泥岩-砂岩石方开挖施工实践与
泥岩隧道的开挖施工技术研究
泥岩隧道的开挖施工技术研究摘要：合理有效的开挖施工技术是确保泥岩隧道施工的一个值得研究的关键施工技术问题，结合某泥岩隧道的开挖施工实例，通过开挖施工方案对比，介绍三台阶七步开挖技术在泥岩施工中的优势，详细分析了三台阶七步开挖技术的施工工艺、施工技术等；开挖施工完成后的监测结果表明，三台阶七步开挖技术在泥岩隧道开挖施工中具有可行性，可有效地缩短开挖施工工期，具有良好的安全性与经济性，该开挖施工技术可为同类隧道的开挖施工提供参考借鉴。
关键词：泥岩隧道三台阶七步开挖法开挖技术施工技术Abstract：Reasonable and effective excavation construction technology is to ensure that the mudstone tunnel construction is a worthy research key construction technology, combined with a mudstone tunnel excavation construction examples, through excavation scheme comparison, the three step seven step excavation technology in mudstone construction advantage, a detailed analysis of three step seven step excavation technology, construction technology construction technology of excavation; after the completion of the monitoring results show that the three step, seven step excavation technology in mudstone tunnel excavation construction has feasibility, can effectively shorten the excavation construction time limit for a project, has good safety and economy, the excavation construction technology for similar tunnel excavation construction provides the reference.Key Words：Mudstone tunnel; The three step and seven step excavation method; Excavation technology; Construction technology.1引言目前国内高速公路发展迅猛，丘陵地区中大量建设有短隧道，而且短隧道大部分为浅埋、偏压，围岩条件差，一般为土质岩层，土质遇水易泡软，容易造成泥岩隧道出现垮塌，这给快速、安全施工带来难度。
浅谈台阶爆破法在土石方开挖工程中的施工过程
题目：浅谈台阶爆破法在土石方开挖工程中的施工过程单位：公路三分公司作者：杨晓峰邵明彦日期：2007年12月浅谈台阶爆破法在土石方开挖工程中的施工过程单位：公路三分公司作者：杨晓峰邵明彦摘要：台阶爆破法施工已广泛应用于土石方开挖工程中，尤其是土石方场平工程中。
2007年施工的普光天然气净化厂三通一平工程，土石方开挖工程中就采用了台阶爆破法施工并收到了良好的效果。
现将台阶爆破法在土石方开挖工程中的施工过程简述如下。
关键词：爆破钻孔连接起爆飞石一、工程概况1、工程简介普光气田净化厂三通一平工程位于四川盆地东部，大巴山南坡前山带，属盆地边缘低山-丘陵区，地形起伏较大。
厂区内山坡坡面树林密集，灌木杂草较多。
厂区内地表上伏较薄的坡洪积层与坡残积层，厚0-5m，下附基岩为泥岩、砂岩、砂泥岩互层。
本标段为第8合同段，位于厂区的西北部。
主要工程量为挖方，土石方开挖中大约256万立方米需要进行爆破施工。
主要工程数量如下：爆破松石：1030287m3爆破次坚石：1531826 m3开挖的最大高度在100米左右，最低在20米左右，所有开挖材料均拉运至与本标段相邻的任家沟弃土场，本标段内没有填方。
2、标段内岩石分类本标段内基岩为泥岩、砂岩、沙泥岩互层，上附有较薄的坡洪积层与坡残积层，厚度在0~5米范围内。
二、施工总体方案本标段主要施工内容为的大量的土石方爆破开挖工程。
工程开挖爆破前先将山体表面的树木、灌木挖除，按照业主的统一要求进行外运堆放。
而后按自上而下逐级开挖的原则进行开挖，表层土及表面的强风化基岩用挖掘机直接开挖，凡不能使用机械直接开挖的石方则采用爆破法进行开挖。
爆破时严格控制药量，采用中小型爆破法施工，靠近边坡开挖时采用光面爆破。
三、土石方开挖施工工序1、施工顺序：本工程爆破工程量较大，约256万m3，弃方运距1～2Km。
