K6K7K8 (1) 式中 q——振动筛的处理量，t/h; A——筛面名义面积，m2;φ——有效筛分面积系数：单层或多层筛的上层筛面φ=0.9~0.8；双层筛的下层筛面φ=0.7~0.6；q0——单位筛分面积容积处理量，m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算：细粒筛分(筛孔a＜3mm) q0=41ga/0.08;中粒筛分 (a=4~40mm)q0=24lga/1.74;粗粒筛分 (a＞40mm) q0=51lga/9.15;ρs——意义同前；K1~K8——影响因素修正系数，见表(3).①r-筛子振幅(单振幅)；mm;n-筛子轴的转数，r/min.需要的振动筛总面积按下式计算：式中 At——需要的振动筛总面积，m2; qt——振动筛总给矿量，t/h; 其它符号同(1)式。
振动筛原理和常用计算
振动筛原理及常用计算公式一、直线振动筛工作原理振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分功课。
适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
饲料行业加工中筛分技术的应用集中在二个方面，一是对原料中的杂质进行清理，二是将原料或产品按粒径进行分级，包括原料杂质清理、破碎摧毁物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。
加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相称重要的影响。
振动筛电念头经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一协力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的协力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
可用于流水线中实现自动化功课。
具有能耗低、效率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。
最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。
二、常用计算公式2.1 振动筛处理量的计算常用的经验公式q=φAq0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8 (1) 式中q——振动筛的处理量，t/h;A——筛面名义面积，m2;φ——有效筛分面积系数：单层或多层筛的上层筛面φ=0.9~0.8；双层筛的下层筛面φ=0.7~0.6；q0——单位筛分面积容积处理量，m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算：细粒筛分(筛孔a＜3mm) q0=41ga/0.08;中粒筛分(a=4~40mm)q0=24lga/1.74;粗粒筛分(a＞40mm) q0=51lga/9.15;ρs——意义同前；K1~K8——影响因素修正系数，见表(3).K8 1.00 1.20 0.85 0.70 0.90 1.20①r-筛子振幅(单振幅)；mm;n-筛子轴的转数，r/min.需要的振动筛总面积按下式计算：式中A t——需要的振动筛总面积，m2;q t——振动筛总给矿量，t/h;其它符号同(1)式。
振动筛分机工作原理
振动筛分机工作原理
振动筛分机的工作原理是利用振动力将物料进行筛分的一种设备。
它由筛框、振动器、弹簧等组成。
当振动筛分机开始工作时，振动器会产生周期性的振动力，使筛框产生微小的振动。
物料进入筛框后，在振动力的作用下，物料会进行筛分和分级。
振动筛分机的筛框通常由多层筛网组成，筛网的孔径大小可以根据需要进行调整。
物料通过筛网的孔径，较大的物料被筛分出来，较小的物料则通过筛网，最终分为不同的级别。
在振动过程中，筛框的振动会传递到物料上，使物料在筛框内进行跳跃运动。
这种跳跃运动会增加物料之间的相互碰撞和摩擦，进一步促使物料的分离和筛分。
另外，振动筛分机还会配备弹簧，用于减振和支撑筛框。
弹簧可以吸收振动力，并将其转化为弹性变形。
这样一来，不仅可以减少振动机械的冲击和噪音，还可以延长振动筛分机的使用寿命。
总的来说，振动筛分机通过振动力和筛网的作用，将物料进行筛分和分级，实现了物料的精确分离。
这种工作原理广泛应用于矿山、化工、冶金等行业的固体物料筛分和分级过程中。
超声波振动筛工作原理
超声波振动筛工作原理超声波振动筛是一种采用超声波技术进行粉体筛选的设备。
它能够大大改善粉体过筛作业的效率，为细分行业带来更大的效率和收益。
超声波振动筛主要利用超声波对物料进行筛分，它通过发射特定频率的超声波振动来改变物料的形状，从而实现筛分的目的。
超声波振动筛的工作原理很简单，只需要两个元素：超声波发生器和声衰减器。
超声波发生器也称为振动筛发生器，它可以产生特定频率的超声波，把这些波形传送到物料中，使物料产生振动。
