测控实习报告

中北大学

学生实习报告

2013/2014学年第一学期

学院：信息商务学院实习单位：中国电子科技集团公司第二研究所、

北方机械制造责任有限公司

专业：测控技术与仪器

班级：

姓名：

中北大学教务处制

一、实习任务书

二、实习报告篇二：测控实习报告范文

一、实习目旳

生产实习是我们测控专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面。

生产实习也是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习时间

2010年9月

三、实习地点：

四、指导教师：

**老师 ***老师 ***老师

五、实习单位介绍

产品多次获得国家级、省级 "名牌产品"、"著名商标"、"质量效益型先进单位"、"十强科技型民营企业"、"全国住宅小区智能建筑推荐产品"、"全省质量效益型先进单位" 等荣誉。

六、实习安排

（一）入场教育在实习开始时，老师组织我们到公司由实习单位指派人员向学生介绍单位情况与实习注意事项，进行安全保密教育等。

（二）组织参观在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

（三）车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车

间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

七、实习过程及内容：

（一）入场教育

然后是公司的专业人士给我们简单介绍了公司的产品--热量表的组成及其工

作原理：热量表是用于对集中供热系统中的热量分户计量的表具，主要由流量传感器、配对温度传感器和计算器三部分组成，流量传感器的作用是测量热介质流过热循环系统的体积值；配对温度传感器的作用是检测计算热循环系统进出口热介质的温差；计算器的作用是根据流量传感器的体积信号和配对温度传感器的温差信号计算出消耗的热能值。它安装在用户采暖设备的进水和出水管路上，当热水以较高的温度从进水管流入采暖设备向用户供热后，低温热水从回水管流出，热量表根据测量到的热水进出温差、水流量以及供热时间，计算出采暖设备提供的热量值，在一定时间内，用户所获得的热量可以通过公式计算出来。

（二）进厂参观

在听完专业人员的讲解之后，我们对热量表有了一个大致的认识，带着好奇我们由公司指定负责人带领进入了工厂参观：

1、热量表的组成、分类

热量表主要由进水温度传感器、回水温度传感器、流量传感器和计算器等几部分组成。流量传感器是热量表最主要的部件，也是最敏感的组件，热量表的分类实际上是流量传感器的分类。流量传感器按其测量原理，可以分为机械式、超声波式和电磁式三类。

（1）机械式流量传感器

机械式流量传感器是通过测定叶轮转速测量热水的。按内部结构由易到优又分为单流束式、多流束式和标准机芯型多流束式三种。叶轮热量表在规格上从小口径到大口径已形成系列化，能满足不同使用范围的要求。因为叶轮式中有可动部件，所以对供热介质的要求较高，通常在安装上要求配套过滤器，以防备杂质对表的损伤。但因其测量原理和结构相对简单，所以价格较低。是适合我国国情的首选热量表。

（2）、超声波式热量表

超声波式热量表是通过超声波射线的方法测量絷不的流量，其测量腔体内部没有任何可动部件，所以对介质的成份或杂质含量没有要求。其使用寿命可达20年以上，是当今最先进的热量表。但它的可测量范围不是很大（通常不大于dn65），所以它非常适用于小口径的采用老式供暖设施（铁管、铸造铁暖气片）中含铁锈水和杂质含量高的场合。

（3）、电磁式热量表

电磁式热量表是按法拉第定律测量热水的流量，与超声波一样其内部也没有任

何可动部件。唯一不同之处是它对供热介质的电导率有要求（>10us/cm，较洁净的水可达到要求）。因其结构原理复杂、价格较高，所以通常不适于用户计量，而广泛应用于大口径的楼宇或工业计量上。

（4）、按付费方式可分为普通热量表和预付费热量表

预付费热量表是在基本型组合式冷热量表的基础上加装关断阀和读卡器，利用射频卡在冷热量表与采暖管理系统之间双向传递用热数据及信息，实现热量计量与热预付费功能，通过先买热后用热，来解决费用拖欠问题