为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》，结合本工程的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。
膨胀土泥岩开挖技术措施原
钻爆法
对于较软或中等硬度的泥岩，可以使用挖掘机、装载机等机械进行开挖。该方法具有施工速度快、成本低等优点。
机械开挖
对于有裂缝或节理的泥岩，可以使用液压破碎锤进行破碎。该方法具有对周围环境影响小、破碎效果好等优点。
液压破碎锤
由上而下
在开挖过程中应按照由上而下的顺序进行开挖，以确保施工安全和稳定性。
了解当地材料供应和机械租赁市场情况。
确定施工方案
根据工程情况和现场条件，确定合理的施工方案。
确定施工顺序和各阶段的要求和标准。
制定详细的土方开挖、运输、堆放等方案。
预测可能遇到的问题和风险，制定应对措施。
准备施工设备
02
开挖技术措施
膨胀土处理
填筑与压实
对处理后的膨胀土进行填筑和压实，以增强土的承载能力和稳定性。
02
01
在基坑周围设置集水沟或集水池，将地下水引出并集中排放。
集水明排
在基坑周围设置井点降水系统，通过抽水方式降低地下水位。
井点降水
在基坑周围设置截水沟或挡水墙等设施，将地下水截断并引导至他处排放。
截水措施
降水措施
04
施工质量控制
土方开挖质量控制
在土方开挖过程中，应采取措施确保开挖的准确性，避免超挖和欠挖。应控制开挖顺序和深度，及时进行测量和记录，确保满足设计要求。
施工现场应设置明显的安全警示标志和围挡，确保施工区域与周围环境有效隔离。
施工现场应保持整洁，禁止随意丢弃垃圾和放置杂物。
高空作业前必须进行安全技术交底，明确告知作业人员相关安全注意事项。
高空作业时必须使用符合规范的脚手架、安全网等防护设施。
高空作业人员应佩戴符合规范要求的个人防护用品，如安全带、安全帽等。
砂质泥岩隧道施工技术
砂质泥岩隧道施工技术摘要：相对于隧道施工而言，地质情况备受大家关注。
因为地质条件会影响工程的正常运行和隧道施工顺利完成。
砂质泥岩隧道施工，它是系统而且复杂的过程。
在此过程中，所涉及到施工技术非常多。
如果没有选择合适施工技术施工，可能会隧道质量产生影响。
为此，本文主要是针对砂质泥岩隧道施工技术展开研究分析。
关键词：砂质泥岩；隧道；施工技术1、前言随着道路规模不断扩大，在施工过程中不可避免地会遇到各种地质问题。
这也是大家重视其建设的原因。
相对于砂质泥岩隧道来说，其出现问题概率比其他地质情况要高的多。
所以，在施工过程里面，施工单位要对这方面工作引起重视。
只有在合理有效开挖施工技术支撑之下，才能够保证砂质泥岩隧道施工能够顺利完成，才不会出现安全事故。
2、砂质泥岩首先，我们都知道地质情况能够对隧道开挖产生巨大影响。
那么，在开工过程里面就需要明白这砂质泥岩特性。
以下针对其影响因素展开简要分析。
2.1地质特征一般而言，工程建设中需要面临的地质条件非常复杂。
对于砂质泥岩这种情况而言，它主要是以围岩破碎为主要特征。
在整个隧道当中，围岩类别比较多样。
在表层岩部分，其主要是以砂质和泥岩为主。
而且，其还呈现出容易破碎、松散问题，岩石质地也会出现不均匀情况。
对于这种地质情况而言，其一旦碰到水就很容易造成隧道出现塌方安全事故。
有些地区，其下层基岩主要是以砂质和泥质粉砂岩为主，有些泥质粉砂岩可能会存在节理缝隙比较多、岩石之间破碎程度非常大、结构面不符合施工标准情况。
可以说整个砂质泥岩地质对施工非常不利，给开挖过程带来了很大的挑战。
2.2水文特征如果所处地水文环境比较复杂，也会对隧道开挖造成不利影响。
一般情况下，如果砂质泥岩节理缝隙较为发育，而工程隧道施工时候所处线段地下水又非常发达，就会对隧道开挖产生影响。
如果地下水是基岩的缝隙水，它可能会受到大气降水的影响。
从而也会让开挖过程受到阻碍。
所处地区水文体系如果比较发达，可能还会对隧道混凝土结构或者是混凝土钢筋造成腐蚀影响。
泥岩开挖施工工艺优化
青海水力发电3/2019101 泥岩的地质特性大英县祥风寨水库组成坝基岩体侏罗系上统遂宁组（J3s）之紫红色粉砂质泥岩，局部夹泥质粉砂岩和砂岩薄层或透镜体。
试验表明：弱风化和新鲜粉砂质泥岩饱和抗压强度分别为3.9MPa 和8.7MPa，属极软岩和软岩，层中夹层或透镜体新鲜砂岩和弱风化泥质粉砂岩饱和抗压强度分别为50.9MPa 和23.2MPa，分属中硬岩和较软岩。
泥岩在干燥状态下比较坚硬，抗压强度与抗剪强度与石灰岩、花岗岩相近，岩石等级可达到4~5级；但在空气中外露时风化很快，大约两个小时以后表面就很容易风化，变得松散掉块；尤其是遇水浸泡后表面短时间内就会变软，甚至变成淤泥—这就是泥岩最大的特点，给工程施工带来很大的影响。
2 纯机械法石方开挖2.1 常规钻爆法石方开挖利弊浅析对于一般非常坚硬的花岗岩、石灰岩来说，钻孔爆破是工程中常见的，也是唯一的方法。
但是泥岩是强度较低的岩石，钻孔爆破可能就不是唯一的开挖方法。
在通常情况下，泥岩基础开挖还是采用钻孔爆破的开挖方法，这是大家认同的一种常见方法。
但是，在有地下水的泥岩中钻孔难度却比较大一点，由于泥岩遇水变成松散体，常常因为石渣不能吹出来而使钻孔难以进行。