声衰减器可以把振动减弱到可接受的程度，从而使边界粒子产生更大的力。
通过这种方式，粒子之间的力不仅可以影响物料的划分，而且可以影响物料的落点位置，从而实现有效的筛选功能。
超声波振动筛的组成主要包括发射装置、超声波筛片、反应底座和振动筛本体。
发射装置由发射磁芯、外壳、发射电路和发射器组成，发射电路可以提供电流使发射磁芯产生超声波振动，由超声波筛片散射到物料中，产生振动。
反应底座在发射器底部，需要与发射磁芯对称排列，它能够承受发射磁芯发出的振动能量，从而确保发射磁芯的安全及高精度的工作。
振动筛本体则由超声波发射装置、反应器底座和筛上部分组成，筛上部分由好几层超声波振动筛片进行振动，使物料进行有效筛分。
超声波振动筛有着许多优点，它能够在复杂的环境下进行精确的筛选操作，这对于提高分类效率来说是非常重要的。
此外，它还具有节能、环保、无噪音等特点，使细分行业能够从长期的降低成本和环境保护方面获得更大的收益。
综上所述，超声波振动筛的工作原理很容易理解，它通过发射特定频率的超声波来改变物料的形状，并实现有效的筛选功能，使细分行业的效率得到大幅度提高。
超声波振动筛凭借其优良的性能，一直备受国内外矿石振动筛家的青睐。
相信在未来，超声波振动筛将为行业提供前所未有的帮助，为振动筛实施更有效的筛选工作。
振动筛
如何提高振动筛的筛分效率？振动筛是利用振动电机作为激振源，使机体产生振动，让物料在筛网面上做圆周、直线、往复式的运动，从而达到筛分分级、除杂、过滤的目的。
振动筛分类：振动筛按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振动筛。
矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛。
轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，摇摆筛，过滤筛等。
实验振动筛可分为：拍击筛，标准检验筛，超声波检验筛等。
按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）按往复式运动轨迹分：平面回转筛（物料在筛面上向前做往复式运动）振动筛筛分效果影响因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。
它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。
影响筛分过程的因素大体可以分三类：被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。
当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。
但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。
物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
筛面结构参数的影响直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。
而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。
生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。
筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。
一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
超声波振动筛工作原理、参数
XFC超声波振动筛结构图
XFC超声波振动筛是在三次元振动筛的基础上加装超声波筛分系统，配合改良的超声波网架，从而使精细物料得到有 效的筛分。
超声波振动筛厂家-新乡先锋
XFC超声波振动筛型号与参数
型号 XFC400 XFC600 XFC800 XFC1000 A 330 B 305 C 240 D 400 E 80 F 70 H 320 I 390 单层高 度 635 双层高 度 770 三层高 度 870
超声波振动筛使用行业
400目、500目、600目筛分碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、 丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉、中药粉、磨料、稀土、氧化铝。 超声波振动筛厂家-新乡先锋
XFC超声波振动筛特点
