桩基施工课件

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桩基础的施工PPT课件

桩基础的施工PPT课件

双动气锤:利用蒸汽或压缩空气的压力将锤 上举及下冲,增加夯击能量,100~200次/分;
适用范围:适宜打各种桩,可用于打斜桩, 使用压缩空气,可打地下桩,也可拔桩;
如图2.2示。
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柴油锤:利用燃油爆炸,推动活塞,引起桩 头跳动打击桩头;
适用范围:最适宜打钢板桩、木桩,在软弱地 基打12m以下的砼桩,适于中型桩;锤重 0.12~6.0t ,40~80次/分;
钻孔灌注桩
利用机械钻孔,然后浇筑砼或钢筋混凝土而 成。
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优点:(1)施工时无振动,土体不受扰动, 不影响承载力;
(2)不挤土,对周围建筑物无影响。 缺点:桩承载力较低,采用大孔径或爆炸桩
头来增加单桩承载力。 施工机械:螺旋式钻孔机,冲击式钻孔机,
冲抓锥钻孔机,综合成孔机。 分为:干作业成孔、泥浆护壁成孔
二施工工艺二施工工艺拔钢管浇筑砼放钢筋笼沉钢管就位桩靴可分为钢桩靴可分为钢筋混凝土预制桩筋混凝土预制桩两种两种如图如图218218219219220220218预制桩尖常用的机械有振动沉桩机和锤击沉桩机常用的机械有振动沉桩机和锤击沉桩机如图示如图示群桩基础或桩中心距小于群桩基础或桩中心距小于333535倍桩径应制定合理的施工顺序以免影响相邻桩的质制定合理的施工顺序以免影响相邻桩的质砼浇筑与拔管砼浇筑与拔管为确保灌注桩的承载力拔管可分别采用单为确保灌注桩的承载力拔管可分别采用单打法复打法和反插法
避免出现缩径和断桩
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二、泥浆护壁成孔灌注桩 适用于成孔深度内有地下水的情况。
1、成孔机械 冲抓钻 冲击钻 : 用于碎石土、砂土、粘性土、 风化岩等 潜水电钻 回转钻 : 用于粘性土、淤泥、砂土等

《桩基础工程施工》课件

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钢管桩
承载力高、抗拔能力强,适用于抗拔桩和承载力要求高的基础。
树根桩
施工方便、对环境影响小,适用于基础加固和修复工程。
桩基的选择原则与注意事项
选择原则
根据工程地质勘察报告、上部结构类型、荷载大小及分布、施工 条件等因素综合考虑。
注意事项
考虑施工可行性、经济性及安全性;注意地质条件对桩基施工的 影响;注意环境对施工的影响,如噪音、振动等;注意施工后检 测和验收。
核电站
核电站对安全性要求极高,桩基础工程能够提供 稳定、可靠的基础支撑,保障核电站的安全运行 。
02
桩基础工程施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地考察,了解地质、水文 等条件,为后续施工提供依据。
设计交底
确保施工单位充分理解设计意图,明确施工 要求。
施工组织设计
制定详细的施工计划,包括人员、设备、材 料等资源配置。
04
桩基础工程施工中的问题与解决方案
施工中的常见问题
桩位偏差
实际施工时桩位与设计桩位存在偏差。
桩基质量不均匀
成桩后各桩段质量存在差异。
桩身倾斜
桩基在施工过程中发生倾斜。
桩基承载力不足
成桩后桩基无法承受设计要求的承载力。
问题产生的原因分析
地质勘察不准确
对施工区域地质勘察不全面或数据不准 确,导致设计时未能充分考虑地质条件
《桩基础工程施工》ppt课件

CONTENCT

• 桩基础工程概述 • 桩基础工程施工流程 • 桩基类型与选择 • 桩基础工程施工中的问题与解决方
案 • 工程案例分析
01
桩基础工程概述
桩基础工程定义
桩基础工程是指通过在地基中设置桩基和承台,将建筑物或构筑 物的荷载传递到地下深处具有良好承载能力的土层中,以满足结 构安全和稳定性要求的一种基础形式。