2.1.1 钻爆法石方开挖的缺点(1)通过钻爆法能将坚硬的岩石变成块度较小松散体，使石方开挖的难度大大降低，好让反铲更容易地直接装车后运走；(2)一次性松动岩石的范围大，深度也可以达到很深，使机械进行石方开挖变得更加容易。
2.1.2 钻爆法石方开挖的缺点(1)钻孔时间长，爆破成本大。
(2)炸药库审批手续多，管理费用高。
爆破材料必须在工地上设立临时炸药库，而且必须设专人看管、专人运输。
(3)安全隐患大、多部门联合管理。
爆破材料从采购、运输、入库等每一个环节都存在较大的安全隐患，因此加大了安全管理难度；炸药、雷管属于易燃、易爆危险品，公安、消防等多个政府部门都有责任进行检查。
2.2 纯机械法石方开挖的施工工法（泥岩开挖施工工艺优化）本次施工地质为泥岩，基坑周围土质松散，围岩层较为薄弱，且岩层的裂隙发育较大，不能进行长时间的施工，土层无法承受长时间的施工，且土层的含水量较大，渗透能力较大，原计划石方开挖主要采用收稿日期：2018-10-10作者简介：康 雷 男 （1992-） 中国水电四局北方（兰州）建 设工程有限公司泥岩开挖施工工艺优化康 雷（中国水电四局北方（兰州）建设工程有限公司 甘肃兰州 730070）内容提要 文章结合大英县祥风寨水库基础石方开挖工程实践，对当地泥岩地址物理性质进行深入研究，对其石方开挖工法进行了大胆尝试，提出了纯机械法施工工法，分别从质量、进度、安全和成本等多个方面与传统的钻爆法进行对比。
石方开挖专项施工方案.(DOC)
石方开挖专项施工方案项目背景石方开挖是土木工程中常见的施工工序之一，它涉及到挖掘和处理各种类型的岩石和石方。
在进行石方开挖工程时，需要综合考虑工程地质条件、方案选择、施工方法等多个因素，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
工程地质条件在进行石方开挖施工前，必须对工程地质条件进行充分的调查和分析。
根据地质勘察报告，确定工程地质特征、岩层分布、岩石性质等信息，为后续施工方案制定提供参考依据。
施工方案选择根据工程地质条件和施工要求，选择合适的石方开挖施工方案是至关重要的。
常见的施工方案包括：钻孔爆破法、液压割岩法、机械破碎法等。
在选择施工方案时，需要考虑到施工难度、安全性、效率等因素，综合评估确定最佳方案。
施工方法钻孔爆破法钻孔爆破法是一种常用的石方开挖方法，通过在岩石中钻孔，并填充爆破药品，然后进行爆破作业来实现岩石的破碎和开挖。
这种方法适用于岩石硬度大、坚固的情况，能够提高开挖效率。
液压割岩法液压割岩法是利用高压水射流或切割刀具来对岩石进行切割和开挖的方法。
它适用于一些特殊情况下，如需要精确控制开挖形状、避免爆破损坏周围环境等情况。
机械破碎法机械破碎法是使用专用的机械设备对岩石进行破碎和开挖的方法。
这种方法适用于一些较小规模的岩石开挖工程，能够提高工作效率和保障施工质量。
安全措施在进行石方开挖施工时，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工过程安全可靠。
施工现场必须设置明显的安全警示标识，严格控制施工人员的出入，采取必要的安全防护措施，确保施工过程中无安全事故发生。
结束语石方开挖是土木工程中的重要工序之一，合理选择施工方案和方法，严格执行安全措施，是确保石方开挖工程顺利进行的关键。
只有在科学规划和管理的基础上，才能保证工程质量和安全，为工程建设贡献力量。
以上是关于石方开挖专项施工方案的简要介绍，希望能对相关工程实践提供一定的参考和借鉴。
砂质泥岩地质条件下V级围岩隧道开挖工法优化分析
砂质泥岩地质条件下V级围岩隧道开挖工法优化分析摘要针对砂质泥岩地质段，围岩等级为V级，属于软岩隧道开挖施工，在保证隧道施工安全、质量可控的前提下，为达到节约工期、降低成本，优化工法的目的，本文采用有限元分析法，得到了双侧壁导坑法和三台阶临时仰拱法在隧道开挖过程中对围岩的变形影响计算数值及变化曲线，同时通过现场试验及数据统计，得到了这两种不同开挖工法对工期及成本造成的影响的统计数据。
研究表明，在安全、质量基本相同可控的条件下三台阶临时仰拱法较双侧壁导坑法，在节约工期及节省成本方面具有较大优势。
关键词：隧道施工；砂质泥岩；开挖工法一、引言西南交通建设的大力推进及投入，为加快形成成渝双城经济圈及川东北经济区建设的便捷通道，完善各项交通网络布局，补强铁路、公路等基础设施的建设短板，尤其是助力革命老区快速发展，具有重大意义。
四川东北地区最近各种交通设计、施工，空前繁荣，由于该区域为丘陵区，隧道设计及施工项目众多，并且该处主要地质为砂质泥岩和泥质砂岩，结合实际隧道施工过程积累及经验总结，就该地质条件下的隧道开挖工法进行讨论和研究，对各工法的可行性及取得的良好效果进行归纳、提炼。
二、工程简述南充市仪陇县境内小东山隧道左线长493m，右线长468m，设计时速为40km/h，隧道为双向四车道，埋深最大约为100m。
采用双洞结构，隧道的净距为17m，为小净距隧道。
各参数概况见下表。
（一）气象水文1.气象条件隧址区属中亚热带湿润季风气候，气候温和，偶尔会发生干旱、高温、暴雨等自然灾害。
2.水文条件隧址区内无大的地表水体分布，场地地表水主要以溪沟水为主。
隧道进出口外侧浅沟均为常流水，流量较小，受大气降水补给情况而变化。