改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应,改善高密度金属在网口的滞留或楔入,解决强吸附 性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,具有优越的性能!在超声波振动筛的性能上实现大的突破, 从而提高筛分效率和筛分质量.用筛分通过率表示,一般情况下比不加超声波振动筛增加通过率50%—400% . 1：超声波振动筛在达到高精度、高网目筛分的同时,控制较窄的粒度范围； 2：可单层与多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器； 3：彻底的筛网自洁功能：大于500目筛分,无网孔堵塞,无筛分效率衰减； 4：真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题； 5：超声波振动筛保证所处理物料的特性不变； 6：筛分精度可提高1—100%,产量可提高1-8倍； 7：功率可根据物料的比重低频转高频；换能器可12-24小时连续工作，无需冷却降温处理，最大唯独42°左右。
超声波振子
超声波振子This manuscript was revised by the office on December 22, 2012超声波振子简介：超声波振子，也称为超声波振头，超声波震动头，是超声波换能器的一种，是超声波清洗机的核心部件，我们把超声波换能器与变幅杆连接后的整体叫做振动子。
基于服务客户和提高产品质量和可靠性的考虑，超声波可以为客户提供超声波振动子（即换能器配好变幅杆）和超声波振头胶水，超声波发生器，装配外壳，接引线，插头等全套服务，最大限度地为客户减少不必要的劳动量。
超声波振子特点：一、高性能：机械Q值高，转换效率高，品质优良；二、超声波振子换能器振幅大，性能优越；三、超声波振子换能器耐热性：压电陶瓷材料耐热性好，可扩大使用温度范围，同时Q值高，谐振阻抗小，发热量小；四、超声波振子换能器产品外观整洁，无锈蚀，无明显凹陷和划痕。
超声波振子原理：该超声波振子中压电元件和内部电极交替层叠，并具有与该内部电极导通的外部电极；该超声波振子具有：内部电极组，沿着与作为第１方向的层叠方向正交的第２方向和第３方向大致分成４部分；第１外部电极组和第２外部电极组，分别与上述内部电极组导通；通过对上述第１外部电极组和第２外部电极组施加交变电压，同时激励起主振动在上述第２方向上发生的纵振动模式、和主振动在上述第３方向上发生的弯曲振动模式，从而产生超声波椭圆振动；该超声波振子构成为，具有电极连接用导体膜，其沿着与上述层叠方向垂直的面上形成，并分别将上述第１外部电极组的预定的外部电极以及上述第２外部电极组的预定的外部电极电连接。
以压电效应实现电能与声能相互转换的器件称为压电换能器，本公司提供的超声波换能器采用自产的优质压电陶瓷元件，精心设计、加工、测试而成，为螺栓紧固型，在负荷变化时也能产生稳定的超声波。
具有振幅大、电声转换率高、发热量小、可靠性高、一致性好等特点。
换能器安装工艺?一、准备工具：氩弧焊，十号内六角扳手，铬铁锡线，2.5平方高温线，2*2.5电缆线适量，振子胶，（剥线钳，套管，扎带，喷砂机，管件等）。
超声波振动筛工作原理
超声波振动筛工作原理
超声波振动筛的工作原理是利用超声波的强大功效和振动筛的机械振动，对物料进行筛分和分离。
其主要包括以下几个步骤：
1. 超声波发声器产生超声波：超声波发声器会产生高频的超声波，通常频率在20kHz-200kHz之间。
这些超声波以机械波的
形式传播。
2. 超声波的传播和辐射：超声波通过振动筛的筛面传播和辐射到物料表面。
超声波具有很强的穿透力，在传播过程中会受到物料的反射、散射和吸收。
3. 物料的受振动筛的振动：振动筛通过电机或振动器产生机械振动，使物料在筛面上进行不规则的摆动和跳动。
4. 超声波与物料的相互作用：超声波与物料表面接触时，会产生共振效应和剪切力。
这些力的作用下，物料颗粒之间的结合力减小，使得颗粒相互分离。
5. 物料的分离和筛分：在机械振动的作用下，物料在筛下面通过筛孔，分为不同的颗粒尺寸。
超声波的作用下，颗粒之间的结合力减小，有助于分离小颗粒。
超声波振动筛工作原理的关键要素是超声波的强大功效和振动筛的机械振动。
超声波的高频振动使得物料分离更加高效，提高了筛分效果和产量。
同时，超声波的穿透力和共振效应也有助于解决一些难筛物料的问题。
超声波振动筛处理量计算公式
超声波振动筛
超声波振动筛是由立式振动电机做三次元运动的同时利用超声波系统在筛面形成一个高频、低振幅的超声振动波，从而解决了高精细物料在筛分过程中的易聚团、高静电、高比重、高精细、易粘网等筛分难题。
超声波振动筛处理量计算公式
处理量（产量，得到成品量）是每个用户都很关心的问题。
那么今天我们就来详细介绍一下如何计算超声波振动筛处理量。
q=φAq0ρsK1K2K3K4K5K6K7K8
式中
q——振动筛的处理量，t/h;
A——筛面名义面积，m2;
φ——有效筛分面积系数：单层或多层筛的上层筛面φ=0.9~0.8；
双层筛的下层筛面φ=0.7~0.6；
q0——单位筛分面积容积处理量，m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算：细粒筛分:(筛孔a＜3mm) q0=41ga/0.08;
中粒筛分:(a=4~40mm)q0=24lga/1.74;
粗粒筛分:(a＞40mm) q0=51lga/9.15;
ρs——意义同前；
K1~K8——影响因素修正系数，见表(3).