2、热量表的检测

（1）、检前操作：

1)、装被检表：首先用开起总电源、气泵和计算机，并打开校表程序。检查确保各电源指示在正常位置，电控换向阀开关处于初始位置，主管道和大、中、小流量阀门以及三通阀门处于关闭状态，然后选择合适的表接头与连接管，检查管道中的密封圈齐全，位置是否正

确，然后从左侧起将被检表与接头、连接管按水流方向接好，转动夹表手柄，使被夹表夹紧。 2）、加热：调节控制台上左侧的调节按扭，设定加热温度，正常情况温度在50±5℃之间，打开加热开关，系统会自动调节温度，到达设定温度后系统自动停止加热。

3）、开启变频调速器，检定流量点调节，根据需要检定的流量点，设定流量。

4）、开启水泵并打开主管道阀门和大流量阀门运行4分钟以上以便排出管道中的气泡，并使管道温度与水箱温度一致，目测标准表的流量显示是否与规定值一致。

5）、关闭主管道和大流量阀门，将电子秤读数清零，将三通阀门调至进秤状态，关闭秤放水阀门

(2)、检定

1）、按顺序记录被检表的初始检定流量和初始脉冲数，记录标准表的初始流量

2）、开启主管道和大流量阀门，观察电子秤与标准表的读数直到电子秤的读数显示达到99.5kg时立即关阀（主管道阀门、大流量阀门），待秤上的读数稳定表上流速为零时，分别记录电子秤和标准表读数，并按顺序记录被检表的终止检定流量值和终止脉冲数

3）、将上述记录数椐和水温数据录入检定系统表格中，计算仪表的热量误差，开启秤放水阀门将秤中水放尽以后关闭秤放水阀门。

4）、重复上述步骤分别检测中流量、小流量并做好数据记录。

5）、将检测超差表的脉冲差和相应的标准体积值录入仪表系数生成系统并按表号建立文件，连接好相应的连线将生成的文件通讯入仪表中进行校正

3、计算器的焊接制作

(1)涂上焊锡膏，

(2)贴片

将涂好焊锡膏的芯片放入自动贴片机自动贴片

(3)回流焊

1）、焊前准备：应提前15~30分钟开启设备，打开"电源"开关，使再流焊机在工作时内部五个温区的温度能达到所需的要求，对于："ⅰ温区"、"ⅱ温区"、"ⅲ温区"、"ⅳ温区"的温度分别设定为180±5℃、200±5℃、220±5℃、240±5℃，220±5℃察温升情况是否正常 2）、再流焊接机的传送速度应在0.35±0.05m/min范围内。

3）、固化过程：再流焊接机预热结束后，当温区温度达到规定要求时，调节"输送"旋钮，选择合适的速度，将一定数量的印制板轻放在再流焊接机输送带上进行固化。在正常的固化过程中其速度为一定值，具体数值根据不同的线路板设定。

4）、"检查贴片元件正确无误后放在焊料机的进料口。在出口处用专用镊子将线路板放在平板上，待冷却固化后用放大镜检查有无元件虚焊、漏焊、错位现象，检验合格后放入周转箱流入下道工序，不合格放入待处理箱待修

5）、检测结束后，应将印制板整齐排放于周转盒内，以便下道工序使用。

4、焊接检验

(1)检查主板焊接的正确性：

1)所焊器件有无错焊、漏焊现象；

2)芯片的焊接方向、有极性器件的极性是否焊错。

(2)检查主板的焊接质量：

1)焊点有无漏焊、虚焊现象；

2)焊点有无桥连、拉尖、锡球现象；

3)焊点是否光滑、饱满。

如有以上质量问题应做适当的修理，使之符合规定的要求。

(3)主板清洗：修理，补焊器件及用无水乙醇及时清洗干净，保持版面清洁。