隧址区地下水类型主要为松散层上层滞水，勘察期间未测得稳定水位。
（二）地质概况1.隧道工程地质条件与评价1、地形地貌隧道位于仪陇县新政镇境内，属于低山丘陵地貌，主要形成为构造侵蚀。
线路地面高程约为364m~546 m，相对高差约95m。
泥质粉砂岩质石方挖除施工方法探讨
泥质粉砂岩质石方挖除施工方法探讨作者：陈水平廖婷来源：《西部交通科技》2023年第12期摘要：廣西沿海部分地区地质构造特点表层为粉质黏土、下层为泥质粉砂岩，文章依托实际工程，研究该类型地质构造特点，对挖除泥质粉砂岩的几种施工方法进行对比，并分析泥质粉砂岩挖除施工成本费用，探讨适用于不同岩性的快速、经济的挖除施工工艺。
关键词：泥质粉砂岩；挖除施工；进度分析；成本分析中图分类号：U615.5 A 06 015 30 引言平陆运河工程是西部陆海新通道骨干工程，项目土石方开挖工程量巨大，项目所在地区存在大量泥质粉砂岩。
结合地区地质构造特点，选择不同的施工工艺及机械配置，对石方挖除效率及施工成本有较大的影响。
因此，有必要研究如何选择快速挖除泥质粉砂岩的施工工艺技术及施工机械配置，并分析该地区泥质粉砂岩挖除施工成本费用。
1 泥质粉砂岩基本物理力学性质及特性1.1 泥质粉砂岩基本物理性质泥质粉砂岩是由沙粒通过水的搬运作用，经千百年的沉积堆积，并经地质挤压等物理作用胶结而成的岩石。
构成泥质粉砂岩结构颗粒比较细小，结构透水性能良好，构成主要为粉砂、黏土矿物及胶结物，其中粉砂含量约为70%～50%，黏土矿物及胶结物成分含量约50%～25%。
泥质粉砂岩主要呈灰白色、红褐色、黄褐色等，粒状结构，页理构造或碎屑结构、块状层理。
1.2 泥质粉砂岩力学性质［1］1.2.1 遇水崩解性泥质粉砂岩在未经大气和水作用时具有相对较高的硬度和强度，但裸露在大气环境的干湿循环作用下极易发生崩解碎裂、颗粒软化或泥化，这导致其工程力学性能均迅速降低。
从泥质粉砂岩组成成分来看，其崩解性在很大程度上归因于其内部黏土矿物的吸水膨胀、失水收缩性能。
泥质粉砂岩崩解性强弱主要取决于岩石内黏土矿物含量和胶结物成分等内在因素。
1.2.2 崩解机理岩石浸水后，水分子极易被吸引向岩石孔隙渗透，岩石内部主要发生膨胀和软化变化。
因黏土矿物的比表面积大且亲水性极强，黏土矿物吸水引发岩石内部不均匀膨胀，使岩石颗粒崩解碎裂；胶结物吸水后会软化，岩石浸水后，岩石内部分胶结物被水软化、溶解，岩石因此失去颗粒间的联结而解体。
土石方开挖施工方案
土石方开挖施工方案一、土方明挖场地清理需按照以下要求进行：地表植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧或建筑物边线外侧至少5 m的距离；予挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑边线外侧3 m的距离；并注意保护清理区域附近的天然植被，凡属无价值的可燃物，尽快在有消防安全措施的保护下其焚毁，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，在监理工程师指定的区域内进行掩埋。
按照监理工程师指示的表土开挖深度进行主体工程施工场地的表土挖除,并有机土壤运到指定地区妥善存放,以防止土壤冲涮流失。
经过测量放线后进行土方明挖，采用PC650反铲挖掘机(斗容3m³)装25T 自卸车运输，自上而下分层分段依次进行，分层高度约3.5m，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
人力及机械设备按照总进度计划编排所示足够施工高峰月开挖方量，反铲台数，有效工作天数，自卸车数量进行配置，使其满足进度计划和机械出力合理化要求。
对土方开挖过程中遇到的孤石采用YT-28手风钻造孔，人工装2＃岩石硝铵炸药，非电雷管导爆，将孤石解小后挖运。
二、石方明挖1#深孔排沙放空洞石方明挖包括出口消能段深孔出口及消力池边坡明挖，高程EL1758~1646.5m，每10m高设2m宽马道，方量约11万m³，以及交通洞、1#深孔闸井施工支洞洞口边坡明挖，方量约4760m³。
边坡石方明挖自上而下分层进行，每开挖一层及时跟进支护，支护完成后进行下层的开挖，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。
进行边坡土石方开挖施工前，应与监理工程师约定进行各项爆破施工试验，主要包括预裂爆破，浅孔爆破，深孔爆破试验，通过现场试验确定不同孔径，不同类型爆破孔间排距，装药量，确保爆破施工达到更好的效果。
1、出口消能段深孔出口及消力池边坡EL1710平台为R3-1施工道路路面高程，宽约14m，根据纵向剖面图所示，EL1730以上受地形限制，采用YT-28手风钻造孔，孔深3～3.5m，装2＃岩石硝铵炸药，非电雷管梯段导爆，设计边坡线采用松动预裂爆破；主爆孔排距100cm～130cm，间距0.8m,光面爆破孔距约50cm，根据地质情况和工程施工经验，炸药单耗暂取0.45kg/m3，施工过程中爆破孔间排距、装药量根据现场爆破试验确定。
四川盆地东部渠县地区侏罗系沙溪庙组“泡砂岩”存在的工程问题研究
