射频导纳料位开关说明书

图4
探头在容器中的位置和方位经常取决于所能使用的安装口的情 况。探头应该安装在远离进料口的位置，以避免出现误动作。探 头上的绝缘套管应该从容器的内壁上凸出至少 1 英寸。探头绝对 不可触碰到任何金属，也不可出现任何导电性的产品积聚，以防 止在探头与接地的金属容器壁之间形成通路。
图6
如果探头为硬杆探头，则可对其进行切割或弯曲，以保证一定的 空隙或位置。如果要求弯曲时，要采用 3 英寸的半径。还可以通 过将一段相同的棒体焊接到所供货的探头上，来增加探头长度。 如果探头属于缆式探头，则不得以任何方式对其进行切割或改 造，否则会造成探头完整性的损坏。
图8
电气接线
小心：在拆下防爆型仪表的外壳前，必须将电源断开。否则有可能造成人员伤亡和财产的重大损失。
端子接线板标签
8 个端子的端子接线板 NC1 C1 NO1 NO2 C2 NC2 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1 N
1
2
图 10 输出－1 DPDT（双刀双掷）继电器输出：10 安培，250VAC；10 安培，30VDC（电阻性负载）。 参见图 10，按要求将外部电线连接至标有下列标志的螺丝接线夹具上：
运输重量…………………….……………………2.5 磅/1.2 公斤
（探头不计在内）
1
拧紧式的接 线端子排
输出继电 器 K1
供电线路 熔断器
灵 敏 度 调 节 器 定时器模块（可选配） 发光二极管
JP1 故 障 自 动 保护选择开关
用于探头插孔的 香蕉形插头
设备外壳 接地接头
图1
安装前的输入/输出测试和校准 1. 将本仪表从包装箱中取出，并进行目视检查，检查是否存在
14. 若要对物体分界面进行检测，例如油/水或泡沫/液体，
则必须是在较轻的物料位于探头上时，控制器不动作。 然后对灵敏度进行调节，检测较重的工艺物料（参见 图 2 和图 3）。
油
水
图2
图3
15. 时间延时器：650 系列内置一个 0.5 秒的延时器，用于使 输出继电器延迟动作。可调节延迟特点为可选项（参见图 1，定时器模块）。 0.5 秒延时接通，最多至 60 秒的断开 0.5 秒延时断开，最多至 60 秒的接通 可选配的延时器是一个 12 匝的电位器；逆时针转到头为 0.5 秒，顺时针转到头为 60 秒。在定时器电路板未插入时， 延时值为 0.5 秒。 这一选配项可以用于增大死区，并可用于对料位波动和固 体物流的自由落下时间进行补偿。
注意：在故障自动保护开关 JP1 位于高位时，采用延时接通功 能。在故障自动保护开关 JP1 位于低位时，采用延时断 开功能。（JP1 的位置相反时，将导致操作的逆反）
安装 标准配置是 3/4 英寸的 NPT 螺纹（阳螺纹）管螺纹接口，可以 与 3/4 英寸 NPT 螺纹（阴螺纹）的容器半螺纹式管嘴进行螺纹 连接。要为外壳安装留有 4 英寸半径的回转空间。（参见图 4 和图 5）。有些开口式的罐体、大桶、贮存槽或贮存池需要配备 一个就地制作的支架，其安装应与图 8 所示相类似。 可选配置是凸面 ANSI 法兰。参见产品目录 1100 进行选型（参 见图 6 和图 7）。
要确保连接的紧固。 7. 将环形接线端扣套在接线螺钉上。更换外壳底部
的接线螺钉。 8. 将印刷电路板插入外壳内侧的塑料环的沟槽中。
9. 将两个固定螺钉重新安装到塑料环中。这些螺钉
属于自攻螺钉，所以不要拧得过紧。
更换用的印刷电路板只能从 SOR 公司订购。将您的型
号的前 5 个字符与下面所列的型号进行匹配，选择正确 的更换用印刷电路板部件编号。
四线制供电
EMC
额定值和允许误差…………………….…………最大输出电流 12VDC±10%…………………….…………………….100 毫安 24VDC±10%…………………….………………………50 毫安 120VAC±10%…………………….……………………..20 毫安 240VAC±10%…………………….……………………. 10 毫安
1. 断开线路供电电源。
小心：在打开防爆型仪表的盖子前，必须将电源
断开。否则有可能造成人员重伤和财产的重大损 失。
2. 卸除外壳盖子。 3. 确定在仪表断电的情况下，所切换过来的外部电
路是必须断开或是闭合（接通或断开）。
