二氧化碳气体保护焊最新版本

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为了防止H2气孔的产生,焊丝和焊件表面必须去除油污、水分、铁锈, CO2气体要经过干燥,以减少氢的来源。
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气孔问题
总之焊道产生气孔的原因如下:
(1)焊丝和被焊金属坡口表面上的铁锈、油污或其它杂质。 (2)人为的拉长电弧,焊接区域没有得到充分的保护。 (3)焊接参数或焊接材料选择不当。 (4)保护气体纯度不够。 (5)气体加热器不能正常工作。
•焊渣少 •焊丝长,可连续 焊接 •溶深大
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容易发生 融合不良及 夹渣等缺陷
不易发生 焊接缺陷
熔深大、可节约焊接材料
手弧焊熔深浅,所以需要开大坡口(60°) CO2焊接熔深大, 可减小坡口角度(45-50°)
CO2焊接时可大幅度地降低熔着金属量 即焊丝使用量减少、可降低成本。
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溶深大 减少必要熔着金属量
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CO2气体保护焊优点
1、生产效率高和节省能量。 2、焊接成本低。 3、焊接变形小。 4、对油、锈的敏感度较低。 5、焊缝中含氢量少,提高了低合金高强度钢抗冷裂纹 的能力。 6、电弧可见性好,短路过渡可用于全位置焊接。
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CO2气体保护焊缺点
1、金属飞溅大 2、不能在有风之处施焊
风可以使CO2保护气罩发生紊流,形成气罩倾斜和变形,从而破坏保护作用。
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C02气体保护电弧焊的工作原理
• 二氧化碳气体保护焊是采用CO2气体作为保护
介质,焊接时CO2 气体通过焊枪的喷嘴,沿焊丝 周围喷射出来,在电弧周围形成气体保护层,机 械地将焊接电弧及熔池与空气隔离开来,从而避 免了有害气体的侵入,保证焊接过程稳定,以获 得优质的焊缝。
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CO2焊工 作原理
气孔问题
回忆:手工电弧焊产生气孔的原因有哪些?
1、焊条没有烘干,特别是碱性焊条。 2、焊接速度过快。 3、焊接区域有油污,铁锈,水分等。 4、焊接电流过大。等
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气孔问题
1、CO气孔
CO2气保焊时,由于熔池受到CO2气流的冷却,使熔池金属凝 固较快,若冶金反应生成的CO气体是发生在熔池快凝固的时候,则 很容易生成CO气孔,但是只要焊丝选择合理,产生CO气孔的可能 性很小。
CO2焊接
手弧焊
溶深大 可减少开坡口加工量
溶深浅 需要开大坡口
CO2焊接在双面焊接时能更加显著地节省材料 从成本上更有利
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CO2过渡形式
回忆:手工电弧焊熔滴的过渡形式有 那些?
短路过渡
滴状过渡
喷射过渡
பைடு நூலகம்
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CO2保焊熔滴过渡形式
1.短路过渡
细丝CO2气体保护焊(Φ小于1.6mm)焊接过程中,因焊丝端 部熔滴个非常大,与熔池接触发生短路,从而使熔滴过渡到熔池形 成焊缝。短路过渡是一个燃弧、短路(息弧)、燃弧的连续循环过 程,焊接热源主要由电弧热和电阻热两部分组成。短路过渡的频率 由焊接电流、焊接电压控制,其特征是小电流、低电压、焊缝熔深 大,焊接过程中飞溅较大。短路过渡主要用于细丝CO2气体保护焊 ,薄板、中厚板的全位置焊接。
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CO2保焊熔滴过渡形式
2.颗粒状过渡
粗丝CO2气体保护焊(Φ大于1.6mm)焊接过程中,焊丝端部熔 滴个较小,一滴一滴,过渡到熔池不发生短路现象,电弧连续燃烧, 焊接热源主要是电弧热。其特征是大电流、高电压、焊接速度快。颗 粒状过渡,主要用于粗CO2气体保护焊,中厚板的水平位置焊接 。
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CO2保焊熔滴过渡形式
3.射流过渡
当粗丝CO2气体保护焊或采用混合气体保护细丝焊,焊接电流 大到超过临界电流值,焊接时,焊丝端部呈针状,在电磁收缩力、 电弧吹力等作用下,熔滴呈雾状喷入熔池,焊接过程中飞溅很小, 焊缝熔深大,成形美观。射流过渡主要用于中厚板,带衬板或带衬 垫的水平位置焊接。
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二氧化碳气体保护焊
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气体保护电弧焊
• 气体保护焊的定义:
• 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称
为气体保护电弧焊,简称气体保护焊。
• 常用的保护气体:
• 二氧化碳气( CO2)、氩气( A r ) 、氦气(He) 及它们
的混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、…… 。
3、不能焊接易氧化的有色金属。 在电弧的高温下,CO2气体被分解成CO和O。原子状态下的氧呈现很
强的氧化性,所以这种方法不能焊接易氧化的铝、铜、钛等有色金属。
4、焊工的劳动条件较差 CO2焊接会产生CO2和C0等有害气体和烟尘,而且焊接电流较大,会产
生较强的紫外线辐射等。
但与缺点相比,CO2气体保护焊的优点更加显著。
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角焊缝焊接也能增加焊接强度
实际焊脚 厚度a大
a
实际焊脚 厚度a小
a
CO2焊接
手弧焊
•CO2焊接溶深大,因而焊脚厚度大,结合部强度高 •溶着金属的强度高,所以更为有利
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减少焊缝连接点和夹渣缺陷
手工 电弧焊
•焊渣多,焊渣覆盖 焊缝 •焊条短,焊缝接头 多,弧坑缺陷多 •溶深浅
CO2焊接
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CO2焊的高效率
熔化速度和熔化系数高,比焊条大 1-3倍 坡口截面比焊条减小50%,熔敷金 属量减少1/2 辅助时间是焊条电弧焊的50% 三项合计:CO2焊的工效与焊条电弧 焊相比提高倍数2.02-3.88倍
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CO2焊的质量
CO2焊缝热影响区小,焊接变形小 CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少, 探伤合格率高于焊条电弧焊 球罐全位置药芯焊丝CO2焊,合格率 99.04%
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C02气保焊的特点
焊接速度快 单位时间内熔化焊丝比手工电弧
焊快一倍
引弧性能好 能量集中,引弧容易,连续送
丝电弧不中断。
焊接范围广 可适用低碳钢高强度 钢普通铸钢全方位焊
焊接特点
溶深大 熔深是手弧焊的三倍
,坡口加工小。
焊接质量好 对铁锈不敏感,焊缝含氢量低 ,抗裂性能好,受热变形小,
溶敷效率高 手弧焊焊条熔敷效率是60% CO2焊焊丝熔敷效率是90%
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气孔问题
2、N2气孔
当气体保护效果不好时,如气体流量太小;保护气不纯; 喷嘴被堵塞;或室外焊接时遇风;使气体保护受到破坏,大量 空气侵入熔池,将引起N2气孔。
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气孔问题
3、H2气孔
在CO2气保焊时产生H2气孔的机率不大,因为CO2气体本身具有一家的 氧化性,可以制止氢的有害作用,所以CO2气保焊时对铁锈和水分没有埋弧 焊和氩弧焊那样敏感,但是如果焊件表面的油污以及水分太多,则在电弧的 高温作用下,将会分解出H2,当其量超不定期CO2气保焊时氧化性对氢的抑 制作用时,将仍然产生H2气孔。
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