《桩基承台施工》课件

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承台施工问题及处理
承台尺寸偏差
承台尺寸不符合设计要求。处理 方法包括返工、加固承台,或根
据实际情况调整承台尺寸。
混凝土裂缝
承台混凝土可能出现裂缝。处理方 法包括修补裂缝、加固承台结构, 或对裂缝产生的原因进行调查并采 取相应措施。
钢筋配置不当
承台钢筋配置可能不符合设计要求 。处理方法包括调整钢筋配置、加 固承台结构,或返工重做。
其他常见问题及处理
施工现场管理混乱
施工现场可能存在管理混乱的问 题。处理方法包括加强施工现场 管理、制定合理的施工计划,确
保施工顺利进行。
施工质量不达标
施工质量可能不符合设计要求和 规范标准。处理方法包括加强质 量检测、返工重做,或采取其他
补救措施。
安全事故风险
施工过程中可能存在安全事故风 险。处理方法包括加强安全培训 、制定安全管理制度,确保施工
质量检测
对桩基和承台的施工质量进行 检测,确保符合设计要求和相
关规范。
适用范围
01
02
03
高层建筑
高层建筑由于荷载较大, 需要采用桩基承台施工来 提高承载能力和稳定性。
软弱地基
对于软弱地基,桩基承台 施工可以将建筑物荷载传 递到地下稳定土层中,提 高地基承载能力。
大型工业厂房
大型工业厂房由于设备荷 载较大,也需要采用桩基 承台施工来保证承载能力 和稳定性。
05 施工过程中的问题及处理
桩基施工问题及处理
桩位偏差
沉渣过厚
在施工过程中,桩位可能会因为各种 原因产生偏差。处理方法包括重新定 位桩位,必要时进行补桩或纠偏。
桩基施工完成后,桩底可能会残留过 厚的沉渣,影响承载力。处理方法包 括清渣、加固桩底,或进行二次注浆 。

图解桩基础施工PPT课件

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8min;严禁采用水冷却或焊好即施打;
6. 雨天焊接时,应采取可靠的防雨措施;
7. 焊2接021接/6/头7 的质量检查,对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
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三、混凝土预制桩施工
➢ 静压沉桩:
1 采用静压沉桩时,场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍,且场地应平整。
2 静力压桩宜选择液压式和绳索式压桩工艺;宜根据单节桩的长度选用顶压式液压压桩机和抱压式液压压桩机。
3 选择压桩机的参数应包括下列内容:
1、 压桩机型号、桩机质量(不含配重)、最大压桩力等; 2、 压桩机的外型尺寸及拖运尺寸; 2 3 、 压桩机的最小边桩距及最大压桩力; 3 4、 液压油缸的数量、直径,终止后的压力表读数与压桩力的对应关系; 4 5、 吊桩机构的性能及吊桩能力。
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二、灌注桩施工
➢ 后注浆作业起始时间、顺序和速率应符合下列规定: 1 注浆作业宜于成桩2d后开始; 2 注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8~10m;
3 对于饱和土中的复式注浆顺序宜先桩侧后桩端;对于非饱 和土宜先桩端后桩侧;多断面桩侧注浆应先上后下;桩侧 桩端注浆间隔时间不宜少于2h;
4 桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆; 1 5 对于桩群注浆宜先外围、后内部。
方桩按抗弯性能或有效预压应力值分为A型、AB型、B型等,其有效预压应力值分别为3.5MPA、4.5MPA、6-8MPA,其 计算值应在各自规定值的范围内。
a型,开口型钢桩尖结构图;
b型,十字型钢桩尖结构图;
c型,锥型钢桩尖结构图;
d型,锥型混凝土桩尖结构图;
2021/6/7
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三、混凝土预制桩施工——管桩

