盾构机安全技术操作规程

盾构机安全技术操作规程

一．操作要求

1．盾构机必须由经过专业培训的人员进行操作，同时应具有较强的责任心，并熟悉设备上的所有安全保障设施。

2．盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关知识。

3．认真学习盾构施工的每一项技术交底内容，并严格按交底内容施工。

4.每天在操作盾构机运行前，按照操作规程检查设备状况，风、水、电、泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂、仪表显示等，及时发现设备隐患。

5.记录当班盾构机掘进过程中泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂消耗情况，发现异常状况及时上报设备部。

二．操作前准备

1、检查延伸水管、电缆等连接是否正常；

2、检查供电是否正常；

3、检查循环水压力是否正常；

4、检查外水循环滤清器是否正常；

5、检查皮带机、皮带是否正常；

6、检查空压机运行是否正常；

7、检查液压油油箱油位及油温是否正常；

8、检查油脂系统运行是否正常；

9、检查泡沫剂液位是否正常；

10、检查注浆系统是否已准备到位；

11、检查后配套轨道是否正常延接就绪；

12、检查出渣系统是否已准备就绪；

13、检查测量导向系统是否工作正常；

14、确认注浆系统已经开始工作。

三．启动各系统

1、根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式，即选择采用流量控制或采用压力控制模式；

2、参照工业电脑，检查是否存在当前错误报警，如有，应首先处理；

3、将操作面板螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、推进油缸压力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调0；

4、启动液压泵站的冷却循环泵，并注意泵启动时声音和振动情况等是否正常；

5、依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承密封油脂泵；

6、依次启动控制泵、补油泵；

7、依次启动2个主驱动泵、推进泵及螺旋输送机泵；

8、选择手动或半自动方式启动泡沫系统；

10、启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位。

四．盾构机掘进

1、启动皮带机

2、启动刀盘

(1)选择刀盘的档位,一般在软岩地段选择低速档位;在扭矩比较小的地层中可以选择高速档位,具体要根据实际情况来决定；

(2)根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择

盾构机刀盘旋向按钮,一般选择能够纠正盾构机滚动的方向；

(3)选择刀盘启动按钮,并慢慢顺时针旋转刀盘转速控制旋钮。严禁旋转旋钮过快，以免造成过大压力冲击，损伤液压设备。此时注意主驱动压力变化，若因压力过高而使刀盘启动停止，则先把速度旋钮至最小再重新启动。

3、推进

按下推进按钮，并根据测量系统屏幕上指示的盾构姿态，调整各组推进油缸的压力至适当的值，并逐渐增大推进系统的整体推进速度。

4、启动螺旋输送机

(1)慢慢开启螺旋输送机的出渣口仓门；

(2)启动螺旋输送机按钮，并逐渐增大螺旋输送机的转速。

5、盾构机掘进参数调整

(1)盾构机掘进模式的选择

1）对于岩层稳定性较好的地层，可以采用敞开式掘进，则不用调整土仓压力，以较大的开挖速度为原则；

2）对于开挖地层具有一定的自稳性，可以采用半敞开式掘进。这样需要调节螺旋输送机的转速，使土仓内保持一定的渣土量，一般约保持2/3左右的渣土；

3）对于开挖地层稳定性不好或有较多地下水的软质岩地层，需采用土压平衡模式掘进。此时根据前面地层的不同，保持不同的土仓压力，但最大土仓压力值必须低于盾构主轴承密封的最大抗压能力，否则有可能损坏主轴承密封；

4）对于地层稳定性很差的极软岩和软弱不均的地层，必须采用土压平衡模式掘进，并严格控制出土量；

5）若土仓压力过大时可以采取以下几个措施来降低压力：

a.加快螺旋输送机的转速，增加出渣速度；

b.适当降低推进油缸的推力；

c.降低泡沫和空气的注入量；

d.适当的排除土仓内一定量的空气或水。

6）若土仓压力小时可以采取以下几个措施来增大压力：

a.降低螺旋输送机的转速，减低出渣速度；

b.适当增大推进油缸的推力；

c.增大泡沫和空气的注入量。

(2)盾构机推进方向的调整

1）盾构机方向的调节，是通过调整推进系统几组油缸的压力来进行的。一般的调节原则是：使盾构的掘进方向趋向隧道的设计中心线；

2)盾构机推进油缸每组压力，一般对盾构掘进方向的影响是：当盾构油缸左侧压力大于右侧时，盾构机姿态趋势自左向右偏移；当上侧压力大于下侧压力时，盾构姿态趋势自上向下偏移。依次类推即可调整盾构机的姿态；

3）为了保证盾构的铰接密封、盾尾密封工作性能良好，同时也为了保证隧道管片不受破损，盾构在调向的过程中不能有太大的趋势，一般在测量系统屏幕上显示的任意趋势值不应大于规定的偏差；

4）一般情况下，当盾构处于水平线路掘进时，应使盾构保持稍向上的掘进姿态，以纠正盾构因自重而产生的低头现象。

(3)盾构机滚动的调整

为了保证盾构机在推进过程中正确的受力状态，盾构机不能有太大的自转，一般不能大于测量系统屏幕上显示的允许滚动值。通过调整盾构机刀盘的转向可以调整盾构的自转。改变盾构机刀盘转向按以下操作：按停止按钮停止掘进，将刀盘转速调至最小，重新选择刀盘转向，按开始按钮，并逐渐增大刀盘转速即可。

(4)刀盘扭矩调整

当刀盘扭矩过大时可以采取以下措施：加大渣土改良物质的注入量，适当降低推进油缸的推力，适当减少刀具的贯入量等。

(5)铰接油缸操作调整

铰接油缸的作用是为了使盾构能够很好的适应蛇形前进，特别是为了使盾构更好的适应隧道的曲线掘进。当旋钮在回收位时盾尾缩回，当处于保持位时铰接油缸处于锁定位，当处于释放位时，铰接油缸处于浮动位，此时盾尾能根据前盾和管片的位置自动调整姿态。

(6)超挖刀的操作

当盾构机在转弯半径较小的曲线上掘进时，有时会用到超挖刀进行辅助掘进。超挖刀可以根据工业电脑的设定实现在一定的角度范围伸缩。当需要使用超挖刀时，首先启动超挖刀油泵，然后选择超挖刀控制旋钮到自动位，超挖刀即可按照预先设定的值进行工作。当需要停止时需先选择到手动位，把超挖刀缩回，然后再停止超挖刀油泵。

(7)泡沫系统的操作

泡沫系统一般有三种操作模式，即自动、办自动、手动，当各种条件都比较理想时可以采用自动模式，否则就要采用半自动或手动模式。根据实际情况，一般采用半自动或手动模式。此时操作司机根据盾构综合参数，如刀盘扭矩、土仓