机械钻孔技术交底

施工单位中易建设有限公司单位工程中节能孪井滩二期50MWp光伏并网

发电项目

分部工程支架基础柱分项工程支架基础柱打孔及砼灌注施工

交底内容：

本工程支架基础为钢筋混凝土，抗震设防裂度为7度，建设耐火等级为二级。

地基基础：采用钻孔灌注桩基础，桩顶设承台，桩径30cm,深度150cm，强度等级C30。

场地工程地质条件：根据施工图纸，现场场地基本平整，施工时参照图纸，施工按照设计要求的深度及钻井的尺寸控制。

1.施工方法

根据工程地质条件，结合桩身配钢筋综合确定，经检验泥浆比重加大至1.15～1.25之间反复使用，使孔内换出带有颗粒的有机物，有一定时间下护筒及钢筋笼，浇筑混凝土设备做浇筑前的准备工作确保质量。

2.施工工艺及质量保证措施

①测量、放线、定位桩

依据总平面图，桩平面图，由测量工程师放线，首先测设各轴线位置，用木桩和铁钉标出各轴线的位置，复核无误再根据桩位平面布置测各桩的位置，并插入30～50cm钢筋为标记，钢筋头埋入地下，表面有灰点或明显标记，以免桩机移动或混凝土运送车碰撞移动，桩位偏差垂直允许垂轴线方向为1/6d，沿轴线方向1/4d。

②桩机就位调整垂直度

首先将桩位挖约30cm，露出钢筋后，清理拔出钢筋后，将钻头对准桩位，放稳，再调整桩机，调平或，桩机就位，调整钻机的垂直度后，检查确认垂直度<1%。

③开动钻机

当开动钻机时，桩机卷扬机应拉紧钻机，以免电缆绕在钻头上把电缆烧坏造成烧坏电机，避免出现事故。

④钻孔深度

由于施工设备为潜水钻孔打桩机，钻孔深度控制采用钻杆与测剩双控进行测量，并由质检员测记最终钻孔深度，测试沉渣不能大于规范及设计要求。

⑤钢筋笼制作与吊放

A钢筋笼的种类、规格、型号符合设计要求，经复试合格后方可使用。

B加工前对钢筋进行调查工作。

C钢筋笼制作要求严格按照设计图纸加工，其偏差符合下列要求：

主筋距±10mm

捆筋距±20mm

钢筋笼直径±10mm

钢筋笼长度±50mm

D加强筋采用双面焊接，其焊接长度5d，主筋采用搭接焊，其搭接长度10d,在同一截面0.5米内接头数量不超过主筋根数的50%，捆筋采用点焊式，焊接时不应破坏主筋，钢筋笼不应出现散架现象，焊接好钢筋笼应放在预定的位置。

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发电项目

分部工程支架基础柱分项工程支架基础柱打孔及砼灌注施工

交底内容：

E钢筋笼吊装时，应有人扶正，以防笼身弯曲，就位后稳放不能碰坏孔壁放置设计标高时固定牢固。F电焊工要持证上岗，以保证焊接质量。

G制作好的钢筋笼必须经检查合格后方能进行吊放。

H混凝土在运输过程中应保持其均匀性，做到不分层，不离析、不漏浆、不硬结。

⑥混凝土灌注

A在钻孔达到设计深度后应尽量减少间隔时间，下入钢筋笼后进行灌注混凝土，开始浇筑时，必须保证空气能够排出，应避免加料过猛形成气囊，影响成桩质量。

B灌注混凝土时必须用振动棒充分振捣，快插慢拔，边振边拔，每拔高0.5～1.0m，用振动棒振动，如此反复，直至拔出地面时把紧固的螺丝拆掉。振动棒振动的目的在于捣实混凝土，使桩身密实。C严格控制振动棒振捣，底部必须有1m以上混凝土面，防止振捣不到位出现断桩加泥现象。

D混凝土灌注桩高应高于设计桩顶标高0.5以上。

E严格控制灌注桩混凝土的充盈系数，要有专人计算，确保桩纵向钢筋保护层厚度不小于50mm。

2、施工材料

①钢筋品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验后合格后才能使用。

②水采用一个水源点，自来水公司提供的自来水。

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