《配送管理》第五章 配送中心作业流程与管理

(1)分区 分区作业就是将拣取作业场地作区域划分，每一
个拣货员负责拣取固定区域内的物品。拣货分区 应与储存分区结合考虑。具体分区方式有： ·商品特性分区。 ·储存单位分区。商品特性分区内具有相同储存 单位的商品集中，便可形成储存单位分区。
·拣货单位分区。按需求的拣货单位（托 盘或箱）来分区。比如，自动立体仓库 和托盘货架都是以托盘为储存单位的， 而自动仓储以托盘作为取出单位，托盘 货架以箱为拣货单位。
（二）补货的时机
因为补货主要是为拣货作准备，因此补 货作业的发生与否主要看动管拣货区的 货物的货物存量是否符合需求，究竟何 时补货要看动管拣货区的存量；以避免 出现在拣货中途才发现动管区货量不足 需要补货，而影响整个拣货作业。通常， 可采用批次补货、定时补货或随机补货 三种方式。
五、配货作业
配货作业是指把拣取分类完成的货品经过 配货检查过程后，装入容器并做好标识， 再运到配货准备区，待装车后发送。
1、分货作业
分货就是把拣货完毕的商品按用户或配 送路线进行分类的工作。分类方式一般 有以下几种：
（1）人工分货 （2）自动分类机分货 （3）旋转架分类
2、配货检查
配货检查作业是指根据用户信息和车次对拣送 物品进行商品号码和数量的核实，以及对产品 状态、品质的检查。分类后需要进行配货检查， 以保证发运的货物品种、数量、质量无误。
案例一
上海出口公司A与香港公司B成交自行车2000台， 由A缮制合同一式两份，其中包装条款规定为 “Packed in wooden case”（木箱装）。将此合同 寄至B方，然后由 B签回。 B签回的合同上于原包 装条款后加“C.K.D.”字样，但未引起A公司注意。 此后，B公司按合同开证、A公司凭信用证规定制 单结汇完毕。货到目的港，香港公司B发现是整 台自行车箱装，由于自行车整台进口需多交纳20 ％进口税。因此，拒收货物并要求退还货款。
包装尽量做到合理化，包装的要求是： (1) 包装简洁化 (2) 包装标准化 (3) 包装机械化 (4) 包装单位大型化 (5) 资源节约化
六、其他作业流程分析
（一）送货作业 送货作业是利用配送车辆把用户订购的
物品从制造厂、生产基地、批发商、经销 商或配送中心，送到用户手中的过程。
送货作业是配送中心最终直接面对用户 的服务，具有以下几个特点：
第一种方式：由货架保管区补货至流动 货架的拣货区。
补货作业：拣货员至拣货区取出货物， 以手推车或电动堆高机载至拣货区，由 流动货架的后方（非拣取面）补货。
适宜的货品：体积小且少量多样出货的 货品。
第二种方式：由地板堆叠保管区补货至地 板堆叠拣货区。
补货作业：作业员用堆高机将货品由托盘 平置堆的保管区搬运托盘至同样是托盘平 置堆叠的拣货区。
订单拣取的处理弹性比较大，临时性的生产能力调整较为 容易。适合订单大小差异较大、订单数量变化频繁、季节 性强的商品配送。如化妆品、家具、电器、百货和高级服 饰等。
2、批量拣取
批量拣取是将多张订单集合成一批，按 照商品品种类别汇总后再进行拣货，然 后依据不同客户或不同订单分类集中的 拣货方式。拣货流程见图5—5。
总量分批 将进行拣货作业前所有累积订单中的物品按品
项合计总量，再根据这一总量进行拣取的方式。 适合固定点间的周期性配送。 优点：一次拣出商品总量，可使平均拣货距离 最短。 缺点：有较强的分类系统，订单数不可过多。
时窗分批
当订单到达至出货所需时间非常紧迫时， 可利用此策略开启短暂时窗，例如5分钟或 10分钟，再将此一时窗中所到达的订单作 为一批，进行拣取。
第五章 配送中心作业流程与管理
第一节 配送中心作业流程 第二节 配送中心作业管理
第一节 配送中心业务流程内容
一、配送作业 （一）概念 配送作业是按照客户需求，将货物进行分拣、
重新包装、贴标签、配货、配装等物流活动， 按时按量发送到指定地点的过程。 配送作业是配送中心运作的核心内容，其作业 流程的合理性、作业效率的高低都会直接影响 整个物流系统的正常运行。
