厂房电气施工方案
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1编制依据
有关图纸
中冶南方工程技术有限公司设计的电气施工图纸1.2 有关技术标准和规范
本工程所需的施工及验收规范列于下表:
2 工程简介
2.1 工程内容及供电情况
2.2.1工程主要施工范围
中冶南方机电园项目二期工程,由我方承建的施工范围主要为整个厂房区域的电气工程的施工,包括全厂接地、桥架、电缆敷设。其主要施工内容
为:厂房及电气室、功能房照明、接地系统安装;厂房吊车滑触线电源安装、公路照明、通讯、网络设备安装工作。
2.2 工程主要实物量
3 项目施工组织
3.1项目管理
为搞好该工程的建设,真正做到责、权、利结合,调动各层次的积极性,达到优质、快速、低耗、安全的经营目标,对该工程施工实行项目管理。
4 施工总体部署
4.1工程建设目标
以最优的质量、最短的工期、最低的造价、最佳的服务,完成该工程。
4.1.1工期目标
采用新工艺、新机具,运用网络技术和现代化管理手段,最大限度地缩短工期,超前施工准备,紧凑组织,合理穿插,立体交叉,我们确保在2012年2月15日完成本项工程。
4.1.2质量目标
以ISO9000<质量管理与质量保证>标准,建立建全工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立有效的质量控制系统,进行全面质量管理(TQC)。
精心组织,严格苛求,消灭通病,一次成优。达到冶金工业优质工程奖标准等级。
信守合同,顾客满意。工程合格率100%,主体单位工程全部优良,一次试车成功率100%。争创优质工程。
4.1.3安全目标
贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格安全生产管理,落实安全生产规程和责任制,杜绝违章指挥和违章作业,安全措施有的放矢,确保无工亡事故、无中伤事故、无恶性险肇事故、无重大机械事故、无重大火灾交通事故。创无事故的安全目标。
4.2施工部署
①施工准备阶段
施工技术及管理人员到位,熟悉图纸、规范,作好图纸自审、会审工作,编制具体的施工方案,向施工人员作技术交底。
建设好现场大临,并准备好施工机具和施工材料,安排好各阶段的施工人员,必要时进行技术培训,根据业主及总包方的要求,办理开工前的各种手续。
②配合土建阶段:
根据现场土建施工情况,作好基础配管及接地等配合工作。
③设备安装阶段:
该阶段是本工程的重点,也是决定工期的关键阶段,电气施工的主要任务大都集中在这一阶段。本阶段具体施工部署如下:
A、坚持供电先行的原则,变电所和配电室为设备和电缆等集中场所,应首先做好该场所的施工准备工作。电气室条件一旦成熟,即可进行该区域内的电缆桥架及照明灯具的安装工作,电气室条件一出来就立即组织拼抢设备安装和电缆敷设,为调试尽早上场创造条件。
B、在电气室电缆桥架施工的同时,做好外部电缆桥架的施工准备工作。电气室电缆桥架安装工作结束后,转入现场的电缆桥架的安装。
C、与机械设备密切配合,同时进行管线的施工。
④调试、试车阶
⑤无负荷联动试车阶段:
单体试车合格后,进行无负荷联动试车,按自动化控制无负荷联动依次组织试车。无负荷联动试车合格后,交由业主组织负荷试车。作为施工单位,应主动做好联动试车技术指导工作。
4.2.1资源准备:拟投入本工程的资源准备
电气施工机械设备计划
⑴自审和参加设计交底(图纸会审);
⑵编制施工预算或项目成本计划;
⑶编制分部(子分部)工程作业计划;
⑷分部(子分部)工程所用物资陆续进场;
⑸技术、安全交底;
⑹分配与下达分项施工任务;
⑺做好前后分部分项工程交接工作。
4.1.3 施工准备工作计划与控制
⑴由于施工准备工作繁杂,故应编制网络计划,以明确各项工作之间的关系,进行时间与进度控制。
⑵建立严格、明确的施工准备工作责任制。
⑶建立施工准备工作检查制度,检查准备工作计划的完成情况。
⑷施工准备工作必须贯穿于施工全过程。
⑸多方争取协作单位的大力支持。
4.2 施工平面布置
开工前,结合本工程特点和业主施工平面规划方面的有关规定,提前做好施工平面布置的工作,总的规划原则是:施工设现场办公室、现场仓库、材料机具堆场等。
4.3 施工用电
施工现场临时用电需严格执行《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2005,现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的380/220V三相四线制低压电力系统,必须符合下列规定:
1采用三级配电系统;
2 采用TN-S接零保护系统;
3 采用二级漏电保护系统;
施工现场临时用电,除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
5 电气设备安装调试
5.1 电气设备安装
根据拟定的网络计划及现场实际工程进度及条件,进行接地施工、基础配管
施工、照明施工、电缆桥架安装、盘柜安装、变压器安装、电缆
敷设、高压电缆头制作、盘柜二次接配线等施工。其安装施工程序如下图:
5.1.1 配管施工
(一)配管安装流程图
(二)电气管施工
(1)电气管的预加工
在施工准备阶段,根据施工图设计和工程进度的需要提前准备钢管,并对电气管进行预加工,其内容和要求为:
1)钢管的除锈与涂漆
配管前,对管子进行除锈,除锈后,将管子内外两面涂以沥青漆。
2)套丝
采用电动套丝机对管子端部套丝。 3)标准弯头的预制
凡是管径大于Ф25的电气管弯头都必须在工程施工前进行标准预制。标准弯头的制作采用液压弯管或电动弯管两种方法,弯管后检查的内容有:弯曲处是否有皱折和坑瘪;管子的弯扁程度不应大于管子外径的10%;弯曲半径不应小于管子外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板的弯头,不应小于管子外径的10倍。 (2)暗配管
1) 做好施工图的自审、会审工作,主要审查配管图有无差错和遗漏,管子路径、管口坐标是否与工艺管道及设备相碰,管径的选择是否合适,将问题暴露在施工之前。 2)暗配电气管宜选择最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面净距离不应小于15mm 。
3)暗配钢管用管箍连接或套管焊接,采用管箍连接时管口应打磨
在管箍两
端钢管用圆钢或扁钢做跨接线
(
见
图 )。采用套管连接
时,套管口与管口必须满焊,确保密封完好。
钢管