4. 确定在仪表接通电源后，在上升或下降液位时，所切换 过来的外部电路必须是断开或是闭合的（接通或断开）。
Series 651 651 系列 RF 导纳型单点料位控制器
说明书
概述
651 系列 RF 导纳型单点料位控制器通过利用采用介电常数和导电性 测量液体、浆料、颗粒物和固体物料的料位。在与 RF 探头中的任一 配合使用的情况下，它能够为料位工艺过程提供准确的开关动作。
这款控制器的特点在于能够将继电器的操作进行逆反的故障自动保 开关。器件外壳内的一个发光二极管指示灯在工艺介质接触到探头 发出指示灯光。而用户可以通过控制器件内的灵敏度调节装置按需 对灵敏度进行增加或降低。可选配的延时装置的特点在于能够将开 接通或断开的动作延时 0 至 60 秒。
5. 高料位的故障自动保护功能表示输出继电器将在高料位 情况下不动作，并在失去供电时，按高料位状态进行报 警。与之相反，低料位的故障自动保护功能表示输出继 电器将在低料位情况下不动作，并在失去供电时，按低 料位状态进行报警。
6. 端子接线板上的标签显示的是失电继电器的状态（不动 作）。按所需要的控制逻辑关系，将外部电路的导线连接 到端子接线板上。请参见第 5 页的表格。
C1（公用端） NO1（常开） NC1（常闭）
线路供电－2 参见图 10
C2（公用端） NO2（常闭） NO2（常闭） 电源限制值 120（95－130）VAC 240（195－250）VAC 24±10% VDC 12±10% VDC
最大输出电流 20 毫安 10 毫安 50 毫安 100 毫安
电路板标志 Li，N（如图所示） Li，L2 ＋，－ ＋，－
10. 将灵敏度调节旋钮从零点位置逆时针方向旋转 1 匝。随后，
缓慢地将手伸至探头并接触探头。如果在手接近过程中，发 光二极管亮起，则要将灵敏度控制开关逆时针方向旋转，直 至在手触碰到探头时，发光二极管仍保持在熄灭状态下。通 常，旋转 1－2 匝后，就可找到新的零点位置。
11. 按要求应该对实际应用情况进行模拟，以便对仪表进 行更为精确的试验台测试/校准，以确保投入运行后的 性能良好。
10 安装，30VDC（电阻性负载） 故障自动保护功能……………可现场选择增高或降低料位值 响应时间………………………………………....…….…..0.5 秒 传感器功率………………………………………....＜10 微焦耳 静电放电（ESD）防护能力………………...8000 伏，70 安培 线路浪涌电压抑制能力…………………….1 000 伏线电压，
明显的外观损害现象。如发现任何损坏现象，请向承运人提 出报告，并将任何内部差错现象向您所在地的工厂代表进行 报告。如需与工厂进行联络，请记录下铭牌上的序列号。 2. 拆下外壳的盖子。 3. 将仪表放置在绝缘的表面或支架上，保证探头不会触碰到导 电性的表面。 4. 确保工作区域的安全，并要采取对印刷电路板进行暴露和供 电时所规定的标准预防措施。 5. 按第 4 页的规定接通电源，同时观察发光二极管（参见图 1）。 6. 将灵敏度调节旋钮顺时针方向旋转（25 匝），提高灵敏度，直 至发光二极管亮起，指示继电器已经上电。仪表发货时，灵 敏度旋钮通常已经设定在最灵敏的位置上。 7. 故障自动保护模式选择开关 JP1 通常在发货时已经设置在低 位上，此位置指按探头向下方（6 点钟）的布置而言。在仪表 通电后，如果此时探头上没有工艺物料，则继电器不动作（发 光二极管熄灭）。 8. 将灵敏度调节旋钮逆时针方向旋转，降低灵敏度，直至发光 二极管熄灭。此时，旋钮通常位于距离满灵敏度位置的 2－1/2 至 3－3/2 匝之内。 9. 将灵敏度调节旋钮缓慢地顺时针旋转，然后逆向旋转 1/2 至 1 匝，检查零点位置来确认电桥电路处于平衡状态下。这是为 了能够更准确地找出发光二极管熄灭时灵敏度旋钮的位置。
7. 用尖嘴钳将开关 JP1 拨动到位置 A（低位）或位置 B（高 位），即可改变故障自动保护的模式。
8. 将外壳盖子复位。 9. 将线路电源按图 3 和图 4 所示进行接线。
4
电路板的更换
1. 将仪表的电源断开。 2. 卸下外壳盖子。 3. 拆下 2 个固定螺钉，将印刷电路板拉出，直至外
壳底部的绿色接地螺纹露出为止。 4. 从外壳内部将接地螺钉和环状接线扣取下。 5. 将香蕉形插头从探头上拔下。 6. 将新印刷电路板的香蕉形插头连接至探头上，并
24VDC
2.