1、 拣货信息 2、行走和搬运 （人至物、物至人） 3、拣取 4、分类与集中
（4）拣货方式
拣货作业可分为订单拣取、批量拣取 及复合拣取3种方式。
1、订单拣取
订单拣取是针对每一份订单，作业员 巡回于仓库内，按照订单所列商品及数 量，将客户所订购的商品逐一由仓库储 位或其他作业区中取出，然后集中在一 起的拣货方式。拣货流程见图5-4。
目前，配货检查常用的方法有：
（1）商品条形码检查法
（2）声音输入检查法
（3）重量计算检查法
3、包装、打捆
配货作业的最后一环，便是要对配送货物进 行重新包装、打捆、以保护货物，提高运输效 率，便于配送到户时客户识别各自的货物等。
配送作业中的包装主要指物流包装，主要作 用是保护货物，方便装卸、搬运。包装同时也 是产品信息的载体。
(1)控制装置 (2)分类装置 (3)输送装置 (4)分拣道口
2、自动分拣系统的主要特点
(1)分拣作业无人操作 (2)误差较小 (3)连续作业
3、自动分拣系统需具备的条件
(1) 巨大投资 (2) 严格的外包装要求 (3) 作业量大
(6)拣货策略
决定拣货策略的主要因素是：分区、订单分割、 订单分批及分类，由此四个因素产生多个拣货 策略。
搬运的指导原则: 单位装载(集装)化原则 提高设备利用率原则 机械化原则 标准化原则 安全原则 物流均衡顺畅原则 弹性原则 活性原则
搬运活性
在装卸搬运作业中，装货、移动、卸货这 三种作业在多数情况下是以一个整体出现的， 人们把物料和货物的存放状态对装卸搬运作业 的方便(难易)程度称为搬运活性，那些装卸较 为方便、费工时少的货物堆放法搬运活性较高。 从经济上看，应选择搬运活性高的搬运方法。
订单处理 订单
第二节 配送中心作业管理
一、进货作业流程
进货作业的含义 1、制定进货作业计划 2、商品送达 3、卸货 4、收货 5、货品的编号（编号原则） 6、货物分类（分类原则、方式） 7、核对有关单据和信息 8、货品检验（验收标准、内容） 9、处理进货信息
二、订单处理流程
·拣货方式分区。在同一拣货单位分区内， 若想采取不同方式及设备的拣取，则需 作拣货方式的分区考虑。
·工作分区。
(2)订单分割
将订单切分成若干子订单，交由不同的拣货人员 同时进行拣货作业，以加速拣货的完成。应与分 区策略联合运用才能发挥效用。
(3)订单分批
订单分批是为了提高拣货作业效率而把多张订单 集合成一批，进行批次拣取作业，目的在于缩短 拣取时平均行走搬运的距离及时间。具体又包括：
（二）配送作业流程图 配送中心主要作业包括: 1）进货作业 2）订单处理作业 3）拣货作业 4）补货作业 5）配货作业 6）送货作业 7）流通加工作业 8）退货作业
供
应
商
进货 储存 拣货 分类集中 检查与流通加工 出货 配送运输
入库单 拣货单
出货单
顾
客
订单 采购管理 库存管理 拣货信息处理
订单拣取方式的特点如下：
（1）作业方法单纯，接到订单可立即拣货、送货，所以作 业前置时间短。
（2）作业人员责任明确，易于安排人力。
（3）拣货后不用进行分类作业，适用于配送批量大的订单 的处理。
（4）商品品类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。
（5）拣货区域大时，搬运系统设计困难。
订单拣取的适用条件：
C.K.D为全拆卸，S.K.D为半拆卸。卖方上海出口公 司A忽略C.K.D，造成实际装载与合同不符，有不 可推卸的责任。卖方虽然已经结汇，但买方有权 拒收货物并追回货款。
案例二
英国Lifa公司以CIF伦敦的条件，从中国 昌达公司购买300箱水果罐头。合同的包 装条款规定：“箱装，每箱30听。”但 是卖方昌达公司所交货物中有150箱为每 箱30听装，其余150箱为每箱24听，买 方拒收。昌达公司争辩说，“每箱30听” 字样并非合同的重要部分，不论是24听 还是30听，其品质均与合同相符，因此， 买方应接受。
