坝体上下游护坡施工方案复习课程

三门峡市山口水库复建工程大坝上下游护坡施工

技术方案

批准：

审核：

编制：

河南省水利第二工程局

第五工程处

二O一一年四月二十四日

三门峡市山口水库复建工程

大坝上下游护坡施工技术方案

一、工程概况

三门峡山口水库复建工程由大坝、岸边溢洪道、输水建筑物等组成。溢洪道位于大坝左岸，输水建筑物位于大坝右岸。

工程枢纽由大坝、岸边溢洪道、输水建筑物等组成。溢洪道位于大坝左岸，输水建筑物位于大坝右岸。

大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2.75，下游坝坡为1：2，土质防渗体下游坡为1：0.45，大坝上游护坡为现浇砼块护坡，下游坝坡626m高程以下为干砌石护坡，以上为浆砌石条带内植草皮护坡，坝基及坝肩防渗为截水槽和帷幕灌浆。

二、大坝上游混凝土护坡施工方案

大坝上游坝坡636高程以上采用现浇C20F50混凝土护坡，护坡标准块为2m×3m，厚15cm，块与块之间设C20无砂砼；边角处块径根据实际地形确定，但必须是单块护坡面积不小于2m2、板最大宽度不大于5m的设计要求。坝坡636高程平台内侧设现浇C15混凝土固脚，固脚尺寸为30×50cm，埋深40cm，外露10cm,固脚每隔9m设一个伸缩缝，宽2cm，缝内填设闭孔泡沫板。

1.主要材料

1.1水泥

⑴本分部工程采用河南锦荣水泥有限公司（崤山牌）散装水泥，上游护坡处配置C20F50混凝土，固脚处配置C15混凝土。

⑵验货：每批水泥到货时均附有出厂合格证和复检资料，并按规定对水泥进行抽样检测。

⑶运输：水泥的运输采用3m3水泥罐车进行运输，其品种和标号不得混杂。

⑷贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮放在专用的水泥罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。

1. 2水

拌和用水采用经水质化验合格的河道水。

1.3骨料

⑴混凝土骨料采用洛阳宜阳县（河砂）中砂、陕县张茅乡草地石子厂碎石。

⑵不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不应大于3m，避免造成骨料的严重破碎。

1.4粉煤灰和其它活性掺合料

⑴采用三门峡市唐润资源综合利用公司的活性掺合料，采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理单位。

⑵活性材料通过试验验证，其质量指标符合监理指定的有关标准。

⑶掺和料的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。

1.5外加剂

⑴用于混凝土中的外加剂其质量符合施工规范的规定。

⑵根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理单位。

⑶不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。

1.6混凝土配合比

根据设计图纸，大坝上游坝面采用C20F50混凝土，试验室出具配合比为1:2.51:4.46,水灰比为0.51,粉煤灰掺量36%, HT-YQ引气减水剂掺量0.5%。固脚处采用C15混凝土试验室出具配合比为1:3.48:5.68,水灰比为0.60,粉煤灰掺量38%, HT-YQ引气减水剂掺量0.5%。

2.混凝土拌合

⑴混凝土集中在拌合站拌和，拌和设备采用SJ1000混凝土搅拌站拌和。混凝土生料的供应采用ZL50装载机供料。拌制混凝土时，严格按照现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料。拌合站称量设备完好,其称量偏差控制在规定范围内，并定期进行检验及校核称量精度。

⑵在混凝土拌和过程，根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况，也相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。

⑶拌合设备经常进行拌合物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时间衡器的准确性以及拌合机和叶片的磨损情况等项目的检验工作。

⑷混凝土拌和程序和时间均通过试验确定。

3.混凝土运输

⑴混凝土采用两台3m3混凝土罐车运输，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。并且使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。

⑵混凝土集中拌和，根据对混凝土拌合站的拌和能力、混凝土浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运情况的分析，采用3m³混凝土罐车运输至施工现场。

⑶混凝土入仓，采用溜槽入仓。

⑷混凝土运输过程中严禁加水。

4.施工方法

4.1模板安装

⑴模板采用槽钢自制而成，槽钢板面光滑、平整，模板的支撑件要符合有关规定要求。

⑵按照施工图纸的要求尺寸进行放样，设置控制点，以便校正，校准无疑后进行模板安装，安装好的模板要有足够的强度和稳定性，允许偏差要符合规范要求。

⑶槽钢板面安装前进行除锈，涂脱模剂等处理。

⑷模板拆除、清理

模板在每次使用前进行清洗干净，为防锈和拆模方便，减少模板与混凝土面的吸附力，在模面板面上涂刷矿物油类的防锈保护涂料，防止影响混凝土质量。

4.2混凝土浇筑

⑴用3m³混凝土搅拌车运送混凝土，混凝土入模方式采用溜槽方式入仓。

⑵混凝土振捣

混凝土采用ZB2.2平板振捣器振捣，严格控制振捣时间，振捣时间为15～20秒。边角部位采用Φ30软轴插入式振捣棒。振捣插入点布置应排列均匀，顺序移动，每次移动位置的距离不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣时间控制在20～30秒，以混凝土表面呈现浮浆和不再出现气泡、不再沉落为度。

4.3抹面及养护

⑴抹面

①抹面人员三班制作业，24小时不停，抓住收面最佳时机。

②先用木抹初步抹平，再采用圆盘抹光机搓压2～3遍，再用铁抹子搓压一遍。

⑵养护

①用润湿的土工布覆盖混凝土表面，人工定时洒水养护。

②在干燥气候条件下，延长养护时间至少 28 天以上。

③洒水次数：保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，洒水次数要多。气温高时，增加洒水次数。

④在任意养护时间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者温差不得大于15℃。

三、大坝下游护坡施工方案

1.干砌石护坡施工

大坝下游626高程以下及644.5高程平台采用干砌石。

1.1石料块石在可从溢洪道中石方开挖中挑选可用块石，不足块石从石料场购买。砌石材质要求坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。

1.2干砌石在砌筑之前，修整边坡、清理基础，垫层铺填平整，厚薄均匀，并夯实至规定的密实度为止。

1.3在砌筑之前，必须进行测量放线，沿面每纵向5～10m、横向5～10m设木桩，桩上标明砌石设计高度，纵横、对角挂上线，作为砌石标准，以控制砌石断面。

1.4干砌石砌筑按一下顺序进行：选石→试放→修凿→安砌。砌石从坡脚开始，分片向上分段铺砌，块石垂直于坡度铺砌。