住宅建筑新技术、新材料、新工艺的应用

住宅建筑新技术、新材料、新工艺的应用

1混凝土裂缝控制施工技术

本工程混凝土结构采用了混凝土裂缝控制施工技术。该技术主要应用于大体积混凝土浇筑施工、地下室外墙、顶板施工，有效的控制了混凝土裂缝问题。

混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关，其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。而从材料角度出发，通过加强原材料（水泥、掺合料、细骨料、粗骨料）选择、优化配合比设计等方面，选择抗裂性能较好的混凝土；从施工工艺的角度方面来说，控制施工阶段混凝土浇筑提的混度、温度应力及收缩应力，按照设计留置设计变形缝、混凝土养护以及拆模时混凝土强度等。

1、技术指标

（1）原材料要求：水泥比表面积宜小于350m2/kg；水泥碱含量应小于0.6%，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密密度的空隙率宜小于40%；粉煤灰掺合料的级别不应低于Ⅱ级，且粉煤灰的需水量比应不大于100%，烧失量不应小于5%，矿渣粉掺合料的比表面积应小于450m2/kg，流动性比应大于95%，28d

活性指数不宜小于95%。

（2）配合比要求：混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。

（3）混凝土浇筑阶段的温度指标不宜大于下列数值；

混凝土浇筑体在入模温度基础上的温度升值为40℃；混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）25℃；混凝土浇筑体的降温速率为2.0℃/d；混凝土浇筑体表面与大气温差为20℃。

(2) 技术指标

对于如何评价混凝土原材料及混凝土抗裂性能，本技术提供了相应的试验方法和评价指标，使其具有可操作性。

2预制混凝土装配整体式结构施工技术

本工程采用了预制混凝土装配整体式结构施工，在本工程中主要运用了预制外挂墙板、预制楼梯、叠合走道板三种预制构件，具有建造速度快、质量易于控制、节省材料、降低工程造价、构件外观质量好、耐久性好以及减少现场湿作业，

低碳环保等诸多优点，符合“四节一环保”的了彩色施工标准。

1、主要技术内容

预制外挂墙板、预制楼梯、叠合走道板通过在预制构件厂生产，将装饰、结构一体化施工完成，有预制构件厂运至施工现场，在施工现场采用用吊装方式施工，极大的节约了人工，同时减少了现场的湿作业施工，具有良好的综合效益。

2、技术指标

预制混凝土装配整体式结构施工技术的安装施工及质量验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢筋混凝土装配整体式框架节点及连接设计规程》CECS43、《预制预应力混凝土装配整体式框架技术规程》JGJ224、《预制预应力混凝土装配整体式框架结构梁柱节点键槽式施工工法》的相关规定。

3、适用范围

各种结构类型的适用范围按照相应的标准、规程执行，其中：预制预应力混凝土装配整体式框架结构主要应用于抗震设防烈度7度及以下地区一般工业与民用建筑；预制预应力混凝土叠合板可用于抗震设防烈度不超过8度的一般工业与民用建筑楼盖和屋盖。

3大直径钢筋直螺纹连接施工技术

本工程采用了大量的大直径钢筋，针对本工程中所使用的直径≥25的

HRB335、HRB400的钢筋均采用直螺纹机械连接技术。

主要技术内容

钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制作出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一宗钢筋机械连接技术。目前最主要采用滚扎直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。

2、技术指标

钢筋连接工程中，机械连接接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。

3、适用范围

钢筋直螺纹机械连接技术可广泛应用于 HRB335、HRB400和500MPa级钢筋的连接，用于抗震和非抗震设防的各类土木工程的结构物、构筑物。不同等级的钢筋接头应用于结构不同部位，接头的应用应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。

4高强钢筋应用施工技术

本工程中大量应用了HRB400高强钢筋，HRB400 HRB500级钢筋在冶炼中加^钒、铌、钛等合金元素，因而金属组织晶粒细，强度高，韧性好，易焊接，但从强度意义上来说，经统计使用HRB500钢筋要比使用HRB335级钢筋节约钢材28%，比使用Ⅲ级钢筋节约14%，节能减排效益巨大，节约的运输、场地、人工费也很可观。

1、主要技术内容

高强钢筋是指现行国家标准中规定的区服强度为400MPa和500MPa级的普通热轧带肋钢筋（HRB）和席经理热轧带肋钢筋（HRBF）高强钢筋应用技术主要有设计应用技术、钢筋替换技术钢筋加工及连接锚固技术等。

2、技术指标

400MPa和500MPa级钢筋的技术指标应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定，设计及施工应用指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土结构工程施工规范》（新编）及其他相关标准。

3、适用范围

400MPa和500MPa级钢筋可应用于非抗震的和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物，可用作钢筋沪宁图结构构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等，相应结构梁板墙的混凝土等级不

宜低于C25，柱不宜低于C30。

5清水混凝土模板施工技术

本工程为全现浇钢筋混凝土结构，全部混凝土构件采用18㎜厚胶合板、50×100㎜木枋、Φ48钢管和Φ14的对拉螺栓等组合拼装制作成剪力墙模板、柱模等大模板。施工时分片安装，整体校正，能有效提高施工速度；利用塔吊整体吊装，可降低工人劳动强度。胶合板的面积相对较大，可相对减少模板拼装，加以施工精心，保证了模板工程的施工质量，提高混凝土工程的实测率和外观效果。

一层设计清水砼柱等清水混凝土选用内衬3mm厚PVC板的胶合木模板。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。

(1)主要技术内容

①清水混凝上模板设计与制作技术

a.清水混凝上模板设计须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；内衬3mm厚PVC板的胶合板整体模板体系材料轻质高强，工艺性强，成本较低，符合环保要求；

b.清水混凝土模板设计须做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，板面平整光洁；

c.清水混凝土模板在施工前须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。并对模板加工、模板吊装及加固人员做出详细技术交底，并现场指导施工。

d.针对对拉螺杆部位漏浆的问题，拟采用专用清水砼螺杆，以确保清水结构质量。

②清水混凝土模板施工技术

a.清水混凝土模板在施工前编制模板施工方案和操作工艺；

b.墙体模板组拼成大模板，整体吊装施工：柱模板采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式；

c.采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的；

应用部位：所有梁、板、柱结构。

6组拼式大模板施工技术

本工程在大山墙以及伸缩缝处的外墙采用组拼式大模板施工技术，组拼式