锻造操作机操作规程

锻造操作机操作规程

一、擦作者应具备的条件：

1）操作者应懂得锻造工艺

2）操作者应认真阅读《使用说明书》，熟悉设备的机器的特点和用途、主要技术参数、结构特点、工作原理、液压系统、电器系统、润滑部位及使用和维护知识。

3）经过培训后，熟悉本设备结构和性能并能与锻工、司锤工很好配合，方可独立工作。

4）操作者必须做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

二、开车前应做的准备工作：

1）工作前应先检查，确认各部位无问题时，才能开启电源开关，打开急停开关按钮，电源指示灯显示正常时起动电动机；液压泵空负荷运行二至三分钟后，检查系统压力表压力正常时方可进行正式工作。

2）冬天工作前，应将钳头部分预热到100℃以上。北方地区操作机油箱带有加热装置的要预先开启油加热装置，当油温上升到15—20℃时，方可启动液压泵。 3）检查并紧固各部位螺栓和螺母，防止松动。

4）检查大行车走车轮轨道上有无障碍物。如有需清除。

5）严格按照“设备润滑表”规定进行加油，做到“五定”（定点、定时、定量、定质、定人）。

6）打开蓄能器出油端的截止阀。

7）本机动作前应先按“警告”按钮，电铃发出声响，提示周围工人以示本机即将动作

三、使用过程中应注意的事项；

1）严禁超规范、超负荷使用设备。

2）操作市锻件应和砧子平稳接触，与司锤工很好配合，部准悬空锻造。

3)严禁用钳头作支点较直锻件。

4）严禁钳架在最定位置时锻造。

5）大行车前后行走、机架旋转、钳头旋转时要注意周围的障碍物，避免人身设备事故发生。

6）钳杆在最低位下倾角度夹锻件时，必须先抬起或提起一定高度，台架才能回转运动（指带回转机型）

7）钳头旋转灵活，钳口夹紧可靠，工件在运转（旋转）过程中不松动。夹钳夹有钢锭时，不允许停泵，在工作过程中不允许停止对夹紧缸供油

8）夹钳俯仰到极限位置时，打车不能行走，夹钳不能旋转。

9）工作中应注意蓄能器的氮气压力，若压力过低应及时补充。（一般压力系统额定压力的60—70%）

10）工作中若发现油温升高过快，应停机排除故障后才能工作：油温超过60°时应停止工作，待油温下降后，再继续工作。

11）工作中液压系统发现异常现象和响声时，应停机检修，待修好后才能使用。

12）定期检查过滤器是否堵塞，如发现堵塞应用干净油清洗或更换滤芯。四、停机后应做的工作：

1）工作完后，机器停在规定位置，钳体置于最定位置，然后切断电源，关闭蓄能器出油端的截止阀。

2）下班前清扫设备，做好交接班工作。