《桩基础的施工》课件

《桩基础的施工》课件
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contents
目录
• 桩基础概述 • 桩基础的施工流程 • 桩基础的质量控制 • 桩基础施工的安全管理 • 桩基础施工案例分析
01
桩基础概述
桩基础的定义
01
桩基础是一种深基础形式,由桩 和连接桩顶的承台组成。
02
桩基的作用是将建筑物荷载通过 桩传递到下层土体中,以减少对 浅层土体的压力。
应急处理
建立应急处理预案,定期组织演练, 提高施工人员在遇到突发事件时的应 对能力。
05
桩基础施工案例分析
案例一:某高层建筑的桩基础施工
总结词
复杂地质条件、大直径桩基、高效施工工艺
详细描述
该高层建筑位于复杂地质条件下,地基承载力要求高。为了满足设计要求,采用了大直径桩基,并采 用了先进的施工工艺,如旋挖钻孔、导管灌注混凝土等,确保了桩基的施工质量。
施工完成后的质量检测
总结词
全面检测、验收
详细描述
施工完成后,应进行全面的质量检测和验收,确保桩基础的各项指标符合设计要求,对不合格的部分进行整改或 返工。
04
桩基础施工的安全管理
安全教育培训
安全教育培训
定期对施工人员进行安全教育培 训,提高安全意识,确保施工安 全。
培训内容
培训内容包括桩基础施工安全知 识、安全操作规程、应急处理措 施等,确保施工人员掌握安全技 能。
确保其承载力符合设计要求。
03
桩基础的质量控制
施工材料的质量控制
总结词
严格筛选、检验
详细描述
对进场的施工材料,如钢筋、水泥、砂石等,进行严格的质量检验,确保其质 量符合设计要求和相关标准。
施工过程中的质量控制

桩基础工程-土木工程施工课件

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案例二:复杂地质条件下的桩基工程
总结词
地质条件多变、技术难度大
详细描述
在复杂地质条件下,如软土、岩溶、山区等地区,桩基工程面临着诸多挑战。需 要采取相应的技术措施,如地基处理、桩基选型、施工方法等,以确保桩基的稳 定性和安全性。同时,还需要加强监测和检测,及时发现和处理问题。
案例三:历史建筑保护中的桩基工程
随着建筑高度的增加,对桩基的 承载力要求也越来越高,因此需 要研发更高强度的桩基材料以满
足需求。
复合桩基材料
利用多种材料的优点,研发出具 有更好性能的复合桩基材料,以
提高桩基的承载力和耐久性。
环保桩基材料
考虑到环保因素,需要研发出低 能耗、低污染的桩基材料,以减
少对环境的影响。
复杂环境下的桩基设计优化
整体稳定性
综合考虑横向和纵向稳定性,分析 桩基在各种工况下的整体稳定性。
04
桩基础工程案例分析
案例一:高层建筑桩基工程
总结词
大型复杂、技术要求高
详细描述
高层建筑由于其高度和荷载较大,对桩基工程的要求也更加严格。需要考虑的因素包括桩基承载力、沉降量、稳 定性等,同时还需要进行详细的结构设计和计算。在施工过程中,需要采用大型机械和先进的施工技术,确保施 工质量和安全。
桩基础的类型与选择
预制桩
预制桩是在工厂或施工现场预先制作 好的桩,其优点是制作速度快、承载 能力强、耐久性好等。
灌注桩
选择合适的桩基础类型
根据工程地质条件、建筑物荷载、施 工条件等因素综合考虑,选择合适的 桩基础类型。同时,还需要考虑桩基 的经济性、环保性等因素。
灌注桩是通过在地基中钻孔,然后向 孔内灌注混凝土形成的桩。其优点是 适应性强、施工方便等。

