挤出成型工艺

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02 挤出成型设备
(1)主机: ·单螺杆挤出机
·双螺杆挤出机
02 挤出成型设备
(2)机头:机头的型孔(口模)决定制品断面的形状,不 同的制品可以更换
03 挤出成型工艺优、缺点
优点:1、能加工绝大多数热塑性复合材料及部分热固性复合材料; 2、生产过程连续,自动化程度高,生产效率高; 3、工艺易掌握及产品质量稳定等; 4、生产线占地面积小,且生产环境清洁。 缺点:只能生产线型制品。
原材料(FRTP粒料)
03
03 原材料
树脂
增强纤维
树脂:绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料, 如PVC、PS、ABS、PC、PE、PP、PA、环氧 树脂、酚醛树脂及丙烯酸树脂
增强纤维:玻璃纤维
长纤维:纤维长度等于粒料长度(3mm~13mm ) 树脂及助剂 增强粒料 增强纤维 短纤维 :纤维和树脂无规混合(0.25mm~0.5mm)
挤出成型工艺
组员:刘畅 郝均雨 陈兵
目录
CONTENTS
01 03
挤出成型原理
02 工艺流程、设备及优、缺点
原材料
04 主要应用
挤出成型原理
01
01 挤出成型原理
将塑料加热呈粘流状态,加 压使之通过口模,而成为截 面与口模形状相仿的连续体, 再通过冷却,使其具有一定
几何形状和尺寸的塑料由粘
流态变为高弹态,最后定型 为玻璃态,得到所需要的制 品。
纤维平行于粒料长度排列;
04
主要应用
04 主要应用 01 生产制备管材
04 主要应用 02 生产制备棒材
04 主要应用 03 生产制备异型断面型材
04 主要应用 04
其他应用(板材、塑料薄膜、打包带、网材等)
谢 谢!艺流程 加料(粒料) 冷却 牵引 卷取(软质材料) 在螺杆中熔融塑化 机头口模挤出 (后处理) 定型 挤出制品
切割(硬质材料)
挤管工艺
02 挤出成型设备
挤出机组:
主机:挤出系统、传动系统、加热冷却系统、机身 辅机:机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割(卷取) 控制系统:转速、温度控制系统
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