四川盆地东部渠县地区侏罗系沙溪庙组“泡砂岩”存在的工程问题研究文摘四川盆地东部广泛分布着侏罗系沙溪庙组泥岩与砂岩，尤其以南充、渠县一带以南区域尤为广泛，为河湖相沉积红色砂岩与泥岩。
该套地层主要由多个砂岩—泥岩不等厚沉积韵律层组成。
泥岩紫红色，砂岩黄灰色、灰紫色、灰色。
整体均为泥质胶结，少量钙质胶结，力学性质较差。
但其中局部以“透镜体”形式无规律分布着大量胶结极差的砂岩，该部分砂岩力学性质极差，四川地区俗称为“泡砂岩”。
该层“泡砂岩”在工程建设中，力学性质表现极差，常表现为类砂土状，处治不当往往会引起诸多工程问题。
关键词侏罗系沙溪庙组“泡砂岩”强度处治手段四川盆地东部广泛分布着侏罗系沙溪庙组泥岩与砂岩，尤其以南充、渠县一带以南区域尤为广泛，为河湖相沉积红色砂岩与泥岩。
渠县位于四川盆地东部，达州市西南部。
地理坐标北纬30°38′～31°16′、东经106°36′～107°15′之间。
该套地层主要由多个砂岩——泥岩不等厚沉积韵律层组成。
其中泥岩：紫红色，泥质结构，泥质胶结，中～厚层构造，矿物成分主要为黏土矿物为主，次为长石。
属软质岩，为易软化岩，局部可见长石富集。
RQD＝40～90％。
岩层产状近似水平。
一般全风化厚度不大，厚度约0.5～4.1m，结构、构造基本破坏；强风化厚度总体不大，厚度约1.0～7.2m左右；中风化岩体厚度巨大，节理裂隙中等发育，岩体较完整。
砂岩：黄灰色、灰紫色、灰色，细粒结构，层状构造，泥质胶结。
以长石矿物为主，含少量石英、云母等矿物，层理较清晰。
砂岩整体胶结较好，承载力相对较高，饱和抗压强度较高。
全风化厚度不大，厚度约0.6～2.3m，结构、构造基本破坏；强风化厚度总体不大，厚度约0.6～8.0m左右；中等风化岩体厚度巨大，钻孔未揭穿，节理裂隙中等发育，岩体较完整。
1、目前存在的问题根据我公司在渠县范围内多个勘察项目实施，在其过程中，我公司在渠县范围内采取了大量的侏罗系中统沙溪庙组地层中的泥岩和砂岩样品。
中风化泥岩、砂岩地层盾构施工工法(2)
中风化泥岩、砂岩地层盾构施工工法中风化泥岩、砂岩地层盾构施工工法一、前言随着城市化进程的加速和地下空间的日益紧缺，地下交通建设对于现代城市来说变得越发重要。
在地铁、隧道等基础设施建设中，盾构施工是一种常用的施工方法。
本文将介绍一种适用于中风化泥岩、砂岩地层的盾构施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法的主要特点如下：1. 适应性强：适用于中风化泥岩、砂岩等地层，能够应对地质条件多变的施工环境。
2. 施工速度快：盾构机的使用可以实现连续掘进，施工速度较快。
3. 施工风险小：盾构施工避免了大面积的开挖和地面沉降，减小了施工风险。
4. 环保节能：使用盾构机施工减少了噪音、振动等对周边环境产生的影响，具有良好的环保性能。
5. 施工质量高：盾构施工在地表无开挖，不会破坏地质体，可以保证施工质量和结构稳定性。
三、适应范围该工法适用于中风化泥岩、砂岩等地层，特别适合于城市地铁、隧道等基础设施的建设。
四、工艺原理盾构施工工法的核心原理是将盾构机沿着预定路线推进，同时进行土壤开挖和套环的施工，实现隧道的掘进和支护。
具体工艺原理如下：1. 起始工作：确定施工起点和终点，在施工起点进行盾构机的组装和调试。
2. 掘进工作：盾构机逐渐向前推进，同时进行土壤的开挖和输送。
通过盾构机的主推力和刀盘的旋转，将土壤切削并分离，通过螺旋输送机将土壤从盾构机尾部运出。
3. 土壤处理：将运出的土壤通过输运系统输送至地面处理场进行分级和处理。
4. 套环工作：在盾构机掘进的同时，进行套管工作，通过安装预制的钢管或混凝土管段，形成永久性的隧道衬砌。
5. 支护工作：根据地质条件选择合适的支护方式，常见的支护方式包括喷射混凝土衬砌、钢筋混凝土衬砌等。
6. 施工结束：盾构机到达施工终点后停止工作，进行拆解和回收。
五、施工工艺1. 起始工作：确定施工起点和终点，搭建盾构机的施工平台，进行盾构机的组装和调试。
新疆高寒地区泥岩边坡开挖施工技术研究
技术应用
Xin jiang gao han di qu ni yan bian po kai wa shi gong ji shu yan jiu
新疆高寒地区泥岩边坡开挖 施工技术研究
宋工方法，根据泥 岩的地质特性，综合研究对比，选取经济、合适、有效的 施工方法，在确保工程安全与质量的前提下，节约工程成 本和提高工程施工进度。本文结合新疆萨里克特水电站厂 房基坑开挖施工，简要介绍了在萨里克特水电站泥岩边坡、 基坑开挖所应用的方法，对类似地质条件下工程开挖施工 有一定的参考价值。
二、泥岩特性 泥岩失水干裂，遇水弱化、崩解，开挖后边坡及基础 应及时封闭。基岩顶面有地下水，应注意基坑及边坡排水， 厂房后边坡基岩为顺向坡，切忌切脚开挖，防止顺层滑动。 做好混凝土浇筑期间泥岩边坡防护，保障混凝土浇筑施工 正常进行。
三、研究目的 泥岩边坡在水利工程中常见，但是在高寒地区泥岩高 边坡开挖尚未形成一套完整的施工工艺，再则西北新疆地 区水利资源丰富，开发率相对较低，而该区域亦有类似地 质情况，都存在冬季长、有效施工期短，工期紧。通过本 研究项目的成果熟练掌握泥岩开挖合理的施工方法及程 序、合理的机械设备配置，为以后相对低成本、高效率的
