燃气安全施工方案

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燃气安全施工方案

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燃气安全施工方案

在进行干管延伸、接装用户

管道更新等施工时需要暂时切断气源或降低燃气压力。

在此情况下,为保证用户用气安全,必须采取必要的安全措施。

(一)中压管道停气降压

中压管道因管内压力高,

使用阻气袋无法阻气,

故一般采用关闭阀门停气的方法进行管

道施工。停气时必须注意以下几点:

1.查清中压管道阀门关闭范围内影响调压器的数量及该调压器所供应的地区,其低压干管是否与停气范围以外的低压干管连通。

如果低压干管连通而停气影响范围又较大时,

则应考虑安装临时中压管供气或装临时调压器使施工管段改成低压供应(此时必须保证施工管段两端阀门关闭严密)。

2.对于需停气的专用调压器,需事先与用气单位商定停气时间,以便用户安排生产。中压管道只有采取降压措施氮气置换合格后方可带气进行焊割。

降压后管内的压力必须超过大气压力,以免造成回火事故。

(二)施工人员需穿戴好劳保用品,现场配置泡沫灭火器及防火沙防火棚等。

(三)停气降压中应注意的有关事项

1.中压管和低压管在施工中,

凡需要采取降压措施时均应事先会同有关部门进行商讨,确定影响用户的范围,停气降压允许的时间。对于停气的用户在施工前通知作好

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停气准备。

2.停气降压的时间一般应避开高峰负荷时间。如需在出厂管,出站管上停气,应由调度中心与制气厂、输配站商定停气措施。

3.中压管上停气时,为防止阀门关闭不严密,造成施工管段内压力增加,引起阻气袋位移,使燃气大量外泄。故应在阀门旁靠近停气管段的一侧钻孔两只,作为放散管及安装测压仪表用。

4.施工结束后,在通气前应将停气管段内的空气进行置换。置换的方法一般采用煤气直接驱赶。燃气由一端进入,空气由另一端的放散管内逸出,待管内燃气取样试烧合格后方可通气。

5.恢复通气前,必须通知所有停气的用户将燃具开关关闭;通气后再逐一通知用户放尽管内混合气再行点火。

6.大型工程以及出厂管、出站管的停气降压,因影响范围大,必须成立停气降压指挥部(组),统一指挥、协调停气施工及用户安全供气等工作。

7.停气降压时间经各方商定后,一般情况下不得更改。要做好各项施工工作,准时完工不准延迟。

二、燃气管道的换气投产

新建燃气管道的投产是将燃气输入管内,管道和附属设备(阀门、聚水井等)必须处于完好及指定的工作状态。因往新建管道内输入燃气时将出现混合气体,所以对新建燃气管道内混合气体的置换必须在严密的安全技术措施保证前提下方可进行。

(一)换气投产前的准备

换气投产前的准备工作是大量的、细致的,各项工作的准备(特别是现场的落实)好坏将直接关系到换气投产的成败。准备工作分技术(安

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全)准备和组织准备,其内容汇集成“换气

投产方案”,明确分工,分别落实。

1.了解换气投产管道的口径、长度、材料、输气压力,附属设备规格和数量。按照测绘图纸至现场逐一核对,核对内容主要为:(1)管道检查查核敷设管道必须符合设计和质量要求,核对“质量鉴定书”、“验泵合格证”等资料,核对设计图纸,检查是否遗漏属工程内容的工程(预留三通、孔和附属设备等)。

检查管道端部必须有管塞封口,并做好支撑(以防管道输气后产生压力将管盖推离封口。特别对引入室内支管要逐一重点检查,确认管塞已封口或相连燃气表阀门处于关阀状态(注意:新建管道气密性试验完成后的测试点往往容易疏忽而未封口)。

上述工作内容既繁多又复杂,因细小的疏忽留下隐患,管道通气后再处理将十分被动。

置换方式的选择

(1)间接置换法是用不活泼的气体(一般用氮气)先将管内空气置换,然后再输入燃气置换。此工艺在置换过程中安全可靠,缺点是费用高昂、顺序繁多,一般很少采用。

(2)直接置换法是用相连接老管道的燃气输入新建管道直接置换管内空气。该工艺操作简便、迅速,在新建管道与老管道镶接连通后,即可利用燃气的工作压力直接排放管内空气,当置换到管道内燃气含量达到合格标准(取样及格)后便可正式投产使用。由于在用燃气直接置换管道内空气的过程中,燃气与空气的混合气体随着燃气输入量的增加其浓度可达到爆炸极限,此时在常温及常压下遇到火种就会爆炸。所以从安全角度上严格来讲,新建燃气管道(特别是大口径管道)用燃气直

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接置换空气方法是不够安全的。

但是鉴于施工现场条件限制和节约的原则,如果采取相应的安全措施,

用燃气直接置换法是一种既经济又快速的换气工艺。由长期实践证明,

这种方法基本上属于安全的,所以目前在新建燃气管道的换气操作上被广泛采用。

3.换气压力的确定换气时选用输入燃气的工作压力过低会增加换

气时间,但如压力过高则燃气在管道内流速增加,管壁产生静电,同时,残留在管内的碎石等硬块会随着高速气流在管道内滚动,产生火花带来危险。用燃气置换空气其最高压力不能超过4.9×104帕。一般情况下,中压管道采用0.98×104~1.96×104帕的压力置换,低压燃气管可直接用原有低压管道的燃气工作压力置换。4.放散管的数量、口径和放散点位置的确定

(1)放散管的数量是根据置换管道长度和现场条件而确定。但是对管道的末端均需设放散点,忌防“盲肠”管道内空气无法排放。

(2)放散管安装于远离居民住宅及明火的位置。放散管必须从地下管上接至离地坪2.5米以上的高度,放散管下端接装三通安装取样阀门。如果放散点无法避开居民住宅时,则在放散管顶端装

(*/活络弯管,根据放散时的风向旋转至安全方向放散。并在放散前通知邻近住宅的居民将门窗关闭和杜绝火种。

(3)放散孔口径的确定。放散孔的口径太小会增加换气时间,

口径太大给安装放散管带来困难。一般在φ500毫米以上管道采用φ75~φ100毫米的放散孔,管径在φ300毫米以下则

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根据其最大允许孔径钻孔(孔径应小于三分之一管径)。

5.现场通讯器材准备新建管道换气操作现场分散,而阀门开启、放散点的控制及现场安全措施落实均需协调进行,各岗位操作有先后顺序和时间要求,仅仅依靠车辆或有线通讯效果差。因此在换气管道超过一公里长度时应配备无线电通讯设备,配若干只“对讲机”,事先调试,确定现场指挥和工作人员编号。

