如何让DCS系统在化工企业发挥更重要的作用

如何让DCS系统在化工企业发挥更重要的作用摘要:随着工业自动化技术的快速发展,DCS系统在各生产厂家中得到了广泛的应用。本文主要描述了DCS系统的概念以及重要性。介绍了我公司使用的DCS系统的种类。深入分析了是哪些因素在影响DCS系统的稳定;以及解决的办法,总结了如何让DCS系统在化工企业发挥更重要的作用。

关键词:DCS概念影响系统稳定的因素解决方法

目前,随着工业自动化技术的快速发展,DCS系统在各生产厂家中得到了广泛的应用。DCS系统作为工艺生产监控的重要组成部分,决定着整个生产的稳定与运行,一旦DCS系统出现故障,轻则造成工艺波动影响产品质量,重则全线停产。所以保证系统可靠稳定运行,延长其使用寿命。对DCS系统性能的发挥和保证生产的连续性、安全性等方面是极其重要的。

DCS系统是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System),在国内自控行业又称之为集散控制系统。即所谓的分布式控制系统,或在有些资料中称之为集散系统,是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统。DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器对一个生产过程中的众多控制点进行控制,各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站,通过网络与控制器连接,收集生产数据,

传达操作指令。因此,DCS的主要特点归结为一句话就是:集中管理分散控制。

我们华鲁恒升目前正在使用的系统有七套。有美国艾默生公司的deltav系统,这套系统是艾默生过程管理公司于1996年推出的应该算是现场总线系统中最为成功的一套总线系统。到目前,该系统在全球已经签订了4500多套供应合同,在业界受到广泛的欢迎,获得十几个国际奖项。另外我公司使用的还有浙大中控,和利时,横河,RS3,威盛,上海新华的DCS系统。让DCS系统在我公司发挥更重要的作用,必须保证系统长周期稳定运行。

是哪些因素在影响DCS系统的稳定？

第一个因素是:“环境”环境的问题是保证DCS能够长期连续正常运转的前提,例如,温度湿度过高(目前每个机柜室都配有空调和加湿器),灰尘太多(机柜室加双层门窗),腐蚀气体(加装流通空气进行空气循环),特别容易造成硬盘磁头簧片的断裂和划盘,因为温度高,内存和辅存不能正常工作,有DCS的死机现象。环境因素对于DCS系统稳定运行是最基本的要求。也是相对重要的环节。

第二个因素是“前期系统设计”DCS系统的整体稳定性还和项目前期的设计和安装施工有关系,现场信号在进入DCS系统之前增加安全栅和中间继电器会提高整个项目的投资,但是会提高系统硬件的安全性,防止现场强信号串入DCS,损坏卡件;接地系统和网络及设备的

安装会影响到整个系统的通讯稳定性,同时,为了保护整个系统硬件,尤其是通讯相关部件,一定要做好防雷。冗余电源的供电方式,一定要对每个电源单独供电。

第三个因素是软件方面:(系统安全,系统组态修改规范化操作,系统备份,系统硬件状态诊断)。

随着系统开放性的增强,给系统带来的负面影响也要注意,体现在操作系统平台的安全性、计算机外设接口的防护等方面,操作站及服务器尽管操作方便,但安全性问题也比较突出,操作员权限设置要规范,使用U盘(我们公司已严禁使用任何USB接口)、光盘等数据设备要注意病毒防治。

第四个因素是现场维护工作师针对故障问题的误操作。

造成DCS故障问题的另一个方面还与现场维护工程师的维护水平有着直接的关系,针对现场出现故障的处理,有很多工程师会发生误操作,导致损坏系统卡件或者把故障扩大。遇到问题一定要保持冷静。不能盲目去操作任何一个步骤,避免误操作首先要提高维护人员的技能水平,加强对设备的熟知性也很重要。

第五个因素是外界应力也是会导致DCS故障的原因,主要包括振动、碰撞、静电、电磁干扰等。振动和碰撞在DCS控制室通常不会发生,静电、电磁干扰和雷击是DCS电子部件的巨大杀手。针对静电,我们在对系统卡件进行操作时需要佩戴防静电手环,或者在操作前

先摸一下机柜外壳释放一下静电。电磁干扰主要由变频、无线设备或其它强电设备造成,要注意进行屏蔽。针对雷击,需要对系统的部件做好接地工作及安装其它防雷部件。

第六个因素是“系统的维护”为了更好的保持DCS系统的原有性能,需要对系统进行必要的维护,主要包括普通的巡检和定期检修,我们公司已有严格的巡检制度。日常巡检会发现系统的问题及时进行处理,防止故障扩大化,而有计划的定期检修,会更加全面的掌握系统运行状态,彻底消除系统故障隐患,保证系统长期稳定可靠地运行。

结论:“如何让DCS系统在我公司发挥更重要的作用？”首先,是维护到位,保证系统稳定后,才能谈及怎样发挥更重要的作用？对于DCS 系统的维护工作,关键是要做到预防第一,作为系统维护人员应根据系统配置和生产设备控制情况,制定科学、合理、可行的维护策略和方式方法,做到预防性维护、日常维护紧密配合,进行系统的、有计划的、定期的维护,保证系统在要求的环境下长期良好地运行,使生产过程控制平稳、运行稳定,为实现生产和效益的目标,提供可靠保证。

参考文献

[1] 何衍庆.集散控制系统原理及应用(第三版)[M].化学工业出版社,2009.

[2] 乐嘉谦.化学仪表维修工[M].化学工业出版社,2010.

[3] 华鲁恒升集团DCS日常维护使用手册.