精细化管理总结

提升精细化管理理念,落实精细化管理措施

项目部总结摘要：精细化管理是目前电建施工企业应对激烈竞争实现持续发展，追求利益最大化的唯一有效途径。****电项目为真正实现精细化管理，达到扭亏为盈这一既定目标，在项目管理上推崇“注重细节，立足专业，科学量化”的精细化管理理念，以其为指导思想深入渗透到企业文化和项目员工的价值观念之中，并着有成效的落实精细化管理措施，为邹平三电项目圆满结束垫定基础。

关键词：邹平三电项目精细化管理保证措施

引言：近年来，随着监理制、招投标制、民营、私企地位的上升等等的出现，电建施工市场竞争日趋激烈。工程垫资，工程款拖欠居高不下，资金紧张的矛盾尤为突出。对电建施工企业而言，面临着施工质量及价格的双重竞争。加强项目成本核算，减支增效，走精细化管理之道早应成为电建施工企业的生存理念，经营的战略。

本文谨针对邹三项目部在精细化管理方面的工作加以阐述，望有利于公司走向精细化管理途径，面对激烈竞争，实现利益最大化，成为可持续发展的国有大型企业。

正文：

一、邹三项目概况

***项目是我公司总承包的***有限公司4×150MW机组的土建、安装总承包工程项目。项目于2007年6月开工，中途因项目质量事故整顿及甲方资金原因停工再开工三次，对项目的管理经营造成较大

的经济损失，产生较大的负面影响，给项目管理工作造成较大难度。***项目部通过努力推崇精细化管理，最终于2010年7月将四台机组全部竣工移交。

二、邹三项目精细化管理的具体措施

为进一步强化安全生产管理，全面提升项目管理水平，项目部研究，决定在项目部、专业、作业公司全面推行精细化管理，特提出如下意见并制定实施。

（一）、指导思想

项目部以科学发展观为指导，坚持“安全第一、生产第一、预防为主”的原则，通过进一步推进以人为本的精细化管理，抓好邹三项目“精细化管理”活动的落实，努力实现管理效益最大化、安全管理市场化、隐患排查定期化、安全检查制度化、安全培训正常化、技术管理和岗位作业标准化，从“人、机、物、环境”等各个方面全面提升项目的安全生产管理水平，保证安全生产管理长效机制，为着有成效的精细化管理项目打下坚实的思想基础。

（二）整章建制

项目一如既往的精简的组织机构，必要的人员、机械配备，合理的组织分工是项目部力争扭亏为盈走精细化管理道路的第一战略布暑。

项目部领导班子力主充分发挥个人的主观能动性，明确责、权、利的工作范畴，大力推行作业工地、班组承包的机制，极大的发挥各工地、班组的作用。并最终于2009年开始及至2010全面落实了承包

机制，在后期2009年5月份复工以后，在业主资金稍有好转的形式下，项目部积极组织，抓进度，抢工期，最大限度的降低管理费用的支出。

项目部根据施工工期进度要求，适时布暑施工任务、调整施工人员，形成施工工序流水作业，即使在施工最高峰，机、炉、电、热、土、后、管等各专业的人员总数不超过460人。

对此，项目部得出结论：精细化管理必须完善各项工作标准和考核细则。就是对各个工作流程进行控制和考核。为此，各专业、作业公司要从遵章守纪、正规操作、危险源辩识、定置化管理、安全市场化管理等各个方面进一步制定和完善各类人员岗位责任制、各项管理制度、岗位作业标准、精细化管理标准及相关考核办法，实现量化考核。

（三）要求各专业、作业公司提高“制度→标准→考核”这一管理思路的思想认识

通过开展“制度→标准→考核”的三级管理，实施走动式管理，落实“三工并存，动态转换”的办法，按工作内容和工资分配制度等方式方法，严抓工作考核和责任落实，最大限度地调动和激发广大员工的工作热情和积极性。

项目在学习实践科学发展观，落实精细化管理之时，对有效加强“五头”管理，虽不太理想，但有了很大的改进。项目部今年针对锅炉、汽机、焊接等作业工地制定了“项目部关于对焊条头回收率达到95%目标的管理措施”。到6月份，锅炉、汽机和焊接三个专业月回收

焊条头焊丝头综合情况：锅炉为：106%；汽机为：126%；焊接为：120%。实现了焊条头回收率达到95%的管理目标。为了检查“精细化管理措施”的落实效果，在5、6月份，每天从现场捡回的整根焊条和焊丝的数量来看，从一次捡回一包多焊条到最后的一小把焊条，焊丝到几根。可以看出精细化管理的落实较有成效。同时也从回收数量数据分析得出焊接人员的焊接工作量，焊材使用率，焊接技能水平、焊接人工费、材料费等的数据，从而实现了对各作业工地焊接水平的精细化管理。

针对乙炔压力不足以及氧、乙炔配比的问题，项目部加大了供应对氧气、乙炔管理验收力度。乙炔100%验收，氧气30%验收，而且对用量大的锅炉集中供气是一级验收，二级检验记录，收货时供应一级验收，使用时现场氧气、乙炔都是100%二级验检记录，提醒了厂家，提高气体的供货质量。通过相关人员的共同努力下，从6月份的现场记录中可以看出，每瓶氧气压力在10MP及以上，达到100%，乙炔每瓶压力在2MP及以上，达到100%。氧乙炔瓶数比是3.4：1。达到了预想的控制目标。体现了精细化管理措施的有效落实。

（四）强化安全、质量标准化工作。

项目部、各专业、作业公司由安全、质保主管负责，组织专业管理人员参照公司《企业标准》、《关于开展安全生产年活动的实施办法》、进一步强化施工现场落实管理。确保公司的安全质量标准化检查中达到公司要求；继续开展“精品工程”创建活动，强化施工现场的安全管理、质量管理，确保各施工现场达到《企业标准》的要求。

（五）工、机具，设备损坏故障趋于零。

项目部针对各专业、作业公司对现场机具、设备使用管理实际情况，制定各类机具、设备及备件的周期更换计划或检修日历，并严格按照更换计划及“日历化检修”的要求抓好落实。把好机具设备管理“四关”，即把好新进设备质量关、设备进厂维修质量关、设备现场使用关和设备停产检修关；要及时整改现场事故隐患，有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录。要严格落实大型机具、设备点检制，按照点检制要求对使用中的机具、设备实行“八定”检查，即定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，做到分工明确，责任到人；要及时对活动开展情况进行分析、总结和考核，确保大型机具、设备的使用管理水平有较大提高。

（六）抓好全员教育培训。

项目部以公司工会为各专业、作业公司主办的岗位技能大赛为契机，制定了各工种培训计划，并严格实施；本着理论学习和技能培训、岗位培训相结合的原则，从施工的质量标准、企业标准（完好标准和安装标准）、相关安全技术管理规定、本专业安全生产基本知识、企业文化、员工道德和行为规范、安全常识、管理制度、支持性文件（包括设备点检制、岗位责任制、操作规程、危险源辩识、隐患排查、联责联保、定置化管理、“三工”评定办法）等各个方面强化对员工的教育，努力提升全员生产、安全素质，提高工作能力。

（七）深化各专业、作业公司利益管理。

项目部对各专业、作业公司的各施工班组的职责界定明确、费用