6.现场安全措施落实对邻近放散点居民、工厂单位逐一宣传并现场检查,清除火种隐患。并安民告示,在换气时间内杜绝火种,关闭门窗,建立放散点周围20米以上的安全区。放散点上空有架空电缆线部位,应预先将放散管延伸避让。组织消防队伍,确定消防器材现场设置点。

7.换气现场组织由于换气投产中各项工作需同步协调进行,所以对较大的工程则应建立现场换气指挥班子,由建设单位、施工单位和安全(消防)等部门参加,处理和协调换气过程中各类问题。换气投产是管道工程竣工拨交的“交换点”,而且在换气前后往往会暴露工程扫尾的各类问题,需要施工和建设单位现场协调解决。因此施工单位必须组织一支精悍的技工队伍驻在换气现场,排除故障,处理换气过程中出现各类技术和安全问题。

8.管内“稳压”测试换气投产的管道虽然预先进行过“气密性试验”,但是到换气时已相隔一个阶段。在此期间因各种因素造成已工管道损坏(如:土层沉陷或其它地下工程造成已敷设管道断裂或接口松动),

或者,管道上管塞被拆除(管道气密性试验完成后往往容易遗忘安装管塞)

。由于管道分散,上述情况在管道通气之前是无法了解的,而在通

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气投产时再发现则相当被动。所以在换气投产前必须完成以下两项技术措施:

(1)系统试压往管道内输入压缩空气,压力一般为3×103帕,作短时间稳压试验(一般为30分钟左右),如压力表指针下跌,则说明管道已存在泄漏点,必须找到并修复,直至压力稳定为止。气密性试验合格,但至通气时间超过半年的管道必须重新按照规定进行气密性试验,合格后方可换气投产。

(2)管内压力“监察”为防止换气准备过程中管道被损坏或发生意外,在管道上安装“低压自动记录仪”监察管内压力。如管道被损坏,记录仪上立即得到显示。监察时间一般为换气前24小时,并由专人值班。

(二)换气投产的实施

1.根据方案规定的时间,换气工作人员和指挥人员提前进入施工现场,逐一检查放散管接装、放散区的安全措施,阀门和聚水井井梗阀门的启闭以及通讯、消防器材的配备等,它们必须符合“方案”规定。各岗位人员就位。

2.由现场指挥部下达通气指令:开启气源阀门,同时开启放散管阀门,即进入置换放散阶段(管内压缩空气同时放散)。

3.逐一开启聚水井井梗阀门(低压则拆除井梗管盖),待排清井内积水、燃气溢出后即关闭井梗阀门(安装管塞)。

4.各放散点进入放散阶段。各放散点人员及时与指挥部联系,注意现场安全,当嗅到燃气臭味即可用橡皮袋取样。

试样”及判断方法。“试样”即判断换气管道内经过燃气置换后是否达到合格标准。

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合格标准指管内混合气体中燃气含量(容积)

已大于爆炸上限。“试样”

方法常采用以下两种:

(1)点火试样将放散管上取到的燃气袋,移至远离现场安全距离外,点火燃烧袋内的

燃气,如火焰呈扩散式燃烧(呈桔黄色),则说明管道内空气已基本置换干净,达到合格标

准。该方法简便,得到广泛应用。

(2)测定气体含氧量预先计算输入燃气爆炸极限(计算式详见第一章),根据计算所

得输入燃气的爆炸上限计算出此时最小含氧量。

6.换气的结尾工作

(1)当各放散管“取样”全部合格后,即拆除放散管,放散孔用管塞旋紧,并检查不得泄漏。

(2)检查每只聚水井,井梗阀门应均处于关阀状态。

(3)对通气管道全线仔细检查,是否有煤气泄漏的迹象,特别要重点检查距离居民住宅较近的管道。

(三)管道换气时间的估算

1.换气投产之前施工部门应提供完整的管线测绘图,阀门、聚水井和特殊施工的设备保养单及有关技术资料。换气投产后应及时办理拨交手续。

2.换气工作不宜选择在晚间和阴天进行。因阴雨天气压较低,置换过程中放散的燃气不易扩散,故一般选择在天气晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体扩散,但应注意下风向处的安全措施。

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3.在换气开始时,燃气的压力不能快速升高。特别对于大口径的中压管道,在开启阀门时应逐渐进行,边开启边观察压力变化情况。因为阀门快速开启容易在置换管道内产生涡流,出现燃气抢先至放散(取样)孔排出,会产生取样“合格”的假象。施工现场阀门启闭

应由专人控制并听从指挥的命令。

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地铁隧道管棚施工方案

丰台站~前泥洼站区间暗挖临时竖井开马头门大管棚施工方案1、编制说明 1.1、编制依据 (1)北京地铁10号线二期工程施工设计(变更)第三篇区间土建工程第十三册丰台站~前泥洼站区间第二分册区间暗挖段结构施工图第一部分轨排井北侧暗挖段施工图第一本区间临时竖井及暗挖段结构施工图 (2)北京地铁10号线二期2段工程10合同段岩土工程勘察报告 (3)《轨道交通隧道工程施工质量验收标准(修订版)》(QGD-007-2005)(4)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999) (5)《工程测量规范》(GBJ50026-2007) (6)《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999) (7)《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005) (8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) (9)《建筑施工计算手册》(第二版) (10)其它相关规范、规程及标准 (11)工程所在地的地质、水文、气候及地理条件 1.2、适用范围 本方案适用于地铁10号线二期工程丰台站~前泥洼站区间暗挖段临时竖井马头门大管棚施工。 2、工程概况 2.1、暗挖段设计概况 丰台站~前泥洼站区间暗挖段位于前泥洼站南侧,呈南北走向,主要在规划前泥洼路下方敷设,与前泥洼路永中基本平行。区间下穿大从大厦、丰管路及丰管路下方众多管线。 暗挖区间右线起讫里程为K42+416.743~K42+751.413,含短链0.679m;左线起讫里程为K42+486.586~K42+751.413,含长链5.176m和短链0.679m。本暗挖段区间左、右线各设置一座施工竖井,中心里程分别为左K42+639.810、右

小区燃气配气施工工程施工组织设计方案

小区燃气配气施工工程施工组织设计方案

目录 一、工程概况 二、施工方案 三、材料进场计划 四、设备需用量进场计划 五、劳动力计划表 六、施工进度计划 七、质量保证措施 八、安全及文明施工保证措施 九、组织机构图