完成同类工程施工提供很好的借鉴。
四、泥岩开挖方法研究 1. 项目研究对行业推进 国内水电站厂房多座于坚硬岩石上，而本工程基础为 泥岩基础，泥岩失水开裂，遇水弱化、崩解，其性能难以 保证，故在此项目中开挖工艺进行了合理优化，通过三种 施工工艺即钻爆法、灌水法与钩挖法，三种施工工艺的对 比试验，最终采用的钩挖法在泥岩开挖中发挥了积极作用， 提高了工作效率及经济效益，对后期的混凝土施工节约时 间，缩短施工工期。试验的三种工艺均都进行了完整的记 录，对于以后遇见类似地质条件积累了丰富的技术力量与 经验。 2. 不同施工方法对比 （1）钻爆法 根据现场实际情况，为保证厂房周边边坡的稳定和平 整度，对于设计边线处的石方开挖采用预裂爆破技术，中 间主爆破区则采用深孔梯段爆破，底部建基面预留 1.5m 保护层，采用密集、浅孔、少药量弱爆破进行施工。 ①钻孔 主要采用 QZJ-100B 型及 CM351 钻机造孔。 预裂爆破钻孔前先进行测量放样，在地面标出开口线， 并搭设钢管样架，经校核无误后，方可架钻开孔，间距为 0.8 ～ 1.0m，钻孔深度按分级马道及平台高程控制。 梯段爆破采用宽孔距、小排距布孔方式，在布孔时应 尽可能避开软弱夹层 ；爆破孔间距 4m、排距 3m，矩形 布孔，孔深按总开挖高度 -100cm 控制 ；靠近周边预裂 面的一排爆破孔作为缓冲孔，与预裂面的距离按 1.5m 控 制，其角度按 80°控制。 根据现场实际情况，厂房开挖为泥岩开挖，在进行钻 孔施工过程中存在成孔率低、易塌孔现象，且施工功效降 低 1~2 倍。 ②装药 预裂爆破装药采用 φ32mm 乳化炸药，采用不耦合 空气间隔装药结构。线装药密度 0.2 ～ 0.35kg/m，由于 预裂孔较深，底部挟制严重，其底部线装药密度加大为正 常段 3 倍，底部 1.5m 米为加强段。 梯段爆破采用完全耦合装药结构和排间微差挤压爆 破，使爆破石碴粒径均匀，解炮量小。主要采用 2# 岩石
静爆开挖工程施工方案
静爆开挖工程施工方案一、工地概况本工地位于某某市中心区域，总用地面积为10000平方米，规划为商业综合体项目用地，地上地下共21层，其中地下室为3层，总建筑面积为50000平方米。
地质情况为砂岩、泥岩和粉砂岩，地下水位较深，属于中等水位。
二、施工准备1. 质量控制为保证施工质量，需要从以下几个方面进行准备工作：（1）全面检查施工设备和各种工具的完好情况，必要时进行维修和更换；（2）对施工人员进行技术培训，确保操作人员熟练掌握相关工艺和操作程序；（3）准备好各种防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞等，并对工人进行相关安全教育；（4）做好现场环境的整改工作，例如清理杂物、消除安全隐患等。
2. 设备调试本工程采用静爆开挖技术，需要对相关设备进行调试，并进行操作人员培训。
主要设备包括钻孔设备、填充装置、雷管、导爆索等。
3. 破碎预处理预处理工作主要包括对待破碎区域进行清理和平整工作，确保待破碎区域表面平整、无尖锐物体等。
4. 爆破方案根据工地的具体情况，编制爆破方案，包括爆破点的设置、药包数量的确定、导爆索的布设等。
5. 安全和环保在施工前，需制定安全生产方案和环保方案，确保施工中不发生安全事故，减少对环境的影响。
三、静爆开挖施工流程1. 钻孔根据爆破方案，确定好爆破点的位置和钻孔的深度，然后利用钻孔设备对钻孔进行作业。
钻孔深度一般应稍大于设计要求的爆破深度，以确保能够充分破碎底板。
2. 药包填充钻孔完成后，需要进行药包填充。
在填充药包之前，应先将药包的数量和位置进行标记，然后利用填充装置将药包填充到相应的位置上。
3. 导爆索布设在药包填充完成后，需要进行导爆索的布设，确保破碎时间的一致性。
在布设导爆索时，要严格按照设计要求进行布设，保证导爆索的长度和位置均符合要求。
4. 爆破在确认所有准备工作就绪后，进行爆破。
在爆破前，需对周边环境进行疏散，并进行爆破区域的封闭。
爆破完毕后，需进行出坑作业，将破碎好的碎石材料和土壤清理出来，以便进行下一步的工程施工。
结合案例分析建筑工程深基坑土方开挖技术
结合案例分析建筑工程深基坑土方开挖技术周陈【摘要】城市化进程不断加快,城市人口不断增多,而土地资源是相对有限的,这两者之间的矛盾越来越突出.在这种情况下,建筑必须向天空、地下要空间,因此,深基坑工程越来越多.在本文中,笔者主要结合工程案例,分析了深基坑土方开挖技术,以供参考.【期刊名称】《建材与装饰》【年(卷),期】2016(000)034【总页数】2页(P4-5)【关键词】建筑工程;深基坑;土方开挖【作者】周陈【作者单位】广西城中建筑工程有限责任公司广西南宁 530022【正文语种】中文【中图分类】TU753土方开挖是深基坑工程施工的重要工序，是将土和岩石进行松动、破碎、挖掘并运出的工程。
现代建筑的工程基础往往占地面积、体积较大，埋置较深，所以土方开挖的量也较大，很大程度上增加了基坑工程风险性。
所以，深入研究深基坑开挖技术，对建筑工程能够安全、顺利地进行具有很强的现实意义。
