降低产品的成本的途径

降低产品的成本的途径

毫无疑问，每个企业都希望以最低的成本生产产品，所以降低产品成本是个永恒的话题，也是企业不断的追求。

今天我们就来谈谈，产品的成本的问题以及如何降低产品成本。我们要做的第一件事是什么呢？那就是拆解产品的成本构成。

产品成本由什么构成呢？

✧材料

✧产品结构

✧外购件

✧包装物

✧制造过程中的费用

✧检验测试

✧不良品

✧人工

✧管理费用

✧贮存

✧搬运

这些活动由企业自身行为构成的，就都存在改善的空间，则都存在降低成本的空间。

✧材料

材料的单价和用量构成了材料成本。

材料是在设计时候决定的，所以设计时选择材料非常重要，设计工程师要尽量选用满足要求的最便宜的材料。采购部门要尽量选用符合要求的最便宜的供应商。但是前提是满足要求，不能牺牲质量、交期等。有的工程师，不太注意成本设计的问题，这需要在产品开发时加入财务人员、市场营销人员来强调成本的重要性。比如，设定标准成本限额。另外，在产品上市后，依然要不断优化材料的使用，来降低材料的单价。

✧产品结构

产品结构是影响产品成本的很重要的一个因素。产品结构影响到用料量多少，工艺、装配、自动化还是手工作业等。

有的产品设计简单，零件数量少，装配也简单，自然成本就比较低；反之，有些产品设计复杂，零件数量多，装配也很复杂，自然成本就比较高。

在设计的时候，是否考虑了装配的方式，也很重要，如果纯手工，则生产率就低，如果考虑了自働化装配，则效率就高，效率高成本相对就会低一些。

结构也影响到工艺设计，选用不同的加工方法成本可能差异很大，比如管材可以挤出，成本较低，注塑成本可能就会高一些。

不同的产品尽量采用同样的零件，也会降低产品的成本。

有时候，产品设计者出于安全的冗余考虑，过多的设计一些结构或增加产品的壁厚，导致产品比较重，这也会导致产品成本较高。

✧外购件

其原理和材料一样，不再赘述。

✧包装物

一个包装物的材料选择，在满足要求的前提下尽量降低材料成本。

包装物的结构是否有利于提高包装效率呢？这也要考虑。

包装的尺寸是否过大，造成浪费呢？

包装的数量是否达到最佳呢？

✧制造过程中的费用

主要是制造过程中的水、电、气，以及基础设施和设备的折旧等费

用，如果能最大限度利用，减少不必要的浪费，如闲置、怠工、故障

等，则可降低成本。

在制造过程中，还需要关注是否有存在对物料的浪费，这个到不一定

是不合格，就是单纯的一种浪费。如注塑件或冲压件的边角料，下料

时的不合理切割等。

千万不要认为上了自动化设备，成本就一定下降。自动化设备需要维

护、折旧，对于批量不大的产品，自动化设备有时候没有成本优势。

✧检验测试

为保证产品质量，必要的检验和测试是必需的，但应经常检讨检验的

频次、样本量、检验项目的设置是否适当，是否必要，如果能减少不必要的检验和测试，则可极大地降低成本。

✧不良品

无论何时制造不良品，发现不良品，都是一种浪费，都是企业的成本，所以，要尽量避免产生不良品。

✧人工

制造单件产品的平均人工时越多，则人工费越高。因此，在符合要求的产量的情况下，用人越少越好。可以采用的方法就是少人化，即一个人可以是多能的，可以同时管多台机器或处理多个工序。

✧管理费用

管理费用包括很多和产品没有直接关系的支出，当然要越少越好。不过最大的浪费其实是重复做一些事情，或做不必要的事情。如团队之间的分歧、隔阂等，都会导致效率的下降。企业可以分析一下，企业存在何种浪费。

✧贮存

物料的贮存、产品的贮存，都需要占有空间，这个空间越大，则浪费越大。贮存时间越长，浪费越大。所以，企业应采取措施，考虑较好的方法，来降低贮存的时间、贮存的数量。

✧搬运与运输

生产作业现场的无效搬运，也会浪费人力和时间，所以在物料的暂存空间设置上，要花些心思，尽量减少搬运的时间和搬运的次数。