一、工程概括 (一)工程概况 工程名称:**燃气配气工程 建设地点:**小区 工程范围:本工程为小区用户燃气管道安装。包括:燃气表进户安装、沟槽开挖及恢复、地下主管网敷设。 (二)编制依据 1、施工图 2、《建筑设计防火规范》 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 4、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 5、《城镇燃气室内工程施工质量验收规范》 6、《燃气埋地聚乙烯PE管道系统管材、管件》 7、《建设工程资料管理规程》 8、《施工现场临时用电安全规范》

二、施工方案 (一)天然气管道施工定位 庭院天然气管道定位采用相对位置控制,图中标高采用相对标高,以小区建成后室外平整地地坪为±0.00 (二)室外天然气管道施工要求 1、天然气管道与建筑物及其它管道的水平及垂直净距应满足《城镇燃气设计规范》要求。在施工中,如遇障碍物,可根据现场情况在满足相关规范要求下作适当调整,并可依据相关规范采取相应安全保护措施。 2、引入管与其它管道的距离不能满足要求时,采用加套管、砌管沟、加大壁厚,加强防腐等措施加以保护;地下天然气管道设置钢制管时,套管两端伸出构筑物的外壁不小于规定的天然气管道与构筑物的水平净距。 3、地下天然气管道的埋深应符合《城镇燃气设计规范》要求,低压天然气管道在车行道下埋深不小于1m,在人行道下埋深不小于0.8m,在庭院内埋深不小于0.6m,当天然气管道垂直交叉时可对管道埋深作局部调整以保证管道的垂直净距0.15m。

过河管道围堰施工方案

过河管专项施工方案 第一节工程概况 本工程穿越4处河道采用倒虹管施工分别为:6-3#河道(盐官、斜桥界河)38.53米、6-4#河道34.58米、6-5#河道(绵长河)44.55米、6-6#河道(断头浜)37.49米。管材采用DN1800*16钢管,河床段采用C20素砼方包加固抗浮,同时河床表面用铺砌干块石宽5米,厚0.3米进行保护。 第二节测量放样 根据设计图纸和控制坐标,计算轴线、节点、控制点定位放样资料,测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。 测量放线时,采用极坐标法用全站仪(或用两台经纬仪)进行定点放样,进行放样工作时按测量规范要求,用棱镜定位后,将桩打插就位。放样完成后由监理单位复核,验收合格后方可使用。 第三节围堰施工 围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求;结构要求简单,施工方便,宜于拆除并能充分利用当地材料,同时能满足工期要求。 根据上述原则及实地情况拟采用土围堰作临时挡水建筑物。围堰坝堤结构形式尺寸:堰顶宽4m,围堰边坡为1:1.5,围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50~70㎝为原则。 1、为确保倒虹管沟槽安装,结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10.OM。

2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物(如树根等)清理干净,直至下部粘土层,以免渗水而影响施工。 3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。 4、倒虹管施工前,应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点,每侧不应少于2个,应设在稳固地段和便于观测的位置,并采取保护措施。 5、倒虹管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸,以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。 6、及时掌握天气预报、水文资料,施工期根据不同河道水位高度,结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施,防止河道水位急剧升高变化,威胁围堰坝堤安全,确保安全顺利施工。 7、土围堰采用机械翻挖两岸高土方填筑,为确保安全整个作业过程必须在路基板上作业,以确保安全。 8、如遇雨季上游水位急剧升高时,在河道岸边旁开挖一条临时河道引流,以确保上游农作物等安全。 9、管道铺设完后拆除围堰,恢复原河道,填埋临时河道。

燃气管道施工方案很好

燃气管道施工方案 很好

一、工程概况: 1.工程简况: 1.1宝钢1800冷轧燃气管道主要包括氮气焦炉煤气(COG)、混 合煤气(MG)、转炉煤气(LOG),管径为Φ32*2.5~Φ920*7,总 计约3500米。大部分管道分布在主厂房1区--6区各列管桥上, 为酸轧、连退、热镀锌等机组服务。 2.质量目标: 质量目标:工程质量等级100%合格,质量优良率≥90%以上。 3.安全目标: 杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四,争创“无伤工程”。 4.工期目标: 1区---6区燃气管道安装施工于 1月10日至 10月15日全部结束。 5工艺流程: 燃气管网中的焦炉煤气、混合煤气均来自煤气站经3区到2区连退、4区的1#、2#热镀锌;混合煤气除上述外还有一路经2区、6区到酸再生站。转炉煤气管道由维四路外网架桥接入,只供给酸再生站。6.实物量统计: 燃气管道实物量: 2

7.工程特点: 1.3.1施工工期短,工作量大,且点多面广。 1.3.2高空作业,施工现场条件复杂,施工难度大。 1.3.3管道焊口数量多,射线探伤拍片量大,需要边施工边进行检验。 二、施工部署: 管道施工是结合冠华黄金的整体规划,根据图纸工艺安装程序进行管道的安装。 三、施工准备: 考虑到本燃气管道属于特种设备,施工准备工作很重要,技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法,以保证管道安装质量。 四、技术准备 4.1技术准备 4.1.1熟悉和审查图纸,参加交底,制定施工技术措施,组织技术交底。 4.1.2了解管道的总体布置,对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐等应做到心中有数。 4.1.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3

天燃气施工方案

X X市X X镇天燃气利用工程 施 工 方 案

目录 1、工程概况 2、施工方法 3、施工投入的主要物资、机具 4、设备进场计划 5、劳动力安排计划 6、质量保证体系及措施 6.1保证施工质量的措施 7、工期进度安排及措施 8、安全、文明施工保证措施 8.1、安全施工措施 8.2、文明施工措施 9、施工进度计划表

1、工程概况: XX市XX镇XXXXX燃气管道工程,起点位于XX大道与XX连接口处,全长3500米。 工程中直埋敷设管道规格,DE250聚乙烯管道采用橙色PE100 SDR17.6管,水平定向穿越采用DE250 橙色PE100 SDR11管。 主要材料见材料表 2、施工方法: 本工程施工管线长度约7266米,长度长,跨度较大,材料运输困难,工期紧,在施工范围中将多处遇到道路、房屋、河涌等建筑物。按业主和招标文件要求,遇到如上建筑、河涌,将采取非开挖形式进行施工,以保证道路畅通,居民生活不受干扰。 施工方法,采用机械开挖管沟,复查管沟深度,清除沟内塌方、石块、积水后,放置焊接后的PE管和沿钱放置示踪线,回填素土铺水泥板,并连续铺设警示带后方可进行回填。 2.1、PE管管材简介: PE 材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性 ,具有广泛的应用范围。目前主要应用于饮用水、工艺水、废液、天然气等介质。 PE 管的焊接 采用全自动焊管机进行PE管的焊接。将要连接的两根管子保持水平状态 ,并清除其表面的杂物 ,将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧 ,然后把热熔机与电热熔带相接 ,设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮) ,当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源 ,再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约 15 min) ,冷却后松开锁紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度 ,为拖管做好准备。 PE管道的加固 回拉管道过程中要牵引的管线很长 ,为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况 ,在回拉前要作以下处理:利用PE比钢

