齿轮泵测绘-有图
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（１）确定表达方案、布图； （２）. 画出零件各视图的轮廓线；
（３）画零件各视图的细节和局部结构
（４）标注尺寸和书写其他必要的内容。
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4.画部件装配图
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4.画部件装配图
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4.画部件装配图
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4.画部件装配图
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4.画部件装配图
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补充：内包骨架旋转轴唇形密封圈——画法1及标记
标记：B016035 GB13871-92
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5.直径的测量
直径尺寸可用游标卡尺或千分尺直接测量读数，如图中直径(φ14)。
游标卡尺
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千分尺
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6.壁厚的测量 壁厚尺寸可以用直尺测量，如图中底壁厚度X＝ A－B， 或用卡钳和直尺测量，如图中侧壁厚度Y＝ C－ D
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7.中心高的测量 中心高可以用直尺和卡钳（或游标卡尺）测出。
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8.齿轮模数的测量
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零、部件的测绘方法及步骤
1.了解测绘对象和拆卸部件 2.了解零部件和画装配示意图 3.画零件草图 4.画部件装配图 5.画零件工作图
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1.了解测绘对象和拆卸部件
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1.了解测绘对象和拆卸部件
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1.了解测绘对象和拆卸部件
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1.了解测绘对象和拆卸部件
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左泵盖
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堵塞
右泵盖
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泵体
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齿轮
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从动轴
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二、零、部件的测绘方法及步骤
根据已有的部件（或机器）和零件进行测量，并整 理画出零件工作图和装配图的过程，称为测绘。实际生产 中，设计新产品（或仿造）时，需要测绘同类产品的部分 或全部零件，供设计时参考；机器或设备维修时，如果某 一零件损坏，在无备件又无图纸的情况下，也需要测绘损 坏的零件，画出图样作为加工依据。
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补充：内包骨架旋转轴唇形密封圈——画法2及标记
（一边采用规定画法，另一边采用特征画法，这与滚动轴承的画法类似）
标记：B016035 GB13871-92
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5.画零件工作图
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5.画零件工作图
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5.画零件工作图
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把基准放置在这儿是什么意思？ 是指以Φ16孔的轴线为基准。
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.Biblioteka Baidu
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弹簧挡圈
主动轴
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轴套
密封套
唇形密封圈
φ16×φ35×7
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2.了解零部件和画装配结构简图 在初步了解部件的基础上，依次拆卸各零件，编号并作相 应记录。为了便于部件拆卸后装配复原，在拆卸零件的同时边 拆边绘制部件的装配示意图，编写序号，记录零件名称和数量。
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结构简图
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3.画零件草图（以测绘机用虎钳为例）
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２．压痕法测螺距 若没有螺纹规，可用一张纸放在被测螺纹上，压出螺距印
痕，用直尺量出5～10个螺纹的长度，即可算出螺距P，根据P 和测出的大径查手册取标准数值。
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3.孔间距的测量 孔间距可以用卡钳（或游标卡尺）结合直尺测出。
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4.曲面轮廓的测量 有些零件表面的曲线直接测
量有困难，如齿轮泵的泵盖，可 以采用拓印法。先在泵盖端面上 涂一些油，再放在纸上拓印出它 的轮廓形状。然后用几何作图方 法求出两圆心的位置O1 和O2， 并定出轮廓部分各圆弧的尺寸 （如φ68、R8、R4等）。
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螺钉
左泵盖
轴套 主动齿轮
从动轴 从动齿轮
弹性挡圈
泵体
右泵盖
密封套 密封圈 主动轴
堵塞 定位销
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渐开线齿廓的简易画法
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、差集
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1.数出齿数Z=16 2.量出顶圆直径da=59.8 当齿数为奇数而不能直接测量时，可按右下图所示方法量出（da=d＋2e） 3.计算模数m′=da/(z+2)=59.8/(16+2)=3.32 4.修正模数。由于齿轮磨损或测量误差，当计算的模数不是标准模数时，应在 标准模数表中选用与m′最接近的标准模数，现应定模数为３。 5.按表７-５计算出齿轮其余各部分的尺寸。 令1/(cosα)2=K 则上式可写为：D= KH 式中，K为校正系数，其值可查下表。
零、部件测绘要点
一、常用测量、工具及测量方法 二、零、部件的测绘方法及步骤
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一、常用量具、工具及测量方法
1.线性尺寸的测量
长度尺寸可用直尺直接测量读数，如图中长度L1(94)、L2(13)、L3(28)。
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2.螺纹螺距的测量
１．螺纹规测螺距 (1)用螺纹规确定螺纹的牙型 和螺距P＝1.5； (2)用游标卡尺量出螺纹大径； (3)目测螺纹的线数和旋向； (4)根据牙型、大径、螺距， 与有关手册中螺 纹的标准核对，选取相近的 标准值。