该工程土方的开挖必须以设计图纸和要求为基本遵循，基坑支护必须和土方开挖紧密配合，确保开挖均衡，分层流水作业时，开挖每段的长度一般不超过20m，不允许进行大锅底式的开挖，并及时支护。
只有上一层梁混凝土支撑强度超过75%，才可进行下一层的工作。
为确保施工安全，本工程的土方开挖必须与支护分项工程施工进行密切配合，尤其在基坑边线部分的土方开挖上要服从支护施工安排。
土方开挖要遵循的原则一般为：保持分区分段分层、综合平衡，为保证施工开挖安全，要特别注意深基坑边线的开挖，必须密切配合支护施工安排，把握开挖的节奏和进度。
同时深基坑的开挖还要充分考虑到土壤的变形要求，针对性制定挖土进程和方案，垂直开挖时必须有明晰的控制线。
浅基础开挖技术也要遵循“限时、分块、分层”的指导，具体工艺方法就是：大开挖要结合每步的小开挖，空间尺寸要小，所谓“限时”就是尽量减少开挖暴露部分的暴露时间，这是解决浅基础土体变形和基坑稳定的一般方法。
深基坑开挖必须遵循分层的原则，每层相对独立，结合实际，设置为6层，每层的标高：冠梁为-2.5m，腰梁分别为：-6.0m、-11.0m、-14.5m、-18.5m，基底为-23.0m，且落差不宜大。
基坑红泥岩开挖施工工艺分析
安徽建筑中图分类号：TU753.1文献标识码：A文章编号：1007-7359（2024）1-0023-03DOI:10.16330/ki.1007-7359.2024.1.0081工程概况国际会展配套区项目1#楼位于甘肃省兰州市城关区盐场堡中心滩中段，总建筑面积约5.80万m 2，其中地下0.33万m 2，地上5.47万m 2。
共有35层，地上33层，地下2层。
结构形式为型钢混凝土框架-钢筋混凝土筒体混合结构体系。
2重难点分析本工程筏板厚度为2000~2500mm ，属于大体积混凝土施工。
混凝土强度为C45，抗渗级别为P8，基坑长约47.00m ，宽为45.20m ，其中核心筒位置筏板厚为2.50m ，四周局部筏板厚为2.00m ，总混凝土用量约为4600m 3，基槽土面标高为-11.50m ，筏板面高度为-9.00m ，筏板内布置多个不规则集水坑及电梯基坑，其中4#、5#基坑最大深度为3.90m ，施工难度极大。
图3电梯基坑平面图3工艺原理电梯井及集水坑筏板底深，需采取二次降水方案，针对红泥岩土质的特点和开挖期间气温条件，根据本工程开挖部位和开挖时间的具体情况，电梯基坑开挖采用“二次降水法+暖棚法”进行土质保护，以确保红泥岩基坑开挖顺利。
“第二次降水法”是针对深基坑施工中存在的部分明水，利用水往下流的特点，采取明沟导流明排（“导”和“排”结合）等第二次降雨技术进行排涝。
“暖棚法”建筑是在建筑物周围搭起节能日光温室，棚中设有供暖机组（如炉子等），以保持棚中气温在正温以上，保证在高水温条件下的建筑物不受冻。
暖棚采用脚手管（或木杆）及彩条布（或帆布）搭设，内生无烟煤炉。
4工艺流程工艺流程见图4。
图4工艺流程图5施工工艺5.1测量放线通过场地平面控制网对建筑内各轴线的定位钉桩，需多次校正无误后方能确定具体位置。
按照控制线进行细部放样，用白灰线洒出开挖上口线，并报监理及相关单位验收、批准后进行土方开挖。
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泥岩\砂岩石方开挖施工的实践与研究摘要：通过四川白马电厂翻车机室区域深基坑土石方开挖工程实践，对当地泥岩和砂岩地质物理特性进行了深入研究，对其石方开挖工法进行研究，分别采用钻爆法和纯机械法施工工法进行实践，为以后在西南地区泥岩、砂岩地质情况下的深基坑开挖提供相关参考。
关键词：泥岩；砂岩；石方开挖；施工工法
前言
西南地区地质待性相近的泥岩、砂岩分布非常广泛，涉及泥岩砂岩等石方开挖的工程很多，因此，针对泥岩、砂岩的石方开挖施工工艺的研究就很有必要。
本工程为四川白马电厂翻车机室区域（含翻车机室、1#、2#转运站、2#、3#地下廊道等）石方开挖。
依据现场地形、地貌情况，上部地表土层较薄，土方可采用机械开挖至岩层面，翻车机区域土石方工程量约为14000m3，1#转运站及2#廊道土石方工程量约为15000m3，2#转运站及3#廊道土石方工程量约为28000m3。
待挖岩石多为砂岩、泥岩，一般厚度0.5～2.5米。
开挖区东侧及北侧为山体，北侧400m外为电厂粉煤灰加工厂，南侧50m为沱江干流，受地形及征地红线限制，无法大放坡开挖施工。
根据设计图纸，室外地坪为305.458m，翻车机室区域基坑开挖形式：翻车机室地下结构开挖需进行分层分部位开挖，即底板范围开挖至292.090m，进风竖井开挖至294.440m，排风竖井开挖至
295.64m，另外集水坑处开挖至298.55m；#1转运站基坑底板范围开挖至288.89m，集水坑处开挖至287.49m；#2转运站基坑底板范围开挖至286.10m，集水坑处开挖至284.90m；#2廊道底板开挖最深为289.79m，#3廊道底板开挖最深为289.573m。
以上高程均为绝对标高。
具体部位开挖时，需根据结构外尺寸各扩出1.2m～0.8m 做为工作面；因五个构筑物均连成一体，土石方开挖进行整体大面积开挖。
开挖方案的选择
工程要求
计划施工日期：2010年11月13日～2010年12月31日，有效工期48天。