地铁出入口施工组织方案

深圳地铁通道施工组织设计 (明、暗挖通道) 一、通道施工 通道出入口斜坡段采用明挖施工,钻机施工钻孔桩围护结构,土方开挖尽量使用挖掘机开挖,剩余部分土方采用人工开挖,卷扬机提升架牵引外运;通道出入口暗挖段采用弧形导坑法施工。土方运至站厅层后卷扬机提到地面外运;二衬采用简易衬砌台架立模,泵送商品混凝土入模,机械捣固。 1、通道明挖段施工 (1)、通道明挖段围护结构施工 钻孔桩均采用回旋钻机正循环钻孔,连续成桩的方法施工,钢筋笼在地面加工好,利用钻机吊入孔内,清孔后水下灌筑混凝土成桩。钻孔桩工艺流程图如下:

①、测量放线定位:根据各出入口钻孔桩设计平面布置图,计算出每根桩的坐标,然后测量定出每孔钻孔桩的准确位置。 ②、挖探沟,查明地下管线的位置,定出管线改移或保护方案,对管线进行改移或悬吊支撑保护。 ③、施工定位导向墙:根据施工要求,桩位定位采用导向墙定位法定位导向墙作为钻机走行轨道,并对钻孔桩进行导向及编号。 ④、钻孔:钻机钻孔,在孔口埋设钢护筒,以起到定位、保护孔口及维持水头的作用。开孔钻进速度应缓慢的进行,并反复校正钻头,如有偏斜及时纠正;因此处地质为粘性土,所以在钻孔时不需另外制备泥浆,仅向孔内加水,利用钻机钻孔时钻头搅拌泥浆,但需控制水的加入量,以达到钻孔时最佳泥浆粘度等性能指标。 ⑤、钢筋笼的制作和安装:钢筋的制作在就近的场地上进行,采用焊接制作,先用主筋与内加强箍点焊形成笼架,然后安装外箍筋,外箍筋也须与主筋焊牢。将制作好的钢筋笼用汽吊或钻机吊放入孔内。 ⑥、灌注水下混凝土: 施工准备:①用铁皮制作一个能容0.8立方米以上的储料槽(漏斗);②检

小区燃气管道施工方案

XXX有限公司小区燃气管道工程 施 工 组 织 设 计 编制:XXX 审核:XXX 批准:XXX XXX有限公司

目录 一、工程概况 二、工程施工的组织管理及质保体系 三、施工内容 四、施工准备 五、主要的施工方法 六、施工质量保证措施 七、安全文明、减少扰民降低噪间及环境污染,保护生态环境 八、施工现场管理人员表 九、施工机械明细及进退场计划表 十、试压方案 十一、吹扫方案

施工方案 一、工程概况 1、工程简介: 小区小区燃气管道位于长江西路以南,甬江北路以北,常福以西,虞山北路以东,因生活需要,需新建一套天然气利用装置,主要用于住宅使用,相关装置有:楼栋调压箱、燃气阀门等安装。 2、工程特点: (1)设计压力:调压箱前工艺管道设计压力为0.4MPa,调压箱后工艺管道设计压力为85Kpa,二次调压箱后工艺管道设计压力为5Kpa。(2)中压管道:钢管采用GB/T3087,20#钢管,PE管采用聚乙烯管,。 同天然气公司预留阀门井碰通。 (3)阀门全部采用燃气专用球阀。 (4)调压计量箱入口管道部分采用埋地敷设,埋地深度0.9米,过路处加设套管。 (5)钢管焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面。 (6)防雷、接地、接零和防静电:建筑物四周设置静电接地网,设备均需接地,金属管道法兰处采用跨接线连接,并可靠接地,接地电 阻不大于10Ω,(跨接采用断面不少于6mm2的铜丝跨接)。 (7)防腐:管道先清除表面的油脂和污垢等附着物,表面除锈应符合GB/T8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的Sa2.5级 或St2级,然后刷Y53—31红丹油性防锈漆二道,黄色面漆二道。(8)所有焊缝管焊缝采用X射线无损探伤,比例为钢塑转换接100%,

