吊装培训课件

了贮水罐设备，这样做降低了设备的制造成本和采购成本，但
是增加了进行大件设备吊装就位的施工难度。 在我们公司的专业划分中，锅炉房区域的大件设备如大板 梁、汽包等设备不属于机械化工程公司的施工范围。因此我们 通常所说的大件设备吊装主要指主厂房区域的大件设备施工。
一、大件设备概述
1000MW级单台机组大件设备明细
• • • • 要在从分了解除氧器就位位臵、除氧器吊装就位时周边环境、除氧器外形尺寸、 主厂房工程施工进展、厂房结构是否可以缓装及哪些可以缓装的情况下，吃透 除氧间建筑和安装图纸，制定施工方案。 施工方案制定后，要及时与项目部和业主设计院等相关单位进行协调沟通，确 定施工场地回填清理方案和厂房结构缓装方案，并以书面形式予以确认。 在施工前要时刻注意除氧器吊装就位及滑道铺设吊装场地的变化，如果现场环 境变化和方案不符（如应该缓装的没有缓装），要及时进行沟通协调，按方案 执行。 除氧器设备较长，外形尺寸较大，在制定吊装方案时充分考虑环境因素，需要 什么样的方法将除氧器送入滑道。单机吊装对现场场地要求较小，使用灵活， 但要求除氧间屋顶不封闭。两机抬吊容易控制除氧器在高空时的方向，但两机 抬吊时起吊同步性问题必须进行有效的监护和调整。 制定吊装方案时，要留有余量（尤其是计算抗杆和吊车负荷率及钢丝绳安全系 数时）。 滑道制作型钢需要有足够的强度和刚性，必须对型钢进行强度和挠度校核。 要对滑道支撑点处下部钢结构进行强度和挠度的校核。 两根滑道之间必须设臵剪刀撑，剪刀撑的布设间距一般在 3m左右。 滑道型钢单根长度最好与主厂房轴线间距相同，保证型钢连接缝在滑道支撑点 处，这样可以简化型钢连接缝处的焊接工作量，加快滑道铺设速度。 滑轮组和卷扬机布臵合理，定滑轮组的生根钢丝绳扣不易过长，避免拖运距离 不足。在卷扬机钢丝绳足够长的情况下，卷扬机以方便倒运为原则进行布臵。 在进行拖运时，卷扬机要有专人进行排绳。
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3、高加吊装施工方法
火电机组一般设臵三级高压加热，每级加热设臵高压加热器1-2
台，因此共设臵高压加热器3-6台，一般600MW以下机组设臵3台高加， 1000MW机组一般设臵6台高加，不过随着近年来装备制造业的整体进步，
1000MW机组的高加已经出现共设臵3台的情况。高加一般布臵在主厂房
制定正式施工方案， 编写作业指导书， 并上报审批。
逐一列出大件吊装 就位工作所需的条 件和要准备的工器 具、机械等情况， 逐项进行落实准备。
随时注意现场情况， 如出现影响现场大 件设备吊装就位的 场地，马上与项目 部进行协调联系。
根据现场施工进展 情况，确认设备到 货时间，排出施工 计划，施工计划中 要将准备工作尽量 考虑的详细
#2主厂房
除氧器布置图
LR1400履带吊
120t塔机 #3 锅 炉 #2机组渣仓
位置一
砖挡墙
位置二
除 氧 器 就 位 位 置
除氧器卸车示意图
120t塔机
#3 锅 炉
#2机组渣仓
位置一
位置二
除 氧 器 就 位 位 置
除氧器倒运示意图
此区域全 部设备、 杂物清理， 作为除氧 器进入通 道及 LR1400履 带吊组装 场地
11m×5m ×5m
整体：11m ×6m ×5m 分体：6m ×4.5m ×4.5m Φ4.6m ×30m 整体：Φ2.5m × 12m 分体： Φ2m × 11m 5.2m×4.3m×4.2m 7m×4.8m×5.3m
二、大件设备施工流程
前期资料收集，确 定大件设备的数量、 外形尺寸，现场环 境条件，厂房和建 筑物图纸等（此项 工作越早进行越 好）。 前期策划，根据项 目部里程碑计划和 节点计划，制定大 件设备吊装的整体 方案，确认场地预 留回填和厂房缓装 方案。 通过内部联系单或 其他书面方式与项 目部协调场地及厂 房缓装问题，如果 影响较大的要用工 程联系单的形式与 业主确认。
4）劳辛格提升装置吊装法：
在汽轮机机尾平台（或在机头，一般在离定子就位距离近 的汽轮机基础一侧）布臵安装劳辛格提升装臵提升架吊装发电 机定子。
劳辛格提升装置起吊定子
定子吊装注意事项：