（３）画零件各视图的细节和局部结构
（４）标注尺寸和书写其他必要的内容。
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4.画部件装配图
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4.画部件装配图
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4.画部件装配图
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4.画部件装配图
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4.画部件装配图
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补充：内包骨架旋转轴唇形密封圈——画法1及标记
标记：B016035 GB13871-92
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5.直径的测量
直径尺寸可用游标卡尺或千分尺直接测量读数，如图中直径(φ14)。
游标卡尺
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千分尺
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6.壁厚的测量 壁厚尺寸可以用直尺测量，如图中底壁厚度X＝ A－B， 或用卡钳和直尺测量，如图中侧壁厚度Y＝ C－ D
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7.中心高的测量 中心高可以用直尺和卡钳（或游标卡尺）测出。
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8.齿轮模数的测量
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零、部件的测绘方法及步骤
1.了解测绘对象和拆卸部件 2.了解零部件和画装配示意图 3.画零件草图 4.画部件装配图 5.画零件工作图
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1.了解测绘对象和拆卸部件
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1.了解测绘对象和拆卸部件
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1.了解测绘对象和拆卸部件
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1.了解测绘对象和拆卸部件
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左泵盖
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堵塞
右泵盖
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泵体
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齿轮
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从动轴
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二、零、部件的测绘方法及步骤
根据已有的部件（或机器）和零件进行测量，并整 理画出零件工作图和装配图的过程，称为测绘。实际生产 中，设计新产品（或仿造）时，需要测绘同类产品的部分 或全部零件，供设计时参考；机器或设备维修时，如果某 一零件损坏，在无备件又无图纸的情况下，也需要测绘损 坏的零件，画出图样作为加工依据。
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补充：内包骨架旋转轴唇形密封圈——画法2及标记
（一边采用规定画法，另一边采用特征画法，这与滚动轴承的画法类似）
标记：B016035 GB13871-92
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5.画零件工作图
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5.画零件工作图
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5.画零件工作图
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把基准放置在这儿是什么意思？ 是指以Φ16孔的轴线为基准。
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.Biblioteka Baidu
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弹簧挡圈
主动轴
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轴套
密封套
唇形密封圈
φ16×φ35×7
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2.了解零部件和画装配结构简图 在初步了解部件的基础上，依次拆卸各零件，编号并作相 应记录。为了便于部件拆卸后装配复原，在拆卸零件的同时边 拆边绘制部件的装配示意图，编写序号，记录零件名称和数量。
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结构简图
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3.画零件草图（以测绘机用虎钳为例）
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２．压痕法测螺距 若没有螺纹规，可用一张纸放在被测螺纹上，压出螺距印
痕，用直尺量出5～10个螺纹的长度，即可算出螺距P，根据P 和测出的大径查手册取标准数值。
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3.孔间距的测量 孔间距可以用卡钳（或游标卡尺）结合直尺测出。
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4.曲面轮廓的测量 有些零件表面的曲线直接测
量有困难，如齿轮泵的泵盖，可 以采用拓印法。先在泵盖端面上 涂一些油，再放在纸上拓印出它 的轮廓形状。然后用几何作图方 法求出两圆心的位置O1 和O2， 并定出轮廓部分各圆弧的尺寸 （如φ68、R8、R4等）。
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螺钉
左泵盖
轴套 主动齿轮
从动轴 从动齿轮
弹性挡圈
泵体
右泵盖
密封套 密封圈 主动轴
堵塞 定位销
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渐开线齿廓的简易画法
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、差集
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1.数出齿数Z=16 2.量出顶圆直径da=59.8 当齿数为奇数而不能直接测量时，可按右下图所示方法量出（da=d＋2e） 3.计算模数m′=da/(z+2)=59.8/(16+2)=3.32 4.修正模数。由于齿轮磨损或测量误差，当计算的模数不是标准模数时，应在 标准模数表中选用与m′最接近的标准模数，现应定模数为３。 5.按表７-５计算出齿轮其余各部分的尺寸。 令1/(cosα)2=K 则上式可写为：D= KH 式中，K为校正系数，其值可查下表。
零、部件测绘要点
一、常用测量、工具及测量方法 二、零、部件的测绘方法及步骤
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一、常用量具、工具及测量方法
1.线性尺寸的测量
长度尺寸可用直尺直接测量读数，如图中长度L1(94)、L2(13)、L3(28)。
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2.螺纹螺距的测量
１．螺纹规测螺距 (1)用螺纹规确定螺纹的牙型 和螺距P＝1.5； (2)用游标卡尺量出螺纹大径； (3)目测螺纹的线数和旋向； (4)根据牙型、大径、螺距， 与有关手册中螺 纹的标准核对，选取相近的 标准值。