（651K6）
3.
4.
5.
如果配备了用于连接接地点的外壳或设备 的接地线，则按第 3 页的第 1 步至第 5 步 执行。 将线中供电线的正极电线连接到标有（＋） 标记的螺钉型接线端子板上。 将线中供电线的负极电线连接到标有（－） 标记的螺钉型接线端子板上。 将外壳复位。 按需要通电运行。
部一次设备的接地）。
4. 将接地线连接到外壳底板上的绿色接地螺
钉（接地线粗细至少要为 18AWG）。
5. 重新将印刷电路板安装到位，安回并拧紧
固定螺钉。确保探头导线上的香蕉型插头
牢固地插入在探头的插座中。
6. 将电源线中的火线（典型情况下为黑色）
连接到螺钉接线头端子接线板的 L1 端子。
`
7. 将电源线中的中线（典型情况下为白色）
2
方位 控制器表头可以安装在任何位置上。在探头与工艺物料平面平行 的表面积最大时，灵敏度处于最优状态下（参见图 4 和 6）。在 工艺物料属于粘性物料时，即物料易于覆盖在探头表面之上，这 时就应该将探头安装成 45 度斜角，以降低产品在探头上的积聚， 并增加探头的有效表面积（参见图 8 和图 9）。
尺寸
线性尺寸＝毫米 英寸
3/4 英 寸 NPT 螺纹电气 接头（阴 螺纹）
3/4 英寸 NPT 螺纹探头接口（阴螺纹）
技术规格
产品的设计和技术规格如有改变，恕不通知。
环境温度限值 ………………………………. －40 至 160℉/ －40 至 71℃
工艺物料密度范围 …………………… 3 至 100 磅/平方英尺 45 至 1500kg/m3
警告：按照认证机构的要求和国家电气规范－第 501 条， F 节，第 3 段，本产品必须配备一个防爆型通气口。
故障自动保护模式
液位上升或下降型式的故障自动保护模式可以在现场 很容易地进行改变。参见下文和第 5 页的操作步骤和 表格。 注：在失电或者某些部件出现故障时，输出继电器不 动作，其触电恢复成“出厂“时的常闭（NC）状态， 这样就可发出一个与料位无关的状态报警。
图5 图7 图9
3
要确保接线符合所有适用的当地和国家电气规范要求，并按相关国家和地方的安全规范来安装仪表设备。
120VAC
1. 卸除盖子。
（651K1270）VAC2（. 651遵K7守）所有适用的电气规范和公认的接线操
作惯例。
3. 将 2 个#4 固定螺钉拆下，将印刷电路板抽
出，直至露出外壳底部的绿色接地螺钉（内
工艺物料介电常数标准范围 ………………………3 至 80 外壳
防风雨型 ………………………………… NEMA 4，4X，IP65 防爆型 ……………………………………….... I 类，C＆D 组；
II 类，E、F、G 组；第 1 部分 输出
DPDT（双刀双掷）继电器 额定值……………………………………10 安培，250 VAC
连接到螺钉接线头端子接线板的 N 端子。
8. 将外壳复位。
9. 按需要通电运行。
1. 2. 240VAC
（651K8） 3.
按第 3 页的第 1 步至第 6 步执行。 将电源线的第 2 根火线（典型情况下红色） 连接至 L2 位置上。 按第 3 页的第 8 步至第 9 步执行。
1.
12VDC
（651K5）
12. 在实验时，可以用一个较小的容器来盛放实际的工艺 物料。如果实际工艺物料容器是金属制成的，则可以 用一个金属容器（咖啡罐等），并要将金属容器与仪表 的外壳进行接地连接。如果实际工艺物料容器为绝缘 体，例如玻璃纤维等，则要采用塑料容器进行实验。
13. 将探头浸没到工艺物料中；这时发光二极管应该亮起。 如果没有亮起，则有必要增加灵敏度。