燃气管道过河施工方案

燃气管道施工方案 3.开工条件 在施工前做好正式投入施工前期准备工作,包括材料购置,存放地点,防潮措施,各施工机具摆放位置,制作,均须在施工前完成。以保证施工各环节的有序衔接,提高效率,方便操作。充分体系组织者的领导才能和施工队伍的整体素质。甲方负责提供该区域内地下情况:包括电缆、光缆走向、穿越位置。管网与燃气管道的交叉等。办理临时征地手续,协调影响工程进展的各方关系。 4.清障、修施工便道 根据施工图找出管道中心线,确定管线具体走向,用白灰作好标志,并清除管线左右两侧各6米范围内的障碍物,以保证正常施工。北灌渠河岸东侧有多年生树木,清障有一定难度。施工场地内机械运行的道路及作业面,用推土机修筑,上部夯实,泥洼处用鹅卵石作垫层,保证吊车、载重汽车等设备正常通行。吊车站位处用鹅卵石作垫层200厚,夯实,保证吊车吊装安全。 5.围堰、导流、管沟开挖。在管道中心线两侧8米及河宽2/3处作围堰,用编织袋装粘土堆成梯形拦河坝,拦截河水,堰顶宽度3米,临水面1:3放坡,背水面坡度1:2。围堰高度不小于1.5米。一切准备就绪后,进行管沟开挖,挖掘深度按图纸尺寸。河道内沟槽挖掘必然有塌方现象发生,塌方的沙石用挖掘机清理干净能够后,用麻袋装干土护坡并扎钢桩,机械清理不到的地方采用人工清理。为了保证施工时有足够的作业空间,作业坑底宽2.5m,按1:1.5的比例放坡。挖好的作业坑中放置三个柳条筐滤水,采用3台或多台DN50潜水泵在柳条筐内安放潜水泵排水。做完这一侧后,用同样办法完成另一侧(见示意图)。新开渠过河段线位与旧桥墩相撞,在围堰、导流同时,还要对旧桥进行拆除,桥墩采用凿岩机或爆破手段进行拆除。 6.管道予制 6.1管材检验 管道用的材料和管件必须具备出厂质量证明书或其复印件,各种技术指标符合现行有关标准的规定。 6.2管件及焊缝除锈 A) 除锈施工:DN300管件采用除锈机机械除锈、用电动机带动钢丝轮相对转动磨擦,将管件表面杂物清除干净。 6.3管道组装 6.3.1组对前,对内部进行清扫,不得留有杂物。 6.3.2组装前将管端200mm内的油污,铁锈等清除干净,对管端的螺旋焊缝进行补焊,长度为100mm。 6.3.3管端如有较轻度变形可用专用工具较正,不得用锤直接击管壁。校正无效,应将变形部分管段切断除,钢管组装要求见下表:序号检查项目组装规定 1 螺旋焊缝错于间距不得小于100弧长 2 相邻环缝间隙不得小于1.5倍外径 3 错边量 小于3/1000外径,且不大于2mm 4 定位焊长度(不少于6点)不小于焊道总长度的50% 5 定位焊缝厚度 不得小于2/3壁厚 6.3.4管道组对时,避免强力对口,且保护钢管绝缘层,两管组对间隙为2mm。 6.3.5管道敷设改变方向时,小于11度时用斜口。 6.3.6相邻两斜口间距在偏转角同向时,不得小于15倍管道公称直径。在偏转角异向时,不得小于30倍管道公称直径。 6.4管道焊接 6.4.1在确定钢材的焊接性能后,进行焊接工艺评定。 6.4.2焊条先进行烘干,经烘干后的焊条,放入温度为100—150℃的恒温箱内,现场用时,应放在保温筒内。

燃气管道施工方案

第一章工程概况 1.工程简况:此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道,轴线位置于501-531轴、列线位于5A-5C轴,共计3条管线,分别是焦炉煤气(COG)Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6,氮气管道(N)Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6,氢气管道(H)Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3, Φ87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管,各种管线总计约861m,其中,焦炉煤气Φ820*6 214m、Φ529*6 68m 、Φ630*6 12m,氮气管道Φ377*9 203m、Φ273*6 Φ54m、Φ159*6 12m,氢气管道Φ76*4 189m、Φ57*5 6m、Φ32*3 60m,煤气放散及煤气干事排水器连接管Φ87*3 12m。 2.质量目标:工程质量等级100%合格,质量优良率≥90%以上。 3.安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四,争创“无伤工程”。 4.工程特点: 1.4.1施工工期短,工作量大,且点多面广。 1.4.2高空作业,施工现场条件复杂,施工难度大。 1.4.3管道焊口数量多,射线探伤拍片量大,需要边施工边进行检验。 第二章施工准备 1、施工准备: 考虑到本工程工期短、作业面广的特点,施工准备工作很重要,技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法,以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备: 2.2.1熟悉和审查图纸,参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底。 2.2.2了解管道的总体布置,对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

小区燃气施工方案

凌海市小丛家常菜天然气工程 编制: 审核: 审批: 建设单位:锦州华润燃气有限公司 监理单位:沈阳三全工程监理有限责任公司 施工单位:华润燃气郑州工程建设有限公司 编制时间:2015年6月1日 一、工程概况及特点 该工程为凌海市小丛家常菜天然气工程 二、编制依据 2.1、甲方下达的施工任务书要求(编号:JZ13J002)。 2.2、甲方提供的华润燃气(郑州)市政设计研究院有限公司的工程施工图 《凌海市小丛家常菜天然气工程》图纸一份。 2.3、技术及安全交底记录。 2.4、设计交底及图纸会审纪要。 2.5、《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005) 2.6、《燃气用埋地聚乙烯管材》(GB15558.1-2003) 2.7、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005) 2.8、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》(CJJ63-2008 2.9、《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)

三、施工组织 3.1、项目经理:1人 负责施工组织、进度控制、质量控制、安全监督、工作协调实施工作。 3.2、施工队长:1人 负责组织安排施工人员、设备、机具和现场的安全管理工作。 3.3、安全、消防小组:2人 负责施工的安全检查与监督和消防工作。 3.4、材料领用:1人 负责工程使用材料领用 3.5、质检人员:1人 负责工程质量检查、监督 3.6、质量保证体系: 3.7 3.7

3.8、施工机械设备: 四、施工前准备 4.1、项目经理杨春朋 4.2、施工队长组织落实施工人员,设备、机具、安全防护用品配备到位,保证关键岗位人员具有资质和设备的正常运转。 4.3、施工用水、电及临时材料仓库由杨春朋协调并已落实。 4.4、张凯负责工程材料的领用,确保材料领用齐全及时供应。

管道过河工程施工方案

桦甸市万两河水利枢纽工程管道过挥发河施工方案 一工程概况 本施工方案主要阐述了在管线安装过程中,各环节的主要安装工艺以及质量保证措施。对于土方开挖、地基处理、回填、降排水等。本方案主要讲述穿越挥发河施工方法工艺、挥发河主要桩号K3+600-K3+721全长121米、

2、施工人员安排表 三、降水施工 1、因河底地基淤泥层厚,地基不稳,打井机具无法进场,并且井管降水需时间太长,正

常的时间井管降水需一个月左右才能达到效果,故选用轻型井点降水,井点降水时间较快,不用什么大型机具,操作方便,容易达到目的。 2、采用轻型井点降水,管下至河底下5米左右,采用两边分别双排交错布置,间距7米,采用双排,外排截住外来水,内排吸走基槽开挖所需的工作面内的水,形成了一个密室的水环网。 3、水泵4寸、采用30Kv柴油发电机。. 4、排水问题:在施工作业面的旁边打一500-1000mm高围堰,然后直接将水排到河水中。 三、管线土方沟槽施工 1、土方开挖根据工程现场条件、结构、埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽、断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等。 2、对水不能排干的槽底,应多挖一层土,铺垫碎石层,排水降水至碎石层下,以供干槽施工。 3、土方必须保证施工范围的排水畅通,应先设置临时排水设施,解决排水出路,防止地面水入槽。 4、土方开挖须一次施工完毕,管线位置、槽底高程、坡度、坡度折点必须测量检验合格。 5、回填土 首先进行回填,要求不得有大块河石、碎砖,按设计要求进行回填及上层回填粘土等,回填前将杂物清理干净。剩余土方要及时清理干净并运走。 四、预制管道安装 1、管道吊装时吊点的位置要按平衡条件确定,用柔性吊带起吊,稳起稳放,保护供水管道保护层不受损伤。 2、预制直埋管道的埋深不得小于设计规定,管道中心距、管底土质及回填土土质应符合设计要求。 3、单根管道吊装时。吊点的位置要按平衡条件选择,用护口吊钩或柔性吊带吊起,稳起稳放,保护管道不受损伤。 4、管沟中逐根安装管道时,每1.2m管道的中心偏移量应不大于5mm,管中心高程的偏差不超过10mm,水平方向的偏差不超过30mm;根据实际情况,挥发河河面宽根据实际地质情况

