线材基本知道介绍

线材简介

前言

电线电缆之主要材料为导体与绝缘材质,兹做以下简介:

导体:铁线→铝线→铜线→银线→金线→光纤

绝缘材料:纸→布→漆→塑胶→橡胶→云母→高分子塑胶材料

由於材料不断的研究改进,使得电线电缆行业由早期的销售技术竞争演变到生产设备竞争及现阶段材料技术竞争.

除了交期要快,物美价廉为当今客户所要求的目标.而交期要快,可更换效率高的设备,好设备可用金钱可买到,但是好的材料,好技术就得靠时间与经验去学习.

主要产品

制程工段简介

伸线绞铜芯线绝缘押出缠绕包扎编织编织对绞集合包扎

二次押出编织外被检验裁包检验入库销货

镀锡铜线PVC粒纸带铝箔麦拉带不织布地线排线押出检验

PVC 粒制造流程:

PVC粉其他化学原料

搅拌押出切粒冷却入桶磅重装袋PVC粒入库对色特性检验

伸铜工程:电镀-中伸-细伸

绞铜工程:将单铜绞成束

芯线工程:导体上包覆一层绝缘材料

对绞工程:两条单芯线绞在一起成对

集合工程:单条多芯线或对线绞成束

包带工程:包带材料以卷包或纵包方式包扎於电线上

缠绕工程:细金属线以螺旋状缠绕於电线上

编织工程:细金属线以交叉方式编织於电线上

外被工程:PVC或其它绝缘材料被覆於在制品上

裁包工程:将成品裁成条或卷,并包装

各工程简介:

基本结构

COLOR CODE

1.RED

2.BLUE

3.GRAY

4.BLACK*BLACK/WHITE

5.BROWN*BROWN/WHITE

6.BLACK

7.BROWN

8.RED

9.ORANGE

10.YELLOW

导体:

只要有传导性之金属均可以作为导体,但因关系到传导性及价格,所以一般会作为导体之材质并

不多,一般常用之材料,镀锡铜(TA),裸铜(BA),先绞后镀铜(TC),铜包钢(CCS),镀银线(SA)

铜_

由於具有良好的电气特性,物理特性及较低的成本.铜是目前应用范围最为广泛的一种金属材料. 铜具有良好的加工性能比较容易成形,另外作为导体材料他既可以直接使用(裸铜)也可以直接镀上其他金属后(银,锡,镍)再使用.

在加工过程中所有的铜材多为" 硬铜",因此为了增加他的柔韧性,对於硬铜大多需要进行热处理后才会使用.不论是硬铜还是经过退火处理之后的软铜,在市场上均可以购买.但软铜主要应

用於对弯折性要求较高的产品上.

基本产品结构

铜包钢

相对於普通的铜来说,铜包钢具有很高的机械强度这也是它一个突出的优点.

在实际的应用中铜包钢多使用於高频领域,这是因为所使用的导体为钢其导体阻抗大大高於铜材,在低频时其信号能量将产生极大的衰减而高频则由於集肤效应的影响信号主要在镀层金属铜中进行传输,其信号能量的漏失会比较低.

目前市场上主要有以下两种铜包钢:

30% 导电率40% 导电率

在这里导电率的数值是由铜包钢的导电能力与相同截面积的软铜相比而得出的数值.

合金

由於铜和铜包钢的抗疲劳度都十分有限,因此为了克服这一缺陷目前已经开发几种具有较高的引伸性能及弯曲寿命的合金材料主要包括以下几种:

镉铜,铬铜,镉铬等…...

尽管在这高频下这些合金的导电率会稍低於铜包钢,但是较轻的重量及较小的直径使他们十分适合取代铜包钢,但是这类材料使用范围十分有限而且价格通常较铜更为昂贵.

铝

铝的物理特性和铜都十分相似,但是与铜相比它有一个突出的优势即质量要远低於铜.因此在在需要较低质量的领域(如为航空相关的设备)虽然铝的导电性较低,但它仍有一些应用,这主要在CATV及电话设备上的使用.但在普通的Cable领域一般已经较少使用铝这种金属了.

导体的称呼:

标示导体习惯上先写条数,斜线之后写出直径或单条之AWG,其后再给予材料的符号,直径单位以mm为单位,TA表示镀锡铜,裸铜以BA表示,经绞合后之导体代码:7/0.16TA 7代表7条,0.16TA 表示素铜材线径.