《桩基施工培训》课件

《桩基施工培训》课件
,确保桩基的稳定性和桥梁的安全性。
案例三:某复杂地质条件的桩基施工
总结词
地质条件恶劣、技术要求高、施工难度大
详细描述
该地区的地质条件非常复杂,存在软土、滑坡、溶洞等 多种不良地质现象。桩基施工需要克服这些困难,采用 适当的施工工艺和技术措施,确保桩基的稳定性和安全 性。同时,施工过程中还需要采取环境保护措施,减少 对周边环境的影响。
桩基施工质量问题与改进措施
桩基施工质量问题
在施工过程中,可能会出现桩位偏差、桩身倾斜、桩身断裂等问题,这些问题会 影响到桩基施工的质量和安全。
桩基施工质量改进措施
针对出现的问题,采取相应的改进措施,如调整施工工艺、加强质量检测等,确 保桩基施工质量和安全。
05 桩基施工案例分析
案例一:某高层建筑的桩基施工
桩基施工设备的维护与保养对于延长设备使用寿命、提高 设备性能和施工效率具有重要意义。应定期对设备进行检 查、润滑、清洁和保养,及时发现和修复设备故障。同时 应注意设备的运行状况和工作环境,避免超负荷运转和恶 劣环境对设备的影响。在维护与保养过程中,应遵循相关 操作规程和技术要求,确保设备的安全和稳定。
详细描述
桩基施工设备种类繁多,包括桩机、灌注桩 机、成孔机等。不同设备的性能特点和使用 范围各异,选择时应根据工程实际情况、施 工条件和工艺要求进行合理配置。使用设备 时应严格按照操作规程进行,确保设备的安 全和稳定运行,提高施工效率和质量。
桩基施工设备的维护与保养
要点一
总结词
要点二
详细描述
必要性、措施、注意事项处理设施,对施工废水进行 分类处理,确保废水排放符合国家环保标 准。
施工固体废弃物处理
建立固体废弃物分类管理制度,对可回收 利用的废弃物进行回收利用,不可回收的 废弃物进行合理处置。

2024版桩基础施工ppt课件完整版

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载力。
2023
PART 05
桩基础施工安全与环境保 护
REPORTING
施工安全措施
建立健全安全生产责任制
制定安全施工方案
明确各级管理人员和操作人员的安全职责, 形成全员参与的安全管理体系。
针对桩基础施工特点,制定详细的安全施工 方案,包括安全技术措施、应急预案等。
加强安全教育和培训
严格遵守安全操作规程
混凝土浇筑与振捣
在钢筋笼安装完成后,浇筑混 凝土并进行振捣密实。
施工前准备
包括场地平整、测量放线、材 料设备采购与检验等。
钢筋笼制作与安装
按照设计要求制作钢筋笼,并 吊装至孔内。
质量检测与验收
对成桩进行质量检测,包括承 载力、完整性等方面,符合要 求后进行验收。
2023
PART 02
桩基础施工准备
应对措施
提出针对性的解决方案,如加强安全教 育培训、完善安全管理制度等
经验教训总结
01
重视地质勘察工作,充 分了解施工场地的地质 条件,为桩基础施工提 供准确依据。
02
根据工程实际情况选择 合适的桩型和施工工艺, 确保施工质量和效率。
03
加强施工过程的质量控 制,严格按照相关规范 和标准进行施工操作。
其他辅助机械
根据施工需要配备相应的起重机械、焊接设 备、照明设备等辅助设备。
2023
PART 03
桩基础施工方法
REPORTING
预制桩施工方法
01
02
03
预制桩制作
在工厂或施工现场制作预 制桩,包括钢筋混凝土桩、 钢桩等。
预制桩运输与堆放
将制作好的预制桩运输到 施工现场,并按照要求进 行堆放。

桩基础施工 PPT课件

桩基础施工 PPT课件
2. 桩基础施工
学习重点:桩的分类及各类桩的施工
工艺流程和质量检验标准。
桩基础是深基础应用最多的一种基础形式,
它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台 或承台梁组成。
桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处
承载力较强的土层上,或将软弱土层挤密实 以提高地基土的承载能力和密实度。
桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)
外观检查、质量鉴定等记录,以供验收时查
用。每根桩上应标明编号、制作日期,如不
预埋吊环,则应标明绑扎位臵。
表2.1

