辊样车间机械设备日常点检表---总表1
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D
点检内容
检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12
13 异常情况记录
备注检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12 更换
检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠
检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠
卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠
升降机构的制动器无缺损件，性能可靠
紧急制动机构性能可靠
手把操作灵便、定位可靠
大小车限位开关性能可靠
大车小车在运行中无明显啃轨或者振动
大车小车的制动器无缺损件，性能可靠
零位保护装置性能可靠(在最慢档检查)
起动(或者住手)时，大车无明显振动或者筛摆
减速箱工作时无异常响声
1
2
3
4
5
6
7
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。 (由白班操作者负责)
8
9
10
11
12
13
14
重大
安全
隐患
记录
15
16
17
18
19
20
21
注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检，“○”表示歇息或者放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D
点检内容
检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12
13 异常情况记录
备注清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污；
检查机床开机、运行动作是否正常
检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；
检查液压油路是否有漏油现象
检查卡盘、尾座、刀塔等关键部位是否正常
检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加；
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置；
检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求；
检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；
检查机床主轴的运转有无异常情况；
检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠；
清理机床周围，达到整洁符合6S 要求；
认真填写故障记录及其他各项记录。
1
2
3
4
5
6
7
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。 (由白班操作者负责)
8
9
10
11
12
13
14
重大
安全
隐患
记录
15
16
17
18
19
20
21
注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检，“○”表示歇息或者放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
规格型号
检查日期 点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13
异 常 情 况 记 录
清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 检查数控功能显示是否正常。
检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 检查各手柄操作是否灵便、可靠
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。
检查急停按钮是否正常
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求； 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；
检查机床各轴的运转有无异常情况； 检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠； 清理机床周围，达到整洁符合6S 要求； 认真填写故障记录及其他各项记录。
1 2 3 4 5 6 7
备 1.检查方法：看、听、试
注 2.检查周期：每天。 (由白班操作者负责)
设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 操作者 D
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
15
16 17 18 19 20 21
重大
安全 隐患 记录
注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检， “○”表示歇息或者放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
8 9 10 11 12 13 14
设备名称
点检内容
规格型号
检查日期 点检记录
1 2 3
4
5 6 7 8 9
10 11
12 13
异 常 情 况 记 录
清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 检查仪器仪表压力示值是否正常； 检查润滑油和冷却液是否充分；
用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，查看锥孔吹气是 否正常；
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块。 排屑器是否运行正常；
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求； 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；
检查机床主轴运转、刀塔转动是否正常；
检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠；
清理机床周围，达到整洁符合6S 要求； 认真填写故障记录及其他各项记录。
1 2 3 4 5 6 7
备 1.检查方法：看、听、试
注 2.检查周期：每天。 (由白班操作者负责)
设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 操作者 D
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
15
16 17 18 19 20 21
重大
安全 隐患 记录
注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检， “○”表示歇息或者放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
8 9 10 11 12 13 14
设备名称
点检内容