表2 超声波振动筛单位面积容积处理量q0值
表3K1~K8修正系数
r-筛子振幅(单振幅)；mm;n-筛子轴的转数，r/min。
河南新乡振动筛厂家提示：超声波振动筛应用领域非常广泛，应对其深入了解。
在选购超声波振动筛时尽量提供可靠的物料数据已确保振动筛厂家为您推荐适合生产需求的筛机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
556
1072 1249 1425
680
1225 1394 1562
680
1250 1420 1586
超声波振动筛厂家-新乡先锋
超声波筛分系统
超声波筛分系统技术参数
超声波振动筛电源是超声波振动筛的技术核心，对解决筛网网孔堵塞问题起到了至关重要的作用，使振 动筛能筛分的颗粒更精细，筛分的效率更高，适用范围更广。 超声网通 用同一个超声电源，连接一个清网换能器，用超声换能器的辐射面与被堵塞的网面接触，相对位移,即 可清除网口的堵塞物。具有快速高效、改善清网质量、不改变网口尺寸、不伤害丝网表面质量等优点, 可广泛应用于试验筛和工作筛。 型号 有效筛分直径 (mm) 功率 筛网规格 DK-600 φ520 0.37 KW 100-500mesh DK-800 φ720 0.55 KW 100-500mesh DK-1000 φ890 0.75 KW 100-500mesh DK-1200 φ1090 1.1 KW 100-500mesh DK-1500 φ1390 2.2 KW 100-500mesh 超声波振动筛厂家-新乡先锋
XFC超声波振动筛结构图
XFC超声波振动筛是在三次元振动筛的基础上加装超声波筛分系统，配合改良的超声波网架，从而使精细物料得到有 效的筛分。
超声波振动筛厂家-新乡先锋
XFC超声波振动筛型号与参数
型号
A
B
C
D
E
F
XFC400
330
305
240
400
80
70
XFC600
530
430
240
600
100
70
200
170
以上型号为超声波振动筛通用型号，如有特殊要求可另行定制
H 320 430 540 643 750 930 1025 1260
I
单层高 双层高 三层高
度
度
度
390
635
770
870
419
780
770
870
435
850
1003 1152
445
866
1015 1165
555
1035 1204 1373
XFC800
680
580
240
800
125
90
XFC1000
800
700
240
970
150
100
XFC1200
985
855
400
1170
180
120
XFC1500
1190
1050
400
1470
200
120
XFC1800
1540
1440
400
1770
200
120
XFC2000
1800
1720
400Βιβλιοθήκη 1960XFC超声波振动筛特点
改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应,改善高密度金属在网口的滞留或楔入,解决强吸附 性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,具有优越的性能!在超声波振动筛的性能上实现大的突破, 从而提高筛分效率和筛分质量.用筛分通过率表示,一般情况下比不加超声波振动筛增加通过率50%—400% . 1：超声波振动筛在达到高精度、高网目筛分的同时,控制较窄的粒度范围； 2：可单层与多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器； 3：彻底的筛网自洁功能：大于500目筛分,无网孔堵塞,无筛分效率衰减； 4：真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题； 5：超声波振动筛保证所处理物料的特性不变； 6：筛分精度可提高1—100%,产量可提高1-8倍； 7：功率可根据物料的比重低频转高频；换能器可12-24小时连续工作，无需冷却降温处理，最大唯独42°左右。