本爆破工程属于露天深基坑爆破，同时要求在春汛来临之前完成零米以下工程施工，工期要求很紧。
本工程中待挖岩石多为砂岩、泥岩，层状布置，与水平面呈15°左右夹角，厚度并不均匀，一般厚度0.5～2.5米。
本工程爆破深度较深，周围环境较复杂，需要确保爆破场地周围的山体稳定随时监控边坡情况，预防滑坡，施工难度大。
本工程北侧山体紧靠老电厂的水灰库，从厂平开山情况看，有少量山体渗水情况，需要在施工中注意。
开挖方案的确定
根据工期及工程技术要求, 决定采用浅孔松动爆破、边坡浅孔光面爆破与机械开挖相结合施工作业方法。
上部大面积石方开挖采用浅孔松动爆破方案施工，加快施工进度；侧向边坡面层采用边坡
浅孔光面爆破，减少边坡凹凸，确保边坡稳定；靠基底（2m左右）采用机械开挖方式，减少超挖，避免少挖。
开挖方案设计
a、浅孔松动爆破：适用于石质软弱的软石，次坚石开挖深度在3～10m，数量集中，且对建筑物影响不大的情况。
布眼方法：
在开挖台阶上布置多排竖直炮孔，各孔成梅花形排列。
钻爆参数：
钻孔直径 d=φ38～42mm
最小抵抗线 w=1.0～1.2m
孔距 a=1.0～1.2m
排距 b=w=1.0～1.2m
孔深 h=2～2.5m
单位耗药量 k=0.3～0.4kg/m3（根据岩石类型通过试验确定）每孔装药量 q=k.w.a.h（前排）或 q=k.a.b.h（后排）
装药结构：
使用φ32mm的2#岩石硝铵炸药，采用连续装药或分层间隔装药，若采用分层装药，其上下层药量之比为4: 6，堵塞长度一般为 0.6～0.8m，中间间隔一般为0.3～0.4m。
起爆网络及联结：
采用非电毫秒延期导爆管起爆系统起爆。
即在各孔设置不同段别非电毫秒雷管，导爆管引出孔外，采用四通连接块分别接入两条
导爆管主线，形成复式起爆网路，专用起爆器引爆。
b、边坡浅孔光面爆破：在开挖靠近设计边坡时，采用深孔光面爆破以减少对设计边坡的破坏，增强其稳定性。
炮孔布置：沿边坡设计开挖线，打一排1：1的斜眼（光爆眼），炮孔间距根据岩石的性质现场确定。
孔径：光爆孔的孔径和主爆孔相同；
角：同路基设计边坡的倾角；
孔距：1.0m～1.2m；
线装药密度：0.4 kg/m～0.6kg/m，采用不偶合装药；
填塞长度：1m～1.5m。
所有光爆孔应在一个平面上，并且孔底应保持在同一水平上，所有光爆孔应同时起爆。
c、机械开挖：使用一种安装了独钩松土器的cat320型反铲挖掘机进行石方开挖。
施工工法的实践及比对
施工工法的实践
西南地区地质岩层为带状分布，开挖区域中往往是泥岩及砂岩交错布置，有中风化、弱风化及微风化不同情况，岩层性质并不均衡。
在开挖过程中，初期爆破深度控制在2～2.5m左右，每孔装药量是根据设计数据及前期挡墙爆破使用量进行控制，而在同一面层施工时，会有多种岩层面出现，单次爆破深度里，还会出现多种岩层带的情况，爆破后的施工面偶尔会形成凹凸的不均匀面，对下次
爆破施工造成困难；后期调整爆破深度为1m，减少孔径、孔距、排距、孔深及单孔装药量，增加孔数，有效改善爆破效果；同时边坡浅孔光面爆破在实际开挖中及时调整数据及一次施工的工作面。
机械石方开挖时候，反铲挖掘机能有效开挖较坚硬的微风化砂岩，每次开挖深度在0.5m左右。
爆破方式与机械开挖方式的比对
a、爆破石方开挖：
优点：
施工进度快，成本较低。
在正常情况下，采用爆破法施工速度较快；爆破与石方开挖分开施工，可以利用不同工作面及休息时间进行流水作业，有效提高施工效率，减少成本。
缺点：
爆破石方开挖时，经办的条件多，时间长，要办理的各种手续非常严格、复杂；安全隐患大，管理层次多；从采购、运输、人库、出库,现场转运、装药、连线、放炮，每一个环节都存在一定的安全隐患，安全管理的难度大。
施工时，环境、天气影响因素较多。
如在有地下水的情况下容易产生卡钻现象，拖延施工进度；地层较薄时，且分布不均匀时，容易形成大块碎石，需要破碎后才能进行开挖运输；下雨时，无法进行施工。
施工质量控制较为困难，特别是对爆破深度及边坡的光面质量难以有效控制。
b、机械石方开挖：
优点：
机械法进行石方开挖相对于爆破法质量更容易控制，开挖的平整度和边坡面层平整度质量要好得多。
在施工中既能保证不欠挖，超挖可以控制在100mm以内。
有效的保证了底板混凝土工程量与设计量没有较大的出入。
安全隐患较少。
机械石方施工时，主要安全隐患为使用机械及机械本身的安全问题。
缺点：
开挖速度较慢。
反铲挖掘机单层开挖深度较浅，采用单台挖机作业时，更换挖斗时间较长，如增加挖掘机配合，又容易产生工作面交错。
机械损坏较多，维修不方便。
反铲裂石器的钩齿在开挖泥岩时工作稳定，但在较为坚硬的微风化砂岩条件下，容易形成损坏，更换也比较麻烦。
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总结
通过白马电厂翻车机室区域石方开挖实践，可以发现，在西南地区泥岩和砂岩地质条件下，在大面积大体积，且周边条件良好的情况下，采用爆破石方开挖工法更加有利于工程开展和降低成本；在深基坑，小面积或者周边条件有限制（如周边有容易破坏的建构筑物）情况下时，选择机械法进行泥岩和砂岩的石方开挖在施工质晕、施工安全控制方面都更优于爆破法石方开挖。