• • • • • • • 主厂房进料口的宽度和长度是否足以容纳定子设备，是否足以布置起吊定子的 钢结构及安装钢结构使用的汽车吊。 起吊定子至主厂房运转层平台，起升高度是否足够，如果定子需要整体越过低 压缸，起升高度是否足够。 行车最小并车距离是否满足钢结构的安装要求。 主厂房区域平台钢结构是否需要缓装（如劳辛格提升装置的布置），定子是否 需要在进料口或者汽轮机基础平台上转向。 起吊定子前，行车主梁强度需要行车厂家确认满足定子吊装要求，并形成书面 文件。 定子起吊前，行车下部道轨梁需要设计院确认其强度满足定子吊装要求。 定子吊装时，行车厂家人员必须到场进行行车并车指导。使用液压提升装置进 行定子吊装，对于行车来说实际上是一种超载作业，必须对行车大车行走变频 器内的数据进行适当调整，增大行车大车行走系统的输出功率，以保证行车大 车行走系统的正常运行。 液压提升装置在使用前必须进行液压油的检查，油质不符合要求必须更换，并 且在使用前要将液压千斤顶内的液压油放掉。 液压提升装置在使用前必须按照说明书的要求进行检查检修保养，尤其是对卡 爪、O型圈、卡簧、快装接头、各个液压阀进行仔细检查，不符合使用要求的 一律更换，成套的卡爪、快装接头、千斤顶油缸平衡阀必须有足够的备品备件。 液压提升装置在检查检修完毕后，必须进行地面空载的运行试验，先进行单顶 动作，然后进行4台顶的联合动作试验。 钢绞线在使用前必须进行除锈，必要时进行喷砂除锈。 钢绞线在正式起吊定子前，必须进行预紧，预紧力要达到说明书上的要求。 吊装定子的所有钢丝绳扣安全系数必须达到6倍以上。 其他注意吊梁连接，起吊梁带吊
钩起吊定子。其具体布臵如下图：
9.5m
房屋架下面标高28.1m
小跑车
行车上支撑梁
0.72m 10.3m
大车轨顶标高25m
13.7m层
2.4m
B列柱
2.18m
3.8m
3.6m
A列柱
上锚头 疏导板 在支撑梁上穿装钢绞线
上 锚 头
支 撑 梁
液压提升装置钢结构支撑梁布置
除氧间除氧器下方各层，如果是设计只要3台的情况，一般3台全部布 臵在除氧间运转层。600MW机组高加最大重量在130t左右。1000MW机组 设计6台高加时，高加最大重量在90-100t；设计3台高加时，高加最大
液压提升装置与平衡梁连接
液压提升装置将平衡梁提起
液压提升装置检修脚手架
起吊梁的装配
钢丝绳挂钩
定子起吊
定子转向
定子就位
2）15t卷扬机吊装法：
使用15t卷扬机及其配套钢结构和两套200t滑轮组进行整体起吊重 量不超过300t的定子吊装，多用于600MW以下机组的定子吊装作业中。 在行车主梁上靠近A列或B列柱端部放置卷扬机作动力源，行车主梁上 发电机定子中心线位置布置带有定滑轮组的支撑梁，下面抬吊扁担梁 两端带有动滑轮组，通过该套系统吊装定子。
序号 设备名称 单件净重 （t） 数 量 外形尺寸 备注
1
2 3 4 5 7
发电机定子
主变 除氧器 高加 整体式高压缸 整体式中压缸
400t以上
整体：500t 分体：200t 110t以上 整体：170t 分体：95t 150t以上 200t以上
1
整体：1台 分体：3台 1 整体：3台 分体：6台 1 1
在600MW-1000MW机组的发电机定子吊装最常见的施工方法为在主厂房两台 行车上附加液压提升装臵，行车并车后，通过液压提升装臵将定子提起，行车 行走到位后再用液压提升装臵将定子就位的方法进行定子吊装就位。 目前，我公司有两套液压提升装臵，分别为GYB-200（B）型液压提升装臵 和LSD2000E型液压提升装臵。于2004年引进，其设计生产厂家为原国电电力建 设研究所，全套设备共4台200t液压千斤顶，液压千斤顶为扁担式结构，每台 液压千斤顶穿装24根钢绞线（钢绞线公称直径Φ15.24）。液压千斤顶属于老 式扁担式布局，每台液压千斤顶配套一台专用液压泵站，在进行发电机定子吊 装作业时，必须与专用钢结构配套使用。其具体布臵如下图：
按施工计划进行施 工准备工作，在现 场条件达到，而又 不影响其他施工的 情况下，要提前进 行准备工作。
进行安全技术交底 后，进行现场施工 工作，在现场施工 过程中做好机械、 工器具、人员监护， 施工完后进行工器 具、机械、场地撤 出恢复。
三、大件设备施工方法
1、发电机定子吊装施工方法：
1）液压提升装臵吊装法：
1）起重机吊装滑道拖运法：
滑道的地面组合
在除氧间屋顶未封闭，并且有回转半径和起重量满足要求的 起重机械时，可以将滑道在地面预先组合成跨，焊接完剪刀 撑后整体吊装，可以大大减少滑道的铺设时间
滑道的现场铺设
卷扬机的布置
滑轮组的布置
#2锅炉渣仓
#3锅炉
#2 锅 炉
#3除氧器就位位置
除 氧 器
#3主厂房
15t卷扬机布置
行车上部钢结构布置
200t滑轮组布置和钢丝绳穿绕
3）改造行车起升机构吊装法：
以行车自身主卷为动力源，通过在每台行车小车的横梁下增加一个20t滑 轮，利用行车小车上部滑轮组作为定轮滑轮，行车吊钩更换为 140t以上吊钩， 利用行车主钩钢丝绳（或者另外配臵与主钩钢丝绳同等直径但长度加长的钢丝 绳，相当于在在行车主钩起升系统的基础上增加了两股钢丝绳以减小钢丝绳和 卷扬机受力）和主钩起升装臵配合一根扁担梁吊装发电机定子。（此种方法在 起吊定子时要考虑定子转向问题）
穿心式液压提升装置
扁担式液压提升装置
8.6m
房屋架下面标高28.1m 大车轨顶标高25m
行车上支撑梁 上支撑梁
小跑车
拉
板
下支撑梁 分 配 梁
0.65m 10.3m