有些国家的法律，把买卖分为两类，一种叫凭 样品买卖，一种叫凭说明买卖。后者所包括的 范围很广，不仅涉及商品品质方面的问题，也 包括数量，甚至包括合同中有关装运期、包装 和货物花式搭配方面的陈述。按照英国买卖法 的规定，凡合同中一切有关货物“说明”的事 项都是合同的要件，如有违反，买方有权拒收 货物，并可以提出索赔。本案例中，英国法认 为，包装是属于“说明”的组成部分，属于要 件，卖方违背合同要件，买方有理由拒收全部 货物，也可以接受合乎规定部分，拒收不合规 定部分，并提出损害赔偿。
1、时效性 2、可靠性 3、便利性 4、经济性
送货作业流程（图5--9 ）：
1、车辆调度 2、车辆配装 3、运送 4、送达服务与交割 5、费用结算
（二）装卸搬运作业
搬运是指在同一场所内，对物品进行水平移 动为主的物流作业。搬运是连接各个物流环节 的桥梁
搬运的目标: 提高仓储设备的利用能力 减少货物的搬运次数 提高后勤服务水平 保障生命财产安全
送3) 删除不足额订单4) 延迟交货5) 取消订单
（9）订单资料处理输出：拣货单(出库单)送货单
缺货资料
三、拣货作业
(1)拣货作业含义 (2)拣货单位：单品、箱、托盘、特殊品
(3)拣货作业过程
从实际运作过程看，分拣作业是在拣货信息的 指导下，通过行走和搬运拣取货物，再按一定 的方式将货物分类、集中。分拣作业的基本过 程包括以下4个环节。
1、订单处理的含义 2、订单处理方式：人工处理和电脑化处理
3、订单处理程序 （1）订单接收 （2）订单内容的确认
1）货物品种、数量、日期的确认 2）确认客户信用 3）确认订单形态（一般交易、现销式交易、间 接交易、合约式交易、寄库式交易 ） 4）确认订货价格 5）确认加工包装
（3）设定订单号码 （4）建立客户档案 （5）存货查询及依订单分配存货 （6）计算拣取的标准时间 （7）依订单排定出货时间及拣货顺序 （8）分配后存货不足的处理：1) 重新调拨2) 补
适合密集频繁的订单，以及紧急插单。
固定订单量分批
订单分批按先进先出的原则，当累计订单 数到达设定的固定量后，再开始进行拣货 作业。
优点：维持稳定的拣货效率，使自动化的 拣货、分类设备发挥最大功效。
缺点：订单的商品总量变化不宜太大，否 则造成分类作业的不经济。
智能型分批
订单在汇集后，必须经过较复杂的电脑计 算程序，将拣取路线相近的订单集中处理， 求得最佳的订单分批，可缩短拣货行走搬 运距离。
适宜的货品：体积大或出货量多的货品。
第三种方式：由地板堆叠保管区补货至 货架拣货区。
补货作业：作业员使用堆高机从保管区 搬回托盘货物，送至动管区托盘货架上 储存。
适宜的货品：体积中等或中量出货的货 品。
第四种方式：货架上层向货架下层的补货。
补货作业：上层保管区的货品搬至下层 拣货区补货。
适宜的货品：体积不大，每品项存货量 不高，且出货多属中小量的货品
批量掠取方式的特点如下：
（1）适合配送批量大的订单作业。
（2）可以缩短拣取货物时的行走时间，增 加单位时间的拣货量。
（3）必须当订单累积到一定数量时，才做 一次性的处理，容易产生停滞时间。
批量拣取适用条件：适合订单变化较小、 订单数量稳定的配送中心和外形较规则、 固定的商品捡取。
3、复合拣取
为克服订单拣取和批量拣取方式的缺点， 采取将订单拣取和批量拣取组合起来的 复合拣取方式。根据订单的品种、数量 及出库频率，确定哪些订单适合订单拣 取，哪些适合批量拣取，分别采取不同 的拣货方式。
（5）拣货作业系统
1、自动分拣系统的构成 自动分拣系统一般由控制装置、分类装 置、输送装置及分拣道口4部分装置，通 过计算机网络联结在一起，配合人工控 制及相应的人工处理环节构成。
(4)分类
拣取时分类。在拣取的同时将物品分类 到各订单中。
拣取后集中分类。
四、补货作业
补货作业的目的是为保证拣货区有货可 拣，是保证充足货源的基础。补货通常 是以托盘为单位，从货物保管区将货物 移到拣货区的作业过程。
（一）补货的方式
补货的目的是为了拣货，为拣货提供货源， 拣货作业的效率与补货作业密切相关，所 以补货是为支持拣货。支持拣货的补货主 要有以下四种方式：