主 控 项 目
预制桩钢筋骨架质量检验标准
查 项 目 允许偏差或允许值(mm)
±5 ±5 ±3 ±5 ±5 10 ±20 ±10 ±10

1 2 3 4 1

检查方法
用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量
的打桩工艺试验,用以了解桩的沉入时间、
(5) 确定打桩顺序。打桩顺序直接影响到桩基 础的质量和施工速度,应根据桩的密集程度(桩距大 小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布臵、 工期要求等综合考虑。
(6) 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备。
准备桩帽、垫衬和送桩设备机具。
二、 桩的制作、运输、堆放
个,用以抄平场地和检查桩的入土深度。要根据
建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位,可
用小木桩标记。正式打桩之前,应对桩基的轴线
和桩位复查一次。以免因小木桩挪动、丢失而影
响施工。桩位放线允许偏差为20mm。
(4) 进行打桩试验。施工前应做不少于2根桩 最终沉入度、持力层的强度、桩的承载力 以及施工过程中可能出现的各种问题和反 常情况等,以便检验所选的打桩设备和施 工工艺,确定是否符合设计要求。

深基础施工桩基课件

深基础施工桩基课件
深基础施工桩基课件
目 录
• 深基础施工概述 • 桩基类型及设计原理 • 桩基施工方法及工艺 • 桩基检测及质量评估 • 工程实例及技术前沿 • 结语与致谢
01
深基础施工概述
深基础的概念
深基础是指深入地下,通过在地基中设置竖向承重构件来支承上部建筑物的一种基 础形式。
深基础主要在软弱地基或不稳定地基上应用,以解决地基承载力和稳定性问题。
载能力。
桩基质量评估的标准
单桩竖向承载力
评估单桩在竖向荷载作用下的承载能力和稳 定性。
桩身强度
评估桩基的强度和承载能力,包括抗压、抗 拉、抗剪等指标。
桩身完整性
评估桩基是否有缺陷、断裂、裂缝等质量问 题。
沉降量
评估桩基在荷载作用下的沉降量是否符合规 范要求。
桩基质量问题的处理措施
补桩
在桩基周围增加新的桩基 ,以提高其承载能力和稳 定性。
加固
通过增加钢套、钢筋、混 凝土等方式,对有缺陷的 桩基进行加固处理。
更换
对于出现严重质量问题的 桩基,需要将其更换为新 的桩基。
05
工程实例及技术前沿
工程实例介绍
上海中心大厦
该建筑采用深基础施工桩基,通 过超长灌注桩、地下连续墙和桩 基承台等结构形式,实现了高层 建筑的稳定性和安全性。
广州塔
该建筑采用逆作法施工,在深基 础桩基上逐层进行地下结构和地 上结构的施工,实现了高层建筑 的高效建设。
技术前沿及发展趋势
高效施工技术
采用先进的施工设备和技术,提 高施工效率,缩短工程周期。
数字化监测技术
利用传感器和监测仪器对施工过程 进行实时监测和数据采集,实现施 工状态的实时评估和预警。
绿色环保技术

桩基施工(重点)PPT课件

桩基施工(重点)PPT课件
2.1 钻孔灌注桩技术分析 2.2 钻孔灌注桩施工工艺 2.3 钻孔灌注桩施工技术要求 2.4 水中桩基础施工
2.1 钻孔灌注桩技术分析
利用钻孔机械钻出钻孔,吊放钢筋笼,然 后浇注混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩具有无振动、低噪音、无挤土影 响,能适用于各种土层,对周围建筑物影响小等 特点。但单桩承载力较其他方法成孔的灌注桩或 预制桩低,且沉降量较大。


2.2钻孔灌注桩施工工艺
泥 浆 护 壁 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺
2.3 钻孔灌注桩施工技术要求
①要求钻杆垂直,钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时, 应停机检查。在钻孔过程中,应随时清理孔口积土并及时 干 检查桩位以及垂直度。如遇塌孔、地下水等情况时,应及 作 时会同有关单位研究处理。 业 ②钢筋骨架的放置,应视起吊的机械设备而定。吊放时, 成 应严防碰撞孔壁,并确保钢筋笼的混凝土保护层厚度。 孔 ③经检查合格的桩孔,应及时浇注混凝土。混凝土强度等 灌 级不得低于C15,坍落度一般采用8~10cm。应随浇随振, 注 每次浇注高度应小于1.5m。 桩 ④当浇注混凝土后的桩顶标高低于自然地面时,孔口应有 防护措施,防止人、物落入。 ⑤如钻孔底需要扩底时,在底部应用扩孔刀片切削扩孔, 扩底直径应符合设计要求。
栈桥上泥浆管道与钻孔平台上8个泥浆桶(Ф3mX4m)贯通
输出带渣孔液通过泥浆桶沉淀后进入泥浆槽减速沉淀细颗粒
PHP泥浆比重低(1.04)、粘度大(>25秒)、泥皮薄(<1mm) 触 变性强,能大幅提高钻速,确保孔避安全
不分散、低固相、油田PHP泥浆
泥浆净化设备
• 4.安装钻机或钻架
–钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支 架。
–配制及指标