一般导体会使用到的相关特性有直径,截面积,重量.(单位以公制称呼与英制称呼)为了方便识别,在电线行业区分线材的规格称为线号,线号有几种不同的表示方法,AWG,BWG,SWG,mm2.

一般电脑线厂所使用导体称呼为AWG(美国线规标准),在线规标准内未规定所使用导体之条数,只要是导体直径(Solid )与截面积(Stranded) 符合UL规定即可称为相同之AWG,在规范内可分为:Solid与Stranded两种对照表,相关规定参照UL 758 Page 26-1内容有相关之规定.

LAY-绞距,导体中某一股线沿著中心轴缠绕一圈之直线距离,又称为节距(Pitch)为了确保产品信赖度,避免使用时断股,所以需将导体绞成束,以增加其抗张强度.

导体绞距在UL上有规定,导体使用多大之AWG绞距就必须使用多大之绞距,在UL758 Page 26内有规定最大之绞距,所以制造时就必须考虑到符合UL之规定,若绞距过小时又浪费铜材,所以必须兼顾特性与规定. （絞距一般為直徑的15~18倍）

铜材绞合外径在UL规范上有一参考公式可以运用:√n*d*1.155,若为7芯绞合可将d*3换算为

绞合外径.

导体绞向应配合集合之绞向,若与集合方向相反,则在集合时会把绞铜绞距拆开加大,绞铜绞距便不会符合安规要求.所以绞铜之绞向与集合之绞向相同

导体选用

1.产品使用特性会有弯曲拉扯之要求时,导体需选用多股

O.D.较小,绞距较密之导体,以增加其抗张强度.单条

的导体回复弹性不好,但是容易固定弯曲,但是不耐弯曲.

2.选用镀锡铜为防止导体氧化

3.产品使用长度越长,容许电流越小,需选用导体O.D较大

,AWG.数较小之绞铜,因其导体电阻R =ρ* L / A,

与长度(L)成正比,与截面积(A)成反比.

4.产品测试频率要求在200HZ以上时,因会有10%之介电

损失,所以需选用导体O.D.较大,AWG数较小之绞铜.

铜材镀层的类型及方法

当直接把铜暴露在空气,热,潮湿及其他化学的环境中时,裸铜或铜合金即容易发生氧化现象,铜表面一但发生氧化那麼将对金属材料产生一系列的不利影响,因此为了防止氧化现象发生我们在铜表面又镀上一层其他金属,以防止氧化.

镀层材料:

锡:使用最为广泛的镀层材料,其加工过程简单成本低廉.

银:通常在铁弗龙绝缘线材的镀层材料中,使用银能够在加工铁弗龙时的高温下不产生任何破坏这温度通常可达到200℃.

镍:通常在设备的使用温度超过200℃时会采用镀镍的方法(例如适用在航空或军事领域上). 金:由於其价格的昂贵而很少使用,但是对於那些对线材的柔软性和导电性要求较高的领域(如航空设备上的控制电缆)则用采镀金的方式.

1镀法的介绍:

热镀:将被镀的线材通过融熔的镀层金属从而将金属镀上的方法.

电镀:通过电解的方法将镀层金属镀到被镀材料上.

包层法:在加热和加压的作用下将两种或是各种不同的金属和在一起.

2镀的类型:

镀锡或重锡:不论是采用热镀或电镀锡都十分容易的镀到其它金属表面,对於锡来讲,铜材表面的镀层厚度可达40micro inches,而重锡则可达100micro inches.

铜材电镀

电镀以锡离子为正极,母铜为负极,利用正负相吸的原理,将锡镀在铜的表面.

去脂槽—为了镀锡槽的锡离子能有好的条件镀在母铜的表面,则母铜必须保持湿润状态.因此,母铜表面油腻的物质与轻微的氧化物,必须把它清除.而去脂槽的功能就是清除油腻及氧化层. 铜材热镀

将已经伸线后之裸铜线经过融化之锡槽,使锡附著在铜材表面后,在经过眼膜后控制线径.

电镀去脂酸洗原理

和清洁剂去除油脂污垢的原理相同,清洁剂也称"界面活性剂"或"界面活化剂".界面活化剂在碱性溶液中会形成两极性的分子,带正电的一端为亲水端(Hydrophilic end),带负电的另一端为不亲水的疏水端(Hydrophobic end),於是当线材浸入去脂槽时界面活性剂的疏水端就会避开水,往无水的地方亲近或钻入,若线材上有任何污点外物附著或线材氧化时都会被此等分子,由根部挤