化工机械设备常见故障及与维护方法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
化工机械设备常见故障及与维护方法
发表时间:2019-12-12T15:49:58.433Z 来源:《当代电力文化》2019年第16期作者:宋先明[导读] 当前许多化工企业对于生产安全问题越来越重视,尤其是对于其化工机械设备的故障工作摘要:当前许多化工企业对于生产安全问题越来越重视,尤其是对于其化工机械设备的故障工作,成为了各化工企业日常安全管理的重要任务。通过合理有效地对化工机械设备故意进行分析,可以有效地制定预防修措施,还能够有效延长其机械设备使用寿命,为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
关键词:化工机械设备;故意分析;维护方法;
在化工企业生产过程中,需要加强对化工机械设备的管理与维护。通过制定有效的预防维修措施,才能够提升机械设备的使用效率。但由于在实际生产过程中,部分工作人员的操作不规范,容易造成化工机械设备出现故障问题,严重时会造成生产安全事故,导致企业无法正常运行。为此,本文针对化工机械设备常见故障及维护方法的研究,具有十分重要的意义。
1 化工机械设备常见故障分析
1.1腐蚀、冲蚀以及渗透故障
(1)腐蚀引起的故障。在机械设备使用过程中,由于其组件的金属表面分子与周围介质之间形成化学反应,对其金属部分造成一定的损坏。这是一种化工机械设备常见的现象。可以将其划分三种腐蚀类型:第一,化学原料腐蚀;第二,化学试剂腐蚀。第三,生产环境形成的腐蚀。(2)冲蚀引起的故障。冲蚀主要是机械设备金属结构表面受到机械运动的影响,导致其出现磨损问题。通常情况是由液体冲击或由于快速流动物体中包含的悬浮颗粒,或者气泡等形式的产生冲击所造成的损伤。这也是各化工企业,机械设备出现故障的主要原因之一。(3)渗漏问题引起的故障。在机械设备使用过程中,由于某个零件出现松动或者存在裂缝等问题,通常情况靠工作人员肉眼观察无法及时判断。造成这个问题的主要原因是,在进行化工机械设备组装与焊接时,由于某个部件没有焊实,或者存在介质腐蚀严重等问题,均会造成渗漏现象。在其设备运行过程中,部分有害物质会外泄,对处于生产环境中的工作人员造成危害。导致渗透问题是多项因素共同作用的结果,在进行渗漏问题解决时,必须要查明具体的成因,不可盲目对其进行处理,可以有效地防止材料浪费的问题。
1.2设备密封失效导致的故障分析
化工机械设备的密封性能非常强,部分化工机械设备的某个组件中设计有端面膜。其可以提供非常好的密封效果。一旦其密封膜受到损伤,会导致其设备出现泄漏问题。设备密封失效的原因非常,较为常见的是设备本身或外部条件导致。比如:化工机械设备质量存在问题,在实际操作时由于受到人为因素的影响,会造成机械设备密封效果下降的问题。
1.3 结垢问题引起的故障分析
在化工企业生产过程中,化工机械设备运行过程中会出现结垢现象。通常情况下,结垢问题主要出现在各个传热设备中。为此许多企业对于机械设备中换热器结垢的防治以及如何对结垢进行清洗,成为了一个非常重要的任务。一旦化工机械设备管道中结垢问题严重时,其所形成的沉积物则产生非常大的热阻,从而导致机械设备传热效率降低。此外,在发生结垢问题之后,其出现结垢处会出现腐蚀现象,对设备管道内流体形成阻力,导致容积越来越减。因此,必须要认真做好化工企业机械设备的换热器设备清洗工作,为保证材料性能奠定基础,避免出现生产安全隐患。
2 化工机械设备故障预防维修建议2.1构建严格的化工机械设备管理制度
在化工机械设备运行时,需要构建起严格的化工机械设备管理制度,并针对其机械设备的每一个组织开展监测,根据实际应用情况开展维护。此外,需要对化工机械设备使用年限以及更换频率开展有效分析,可以有效延长其设备的使用年限。在日常管理工作中,还需要加大对机械设备工作人员的培训力度,让其能够熟练掌握化工机械设备的操作,并了解基础养护措施。当化工机械设备出现故障时,可以让其先行进行检查,结合工作经验来判断机械设备故障原因。这样才能够确保化工机械设备能够随时处于工作状态,进一步防止安全事故的发生。
2.2定期对化工机械设备开展润滑养护
化工机械设备预防维护工作中,重点在于对其设备的润滑油选择以及使用方面。因为,化工企业的产品具有较强腐蚀性,其能够对化工机械设备形成非常大的腐蚀。为此,在实际生产过程中,需要针对化工机械设备进和地实时监控。不仅确保化工机械设备的高效运行,还可以进一步解决腐蚀性物质对化工机械设备的破坏。通过开展润滑养护工作,还可以有效提高机械设备防腐蚀性能以及摩擦性能,有效防止生过程中出现不可预知安全事故。比如:停机、温度过高故障。
2.3 将化工机械设备防腐管理列为日常管理任务
为了避免化工机械设备会受到腐蚀物质损伤,必须要加强对设备的防腐管理工作。企业需要设置专职工作人员,针对化工机械设备防腐进行管理。并结合相关设备的工作原理以及操作流程,制定行之有效的防腐管理措施。这样才能够有效地提高化工机械设备抗腐蚀性能。比如:可以通过选择合适碳钢材料,对相关化工机械设备配置进行完善,通过离子化学反应,能够有效提升其设备的抗腐蚀性能。当前对于化工机械设备的材料,通常是以316、304 等不锈钢技术合金材料为主。还有部分非金属材料同样具有较好的抗腐蚀性能,这些材料一般都是应用到了陶瓷、黑铅等化学制造过程中。
2.4不断提升化工机械设备维修技术
化工企业在进行化学产品生产过程中,需要根据产品特征来设置不同类型的化学机械设备。在其生产过程中,会产生较多的腐蚀性物质,并对化学机械设备形成一定的腐蚀,从而容易引导设备的机械性故障。为此,需要针对不同类型化工机械设备制定适用性较强的维修与保养措施。通过不断提升化工机械设备维修与保护技术,能够最大化地防止腐蚀物质对其设备的腐蚀损伤,有效延长了设备使用周期。
2.3 针对化工机械设备要及时检修维护
为了进一步提高化工机械设备使用效率,降低机械故障的发生频率。需要根据企业自身情况,构建一定行之有效的维修制度。在其制度中,需要严格对化工设备使用后,需要重点检查的部件、容易受到损伤部件进行检查。必要时,应该及时更换受损部分,并对其进行定期检查,一旦发现问题要及时处理。