《桩基础工程 》课件

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材料质量问题
使用的混凝土、钢材等材料质量不达标。
施工方法不当
施工时操作不规范,如打桩顺序不当、桩锤 选择不合适等。
设计考虑不周
设计时未能全面考虑各种因素,如承载力、 沉降等。
解决方案与预防措施
加强地质勘察
施工前进行详细的地质勘察,确保数据的准 确性。
规范施工操作
制定施工方案,确保打桩顺序、桩锤选择等 符合规范要求。
Part
04
桩基础工程的常见问题与解决 方案
桩基础工程的常见问题
桩位偏差
桩位与设计不符,超出允许偏差范围。
桩身断裂
施工时桩身在土层或硬物处断裂。
桩身倾斜
桩身垂直度不符合规范,出现倾斜。
承载力不足
桩基的承载力未达到设计要求。
问题产生的原因分析
地质勘察不足
对施工地点的地质勘察不准确,导致设计时 未能充分考虑地质条件。
经济性
在满足安全性和功能性的
2
前提下,尽量降低桩基工
程的造价,提高经济效益

适用性
3 根据建筑物的用途、规模
和地质条件等,选择合适 的桩型和桩基设计。
桩基础工程的施工流程
准备工作
包括施工现场勘查、设计 图纸会审、施工组织设计 编制等。
桩位放样
根据设计图纸,确定桩位 位置并做好标记。
埋设护筒
在桩位处埋设护筒,以固 定桩位并保护孔口。
STEP 03
砂石料
砂石料是混凝土的主要骨 料,其质量和级配对混凝 土的性能有很大影响。
钢材用于制造桩基的箍筋 、主筋等,具有强度高、 塑性好等优点。
材料选择的原则与注意事项
原则
选择材料时应遵循“安全、适用、经济、环保”的原则,确保桩基的安全性和耐久性。
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1.2 桩的制作、运输、堆放
• 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作, 较长的方桩在打桩现场制作。
• 模板可以保证桩的几何尺寸准确,使桩面平 整挺直;桩顶面模板应与桩的轴线垂直;桩 尖四棱锥面呈正四棱锥体,且桩尖位于桩的 轴线上;底模板、侧模板及重叠法生产时, 桩面间均应涂刷好隔离层,不得粘结。
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检
一 般
2
混凝土配合比及强度(现场预 制时)

符合设计要求
检查称量及查试块 记录

表面平整、颜色均匀、掉
3
成品桩外形
角 深 度 < 1 0 mm, 蜂 窝 面 积
直观
小于总面积0.5%
项序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
单位
数值
检查方法
4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 装、堆放引起的裂缝)
○、桩基础的作用、组成、分类
• 桩基础是深基础应用最多的一种基础形式,它 由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或盖 梁组成。
• 桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承 载力较强的土(岩)层上,或将软弱土层挤密 实以提高地基土的承载能力和密实度。
▪ 桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)
❖ 端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的 桩,结构荷载主要由岩层阻力承受;施工时以控制 嵌岩深度为主,对沉渣厚度的要求严格。
▪ 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩
型——多用于房建工程,桥梁工程少用。
▪ 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空
心断面桩。
▪ 钢筋混凝土预制桩施工前,应根据施工图设计要
求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质 探测和试桩等资料,制定施工方案。其主要内容 包括:确定施工方法,选择打桩机械,确定打桩 顺序,桩的预制、运输,以及沉桩过程中的技术 和安全措施。
项序
检查项目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法