天然气管道施工方案

淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气(武墩—金湖线)管道保护工程施工方案 施工单位:淮安市市政建设工程有限公司 西安路南延工程项目部

淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气 (武墩—金湖线)管道保护工程施工方案 一、编制依据: (一)《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98; (二) 《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97; (三)《石油天然气钢质管道无损检查》SY4109/T-2005; (四)《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/T4079-95; (五)《淮安市西安路南延、通甫路南延(园区段)工程施工图设计》; (六)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008); (七)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB 50069-2002)。 (八)《中国石油西气东输第三方施工管理作业指导书》 (九)《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 二、工程概况: 本段工程位于淮安清浦区以及正在建设的江苏淮安工业园区境内,规划的西安路南延(宁连一级公路-通海大道段)为南北向的一条城市主干道,道路规划红线宽度40m,路线全长9.502km。本标段工程实施桩号为K0+000-K4+120。 现场地势总体上较为平坦,交通便利。施工现场内考虑新建施工便道。 三、具体部位及工程设计情况

西安路南延一标段工程穿越天然气管道一次。 (一)、道路与天然气管道交叉,交叉位置桩号为K1+000,交叉角度为:1530,设计采用钢筋砼盖板涵保护管道穿越,盖板涵净空2.6*5m。 (二)、雨水管道与天然气管道交叉位置桩号为K1+000,交叉角度为1530,穿越设计采用大开挖或拖拉管施工。经实地勘察,你采用开挖施工安管的方法。 四、施工工期及安排 待施工方案审批后,开工,计划工期30日历天。 五、施工组织机构: 为确保天然气管道安全,淮安市市政建设工程有限公司高度重视,专门成立了相应的组织机构,负责西安路南延工程天然气管道安全保护管理工作,同时要求相关施工单位成立组织机构,确保天然气管道安全万无一失。 组长:孙家胜 副组长:赵见飞、缪伟国、董金虎 成员:周士军、朱国军、王志刚 六、质量目标: 达到国家和建设部现行的工程质量验收标准,单位工程一次验收合格率达百分之百。 七、施工方案 施工前,必须与天然气公司进行沟通,利用探管仪确定天然气管

燃气工程施工组织设计方案

南海区大沥永华铜铝厂燃气工程 燃气庭院管施工 施工方案 编写: 审核: 批准: 省石油化工建设集团公司 2010年月日

目录 1.工程概况 (2) 2.施工依据 (2) 3.施工工期要求 (3) 4.施工资源计划 (3) 5.施工技术措施 (4) 6.质量保证措施 (10) 7.职业健康安全与环境保证措施 (12) 8.工程竣工验收 (13)

1.工程概况 1.1工程简介 本工程为南海区大沥永华铜铝厂燃气工程庭院管。建设单位为省南海永华铜铝材。设计单位为燃气热力设计研究院有限责任公司。监理单位为工程建设监理。 1.2工程围 本次图纸设计围为南海区大沥永华铜铝厂庭院燃气管道,接龙溪村北路D110×10中压管,供该厂用气,埋地管线总长约为200m。 主要设计参数: 1.2.1本次设计采用集中计量,分路调压供气的方式,该厂最高用气量为480Nm3/h(NG)。 1.2.2系统介质: 处理后的干天然气 1.2.3燃气管道设计压力为0.4Mpa。 1.2.4碳钢阀门、管件及法兰选用压力等级:1.6Mpa 1.2.5中压埋地管采用PE100 SDR11系列D110X10规格,全自动焊机热熔焊接连接,其中Z8-Z9段约50米采用水平定向钻方式敷设;PE100 SDR11系列D63×5.8电熔连接。 1.2.6设备:计量选用G160计量撬,最大通过能力为250m3/h。 1.3主要实物工程量 2.施工依据

2.1甲、乙双方签订的施工合同; 2.2燃气热力设计研究院有限责任公司设计的施工图纸及文件资料; 2.3《城镇燃气设计规》(GB50028-2006) 2.4《城镇燃气输配工程施工及验收规》(GJJ33-2005); 2.5《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008); 2.6《城镇燃气室工程施工及验收规》(CJJ94-2009) 2.7《工业金属管道工程施工及验收规》(GB50235-97); 2.8《现场设备、工业管道焊接工程及验收规》(GB50236-98); 2.9《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分:管材》(GB15558.1); 2.10《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分:管件》(GB15558.2); 2.11集团公司“三位一体”管理体系程序文件。 3.施工工期要求 本工程的开工时间由业主下发开工令为准,施工总工期为15天。根据现场土建进度调整工期,配合业主总包单位进度施工。 4.施工资源计划 4.1劳动力需用计划 4.2施工需用机具计划

地铁区间隧道马头门施工方案

目录 目录 (1) 第1章编制依据 (3) 第2章编制原则 (3) 2.1方案优化的原则 (3) 2.2安全第一的原则 (3) 2.3确保工期的原则 (3) 2.4科学配置的原则 (3) 2.5合理布置的原则 (4) 第3章工程概况 (5) 第4章施工准备 (7) 4.1人员计划 (7) 4.2设备计划 (8) 4.3材料计划 (8) 4.4工作面准备 (8) 第5章施工方案 (9) 5.1施工工艺流程 (9) 5.2施工方法 (9) 5.2.1打设超前小导管并注浆 (9) 5.2.2格栅钢架制作 (9) 5.2.3网片加工 (9) 5.2.4格栅钢架的安装 (9) 5.2.5初衬背后回填注浆 (10) 5.2.6喷射混凝土施工工艺及技术措施 (10) 第6章施工措施及质量控制标准 (12) 6.1格栅钢架架立质量标准 (12) 6.2格栅钢架架立安装要求 (12) 6.3连接筋、钢筋网要求 (12) 6.4喷射混凝土 (12) 第7章安全保证措施 (14)

