DCS系统调试技术总结
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DCS 系统调试技术总结
概述
A、安徽山鹰纸业股份有限公司八万吨/年牛皮箱板纸安装工程中,自动化仪表项目需对纸机湿部的DCS 系统进行调试。该部采用美国AB 公司( Allen---Bradley )的Control Logix 1F56-PAF2/B DCS 系统。主要用于纸机湿部的生产过程控制。
B 、由各种现场检测仪表(如各种传感器,变送器等)送来的过程信号,经过程控制级各单元进行实时数椐采集,滤除噪音信号进行非线性校正及各种补偿运算,折算成相应的工程量,根据组态要求,进行上、下限报警及累积量计算。所有测量值和报警值经通信网络传送到操作站数据库,供实时显示,优化计算,报警打印等功能使用。过程控制单元根据过程控制组态进行各种闭环反馈控制,批量控制与顺序控制等。
C、为了做好该系统DCS的调试。应首先仔细地研究它的组成结构,主要是针对四台PLC 组成的过程控制级。分清它们之间的控制过程和功能区域划分。根据牛皮箱板纸的生产工艺流程,排出顺序控制的时序要求。以便在冷、热负荷试车时做到万无一失。
二、施工准备
调试前的准备工作是调试成功与否的重要一环。首先必须熟练掌握DCS 的系统结构和各部分的组态性能和要求。主要是掌握以下几个部分:
A、CPU:工业级计算的稳定,可靠性、冗余度。
B、存储器:ROM、RAM、外部存储器。
C、总线:可扩展总线,通讯速率等
D、I/O 通道:AI、AO、DI、DO、PI 等
E、电源:UPS
F、网络拓朴结构
G、用于编制组态软件的专用语言
三、调试过程
DCS的调试主要包括DCS的硬件调试、DCS的软件调试和DCS 的系统调试。
DCS 的硬件调试:
A、对DCS 的接地装置进行检查,看是否符合设计要求,并测量其接地电阻,看是否满足规范的要求(W 4Q)。
B、依据施工和DCS原理图对盘、柜、站间的接线逐一进行检查,确认其正确性。
C、对辅助机柜内的安全栅、继电器、转换单元进行调校检查。
D、对DCS的供电装置、包括交流供电,直流输出,UPS等进行检查测试,用数字万用表准确测量各种电压值。
E、通电检查机柜内的通风风扇,由于采用的是正压冷却,故应检查过滤网进、出风口的风量情况。
F、对机柜内的插卡进行通电检查,主要依据其单元插卡上的指示灯的状态判断插卡的好坏。
G、对DCS 硬件的综合检查,主要是通过操作站上的屏幕显
示,利用DCS 的测试及自诊断功能,检查所有硬件单元工作是否正常。
H、打印机、报警器、记录仪等辅助设备进行通电检查调试。
DCS 的软件调试
DCS 软件的调试,在安装调试阶段主要是通过对操作站的各项功能的检查、组态检查和系统调试回路调试来测试,软件调试前,调试人员先在操作站上将存贮在硬盘或磁盘上已经“工厂级“组态好的控制软件调出,分别装载到控制站、卡的内存中,软件装载后,即可进行下列测试工作:
A、操作站的功能测试,具体检查方法按操作手册中的说明进行。
B、对DCS 的数据库生成、历史库生成、图形生成、报表生成、顺序控制生成等各项组态功能进行检查,安装阶段测试组态软件,主要依据组态设计数据表,在操作站上通过键盘操作,调出组态的有关画面进行对照检查。
C、DCS 的某些特殊的专用程序的测试,应按照设计说明逐一进行。
DCS 的系统调试
DCS 的系统调试前必须先做好以下两点:
A 、系统调试在仪表系统安装完毕,管道清扫及压力试验合格,电缆绝缘合格,气源、电源已符合仪表运行条件后进行。
B、线路和管路连接检查。用万用表或校线器检查系统的线
路是否符合设计图纸的要求,连接是否牢固可靠,校线时依次进行,从现场仪表到控制室端子再到二次仪表,逐个进行检查。管路连接正确、无泄漏。
DCS 系统调试包括冷态调试和热态调试
DCS 的冷态系统调试:
在I /O 柜端子排上直接输入或模拟接点状态信号等模拟信号或其他特殊信号,用以代替各种检测仪器的输入信号,同时可以用规定的负载电阻或电压相符的信号灯,模拟各回路的输出负载。然后对DCS 的每一输入输出通道逐个进行检查调试。
DCS 的热态系统调试:
热态系统调试是指DCS 已经与现场的检测仪表和执行机构全部连通之后的调试。方法是在现场检测仪表的一次端送入模拟信号,在操作站的CRT 上观察相应画面的显示情况,报警情况等。同时以手动或自动方式输出控制信号,在现场观察各执行机构的动作情况。具体各检测回路、调节回路、报警回路及联锁回路的调试方法和步骤同常规仪表回路。在热态调试阶段,仪表调试人员应与设计单位和建设单位的专业人员一起,对调节回路,报警回路,连锁回路的整定参数共同予以确认和整定。
四、小结
认真做好DCS 系统调试的小结工作,是整个调试工作的重要一环。对调试中出现的问题进行分析研究,以利优化和不断完善DCS 调试试车的工作。
A、准备工作必须充分、仔细,理解和消化相关资料、图纸,做到心中有数。
B、做好调试大纲的编制工作,在编制中进一步加深对设备功能、性能的掌握。
C、调试中做好各种数据的记录,认真核对其正确性,小结中加以整理
和分析。
D、通过对该DCS系统及其控制各仪表回路的调校,掌握了同类型PLC,输入/输出信号模拟的各种先进方法。应用软件的编制,修改参数设定,组态软件模块的功能连接。熟悉了工业控制中各种保护、调节、连锁、回授,报警的控制思路和先进方法。
E、在调试中值得引起注意的是必须先吃透控制对象和受控元器件的具体参数。否则会走弯路,多耗工时。严重时还会损坏元器件。
F、总结经验、教训,不断提高调试技术水平。锻炼了工程技术人员的技术素质,为今后承各类自动化程度较高的安装调试工程打下了坚实的基础,也为八局安装公司的知名度做出了一份贡献。获得了经济、社会效益双丰收。