1
主筋距桩顶距离

2 多节桩锚固钢筋位置
±5
用钢尺量
±5
用钢尺量

3

4
多节桩预埋铁件 主筋保护层厚度
±3
用钢尺量
±5
用钢尺量
1
主筋间距

2


3
桩尖中心线 箍筋间距

4
桩顶钢筋网片
5 多节桩锚固钢筋长度
±5 10 ±20 ±10 ±10
用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量
深 度 < 2 0 mm, 宽 度 < 裂缝测定仪,该基在地下
0.25mm,横向裂缝不超过 水有侵蚀地区及锤击数超
边长的一半
过500击的长桩不适用
成品桩尺寸:横截面边长
mm

一 般
mm
桩尖中心线
mm
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
项 目6
电焊结束后停歇时间 min mm
节点弯曲矢高
±5 <10 <10 <L/1000 <2
▪ 混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣;浇筑混凝土过程
中应严格保证钢筋位置正确,桩尖应对准纵轴线,纵向 钢筋顶部保护层不宜过厚,钢筋网片的距离应正确,以 防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法 生产时,上层桩和邻桩浇筑,必须在下层和邻桩的混凝 土强度达到设计强度的30%以后才能进行。浇筑完毕后, 立即加强养护,防止由于混凝土收缩产生裂缝,养护时 间不少于7d。
▪ 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊;主筋接头配置在同
一截面内数量不超过50%;同一根钢筋两个接头的距离 应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到冲击 力易产生很高的局部应力,桩顶和桩尖钢筋配置(如图 2.2所示)应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏差应符 合表.1的规定。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
——桥梁工程中的端承桩多数要求嵌岩。 ❖ 摩擦桩完全设置在软弱土层中,依靠桩端阻力和桩
身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受荷载,施 工时以控制桩端设计标高(长度)为主。
——对于桩端为硬土层者,又有摩擦端承桩,端承摩擦桩。 ——桥梁工程中的摩擦桩,通常不计挤密作用。
▪ 桩按施工方法分为预制桩和灌注桩 ❖ 预制桩根据沉入土中的方法,可分打入桩、水冲 沉桩、振动沉桩和静力压桩等;
达到100%设计强度才能运输和打桩。若提前吊运, 必须采取措施并经过验算合格方可进行。
▪ 桩在起吊搬运时,必须做到平稳,避免冲击和振动,
吊点应同时受力,且吊点位置应符合设计规定。如 无吊环,设计又未作规定时,绑扎点的数量及位置 按桩长而定,应符合起吊弯矩最小的原则,可按图 2.3所示的位置捆绑。
1.3 打入法施工
▪ 打入法也称锤击法,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来
克服土对桩的阻力,使桩沉到预定的深度或达到持力层 的一种打桩施工方法。
▪ 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,它施工速度
▪ 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项序
主1 控2 项 目3
检查项目
桩体质量检验 桩位偏差 承载力
允许偏差或允许值(mm)
单位
数值
按基桩检测技术规范
见本表
按基桩检测技术规范
检查方法
按基桩检测技术规范 用钢尺量
按基桩检测技术规范
1
砂、石、水泥、钢材等原材 料(现场预制时)
1.1 施工准备
▪ 场地平整及周边障碍物处理 ▪ 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,把桩基定位轴线桩的位置 在施工现场准确地测定出来,并作出明显的标志。在打 桩现场附近设置2~4个水准点,用以抄平场地和作为检 查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点,应 设置在不受打桩影响的地方。
▪ 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备
❖ 灌注桩是在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再 浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同, 有钻(冲)孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔灌 注桩及爆扩成孔灌注桩等。
一、 钢筋混疑土预制桩施工
▪ 钢筋混凝土预制桩:在预制构件厂或施工现场预
制,用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中,其 特点:坚固耐久,不受地下水或潮湿环境影响, 能承受较大荷载,施工机械化程度高,进度快, 能适应不同土层施工。
>1.0 <10 <L/1000
用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 min 浇筑后停歇时间 min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 9 停锤标准
mm 设计要求
±50
水准仪 现场实测或查沉桩记录
▪ 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊;
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