7.1施工现场安全措施 (14) 7.2机械作业及设备使用安全措施 (15) 7.3竖井口物料吊运安全技术措施 (16)

第1章编制依据 1、区间隧道施工图; 2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001 3、《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 4、《混凝土外加剂应用技术规范》2009年6月版GB50119-2003 5、《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T 10-2011 6、《隧道工程施工质量验收标准》 QGD-007-2005 7、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ 88-2010 8、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18-2012 9、《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》DBJ01-87-2005 10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 第2章编制原则 在认真学习施工图纸、合同文件及相关规范的各种条款的基础上,结合公司的管理、技术水平,积极采用新技术、新工艺、新材料,确保实现业主对质量、工期、安全、环境保护及文明施工的各项要求,并确保施工中技术先进、方案可靠、经济合理。 2.1方案优化的原则 遵循建筑施工工艺及其技术规律,优化施工程序和方案,采用多种施工方案进行可行性、成本及技术比较,选择最佳的施工方案。 2.2安全第一的原则 严格遵守国家法律法规的规定,认真贯彻工程建设的各项方针和政策。 始终按照技术可靠、措施得力、以确保安全的原则来确定施工方案,制定可靠、合理的安全措施并将安全措施落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。 2.3确保工期的原则 按照工序施工特点采用流水、分段施工方法,同时搞好工序衔接,实施进度监控,确保工期目标的实现。 2.4科学配置的原则 选派施工经验丰富且具有类似工程经历的施工管理人员,投入专业化施工队伍和高效先进的施工设备,提高劳动生产率,努力缩短工期,降低工程成本。

中压燃气管道(卷河桥)过河施工方案

天然气利用工程 中压燃气管道穿越卷桥河安装 施工方案 编制: 审核: 批准 编制单位: 编制日期:

目录 1.0编制依据 2.0工程概况 2.1工程简介 2.2地质及水文条件 2.3主要工程量 3.0施工方案 3.1施工工序 3.2测量放线 3.3施工作业带及施工便道开拓 3.4筑坝 3.5管沟开挖 3.6管道焊接 3.7管道试压 3.8管道下沟回填 3.9地貌恢复及标志 4.0施工组织 4.1组织机构 4.2进度计划 4.3作业人员需用计划 4.4主要施工机械、设备 5.0施工安全措施 5.1风险视别及防范 5.2安全用电 5.3设置安装警示 6.0附图

1.0编制依据 1.1《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 1.2《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98 1.3《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007 1.4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 1.5施工现场实际情况及业主、当地政府和国家的有关规定和要求 2.0工程概况 2.1方案简介 ****中压燃气管道工程穿越卷桥河,管线采用20#钢φ325×12钢管和一段PE300管道(布置见图)。根据现场实际勘查,确定如下:工程起点JN72-1(3+612)沿河向上游走管,距靠上游桥栏杆50米左右处穿越河床、过桥下公路、再沿山脚线返回JN74-1(3+712.5)点与钢管管连接,全长220米。距桥50米处穿越卷桥河段,是本工程的施工难点和重点, 因此穿越河床是施工方案的编制重点。 卷桥河穿越位置定在河桥上游50米左右范围处(最终以实际过河点为准),所选位置河床覆盖层大多以卵石、砂粒、岩石、淤泥构成,淤泥量大。河床底平坦,河床一边是沙地农田,一边是峭壁岩石及公路。穿越采用20#钢φ325×12(3PE)钢质管道,管道接头作特加强级层PE防腐,穿越河道长度56米。管道焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面,管道埋深河床下不小于1.5米(具体深度根据现场土质情况确定),由于河内水位高1.5-2.2米,决定穿越采用筑单坝施工,坝上面宽度为5米,管线在河滩进行预制,挖掘机在坝上对坝下游管位侧进行开挖沟。我公司在前期的谭家河穿越施工时成功实施过。 2.2地质及水文条件 河桥位于卷桥河口入长江处,卷桥河是山谷溪水形成,河口水宽和水深主要受长江水位的影响,长江在非汛期间,卷桥河面宽在25米内,水位约高2.5米,在此期间施工,费用经济,工期较短。沿江南大道敷设管段土质多为次坚石。 2.3穿越主要工程量

煤气管道安装施工方案

煤气管道安装工程 施 工 方 案 编制 审核 盖章

第一章工程概况 1、工程简况:此工程为管道安装工程,其中DN720煤气螺旋管340米,DN1020煤气螺旋管道60米。 2、质量目标:工程质量等級100%合格,质量优良率90%以上。 3、安全目标:杜绝重大安全事故,负伤率小于千分之零点四,争创“无伤工程”。 4、工程特点: 4.1施工工期短,工作量大,施工场地跨度大。 4.2髙空作业,施工现场条件复杂,施工难度大。 4.3管道焊口数量多。 4.4管廊原有煤气管道,属于易燃介质管道,需要做好防火措施。 第二章施工准备 1、施工准备: 考虑到本工程工期短、作业面广的特点,施工准备工作很重要,技术标准的配备、施工机具进场前的全面检査、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法,以保证一经开工即可投入正常施工当中。 2、技术准备: 2.2.1熟悉和审査图纸,参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底。 2.2. 2 了解管道的总体布置,对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 2.2. 3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2017 《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185T3 《钢结构、管道涂装技术规程>YB/T 9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002; 施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求; 3、劳动力配备: 3.2.1根据压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。 3.2.2项目经理部按计划组织劳动力遂场,满足工程进展所需的数量,特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。 3.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗,保证其技术素质。 3.2. 4劳动力计划: 4

小区内天然气管道工程施工方案

小区内天然气管道工程施工方案

小区内天然气管道工程施工方案 编制依据: 1、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33- 2、山东一通工程技术服务有限公司设计说明 3、图纸会审纪要及现场勘查基本情况 4、相关的国家规范及标准 一、工程概况 该工程安装中压管道3PE D76无缝钢管约60米;低压管道3PE D159无缝钢管约150米,3PE D89无缝钢管约250米,3PE D76无缝钢管约300米,3PE D57无缝钢管约400米,3PE D48无缝钢管约200米,D89刷漆管约20米,D57耐候管约1200米;安装Q=400m3/h调压柜1台;安装户内管672户。 二、资源人力配置 安排一名有丰富实践经验的施工队长,现场总负责:人机组合,劳力组合、科学施工;质检员:巡回检查,发现质量问题及时组织有关人员整改,保证工程质量;施工员:工程施工、工程定位放线、沟槽高度控制、现场劳力调配;材料员:材料进出场、材料采购、机具配制,保证工程顺利进展;电焊工1名,现场电工1名。 三、工程施工措施及方法 1、清管:清除管道内泥土、杂物,用拉耙应重复清理,直到全部清除干净,管道组对时发现有异物时必须重新清理。 2、焊缝检查,外观质量检查:先进行外观质量检查,外观质量应符合《钢质管道焊接及验收规范》的要求,主要控制点有:

