通风除尘调查

燕郊机械厂通风除尘设计

—工业通风与除尘设计

摘要

人类在生产和生活的过程中，需要有一个清洁的空气环境（包括大气环境和室内空气或境）。因此，就要在生产和生活的过程采用通风和除尘技术。通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用；另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。

工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸气和改善车间内微小气候的重要卫生技术措施之一。其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气，送入外界清洁空气，以改善作业场所空气环境。工业通风按其动力来源分为自然通风和机械通风。自然通风依靠室内外空气温度差所形成的热压和室外风力所形成的风压而使空气流动；机械通风则依靠通风机所形成的通风系统内外压力差而使空气沿一定方向流动。

风机生产行业引进国外技术，改变了以往风机全压偏小、不适用于除尘系统的状况。新产品不但全压满足除尘工程的需求，而且噪声低、机械效率高、振动小，并有较好的防磨措施。除尘系统风量调节技术的应用越来越普遍。以往仅靠液力耦合器使风机变速，现在已有多种变频调速器，适用于不同规格的电机，因而风量调节更易实现。除尘系统风量调节，离不开流量监测，已开发出含尘气体流量连续监测装置，具有不堵、阻力小、应用方便等特点，在除尘系统运行中发挥了很好的作用。

本次课程主要是运用通风除尘技术知识对某综合车间局部通风除尘系统进行调查。

目录

前言 (4)

1 除尘区域简介 (5)

2.1确定系统 (8)

2.1.1系统划分的原则 (8)

2.1.2划分系统 (8)

2.2局部排风罩的选择 (8)

2.2.1局部排风罩的设计原则 (8)

2.2.2局部排风罩的种类 (9)

2.2.3选定局部排风罩 (9)

2.3风管布置截面及材料的选择 (10)

2.3.1风管布置的原则 (10)

2.3.2风管截面及材料的选择 (10)

2.4排风口位置的确定 (10)

2.5除尘器的选择 (11)

2.6通风系统图 (12)

3.1 编号 (13)

3.2 确定断面尺寸 (13)

3.4 局部阻力系数的确定 (13)

4 系统阻力计算 (17)

4.1各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力 (17)

4.2对并联管路进行阻力平衡 (17)

4.3系统总阻力的计算 (18)

5选择风机 (19)

6 结论 (20)

参考文献 (21)

前言

地面工厂通风除尘系统设计是安全工程专业学习的专业知识之一，根据《劳动安全卫生法律法规》、《工厂安全卫生规程》、《安全生产法》、《河北省安全生产条例》、《中国环境保护法规》、《职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》、《工业企业设计卫生标准》等法规的要求，本次通风除尘系统调查完成了以下几个章节的内容：

一、主要介绍我国各行各业粉尘情况；各行各业职业病现状；各行各业粉尘治理；粉尘污染防治的重要意义；我国职业病及防治的法律法规

第一章工厂概况：所调查工厂的概况；工厂工艺流程；工厂的产尘原因；对工厂粉尘产尘点；对本工厂对邻近污染等级应进行说明。

二、工厂粉尘性质：本工厂粉尘的分类；本工厂产生的粉尘的物理化学特性；本工厂粉尘的危害。

三、工厂除尘方案的确定：除尘系统的选择；除尘设备的选择；除尘方案的可行性，各套系统的出口粉尘浓度均满足排放要求；方案选用的设备以及其施工难度所要求的经济条件都是工厂所能接受的。在满足除尘要求的条件下，尽量做到除尘设备的最佳配置，尽量满足安全、技术实用,便于操作和经济要求。

四、通风除尘系统设计：吸尘罩的选择和设计；系统排风量的确定；管道的选择设计与阻力计算；风机的选型计算。

除尘系统设计必须因地制宜，即满足节能减排的大正方针。

五、排气烟囱设计：计算烟囱出口的截面积；烟囱高度的选取；烟囱的附属设施.

各种设计数据应满足设计规定要求。

六、技术经济分析：投资费用；系统的经济性分析。

对本次所调查的工厂是否符合经济性要求作出科学判断。

1 除尘区域简介

河北首钢燕郊机械有限责任公司位于北京东燕郊经济开发区中心地带，主要生产金属异型管，厂区内主要有生产车间、一线职工办公楼、食堂和公司写字楼四处主要建筑物，生产车间长、宽、高为70×40×10m3，车间墙体厚度0.24m，一线办公楼高10m，写字楼高13m，食堂4m。车间内主要尘源3处。黄石市常年主导风向东南风，静风频率20。设计一合理的通风除尘系统，要求作业场所和排入大气的含尘量达到国家标准。尘源分布图、工厂平面布置图及车间产尘量见图1-1、图1-2和表1-3表1-4。

图1-1 车间尘源分布图

生产车间

写字楼

食堂一线员工

办公楼

30m 大门

40m

30m 200m

100m

图1-2 工厂平面布置图

表1-3 车间各尘源产尘量

车间

1 2 3 产尘量（m 3/h ） 3500

3700 4000

表1-4除尘风管的最小风速（m/s ） 粉尘类别

粉尘名称 垂直风管 水平风管 纤维粉尘 干锯末、小刨屑、纺织尘

木屑、刨花

干燥粗刨花、大块干木屑

潮湿粗刨花、大块湿木屑

棉絮

麻

石棉粉尘

10 12 14 18 8 11 12 12 14 16 20 10 13 18 矿物粉尘 耐火材料粉尘 14 17