(1)表面不得有裂纹、气孔、未熔合、夹渣等缺陷。 (2)咬边深度≤0.05δ且≤0.5mm,连续咬边长度≤100mm 且咬边总长度≤10%焊缝长度。 (3)焊缝余高一般为0.5~1.6mm且不大于2mm; (4)焊缝宽度比破口宽度每侧增加0.5~2.0mm; (5)焊缝缺陷超过允许范围时,应进行修补或割掉重焊,所有修补的焊缝长度均应大于50mm。 3、管道吹扫:采用压缩空气吹扫的办法,吹扫压力为0.3MPa连续吹扫直至无任何杂物为止。 4、管口加工及组对,一般进场的管子口只需打磨除锈即可,如需采用气割时应将切割表面的碎硬层清除,管道对接接头打坡口,组对前应安排专人对焊口坡口表面10mm范围内的油、漆、绣、毛刺等污物进行清理,清理合格后及时施焊。并将端部10mm范围内余高打磨掉,并平缓过渡。管道组对采用流水作业施工,每个施工队管道口对接好后,要用胶带临时封口,防止其它杂物进入管内。为确保管道对口尺寸和焊缝质量严禁加热或硬撬方法对口。 5、焊接施工:该工程管道采用无缝钢管材质为20#钢,焊接方法采用氩电联焊。参加该工程施工的焊工在工程开工前进行技能培训,焊工培训项目及人数符合相关焊接工艺要求,焊工经业主和监理考试合格后上岗。 6、焊工在施工前,严格执行焊接作业规范要求,焊道起弧处应相互错开20mm以上,每个接头焊前必须打磨,严禁在破口外钢管表面引弧,必须在前一层焊完后方可开始下一焊层的焊接。

燃气管道工程施工方案

施工方案 一、工程名称: 二、工程简况: 三、主要施工方法及措施: (一)、室外燃气管道安装 1、管位测量放线 应根据施工图的管位进行放线。 2、管沟开挖 施工前,管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清除干净。使用挖掘机开挖时,其场地内沟、坎、陡坡等应予以平整,以便通行。 3、管道连接 管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,管材表面伤痕深度不应超过管材壁厚的10%。 聚乙烯管材切割时,应采用专用的切管工具,切割端面应平整、光滑、无毛刺。 聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接;聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接,应采用钢塑转换接头连接。 4、管沟回填 (1)管道埋深应符合设计要求。 (2)管道在沟内不得有悬空现象,应清除沟内积水; (3) 管道防腐绝缘应检查,发现碰伤擦破,应立即修补;管道两

侧及管顶以上0.5 米内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填土应分层夯实。 5、管道的吹扫和试压 燃气管道安装完毕后,均应进行吹扫与试压。吹扫与试压介质采用压缩空气。 管道吹扫 (1)吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口,吹扫口应设在开阔地段并加固。 (2) 每次吹扫的长度不宜超过500m。 (3) 吹扫应反复进行数次,确认吹净以白布检验合格为止,同时做好纪录。 管道试压 (1) 试压注意事项 ①燃气管道的强度试验压力为设计压力的1.5 倍; ②进行强度试验时,达到试验压力后,稳压1小时,无降压为合格。 (2)气密性试验 ①气密性试验应在强度试验合格后进行,试验压力应遵守下列规定:试验压力应为设计压力的1.15 倍。 ②埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m 后进行。 ③气密性试验时间宜为24 小时。

地铁通道施工方案

目录 1 编制说明..................... . (2) 2 工程概况.................... (2) 3 施工部署.................... (3) 3.1 现场施工条件........................ ............... 3.. 3.2 施工进度安排........................ ............... 3.. 3.3 劳动力及机械设备安排.......................................... .. (4) .. 4 施工方法.................... (4) 4.1 施工通道连接方式.................... (4) .. 4.2 施工缝处理.......................... .. (5) ... 4.3 市政雨水管道临时支撑及节点处理.. ............... 6. 4.4 钢筋、模板、混凝土施工.......................................... ............ 1.. 1 5 地铁站内防护结构设置........ (7) 6 安全、文明施工措施.......... (12) 5.1 安全施工措施........................ ............. 1. .2 5.2 文明施工措施........................ ............. 1. .2 7 雨水管道支撑体系计算书...... (13)

小区燃气施工方案

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凌海市小丛家常菜天然气工程 编制: 审核: 审批: 建设单位:锦州华润燃气有限公司 监理单位:沈阳三全工程监理有限责任公司 施工单位:华润燃气郑州工程建设有限公司 编制时间:2015年6月1日 一、工程概况及特点 该工程为凌海市小丛家常菜天然气工程 二、编制依据 、甲方下达的施工任务书要求(编号:JZ13J002)。 、甲方提供的华润燃气(郑州)市政设计研究院有限公司的工程 施工图《凌海市小丛家常菜天然气工程》图纸一份。 、技术及安全交底记录。 、设计交底及图纸会审纪要。 、《燃气用埋地聚乙烯管件》() 、《燃气用埋地聚乙烯管材》() 、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005) 、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》(CJJ63-2008 、《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006) 三、施工组织

、项目经理:1人 负责施工组织、进度控制、质量控制、安全监督、工作协调实施工作。 、施工队长:1人 负责组织安排施工人员、设备、机具和现场的安全管理工作。 、安全、消防小组:2人 负责施工的安全检查与监督和消防工作。 、材料领用:1人 负责工程使用材料领用 、质检人员:1人 负责工程质量检查、监督 、质量保证体系:

、施工机械设备: 四、施工前准备 、项目经理杨春朋 、施工队长组织落实施工人员,设备、机具、安全防护用品配备到位,保证关键岗位人员具有资质和设备的正常运转。 、施工用水、电及临时材料仓库由杨春朋协调并已落实。 、张凯负责工程材料的领用,确保材料领用齐全及时供应。 、项目部负责协调施工中与各方关系。 、开工前由项目经理负责对施工人员进行施工方案的交底及施工安全教育。 五、施工进度 、结合庭院施工进度安排,该工程庭院地埋管道和室内安装从开工到竣工移交有效工期共需125天。

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