井下作业工程技术服务方案及技术措施

井下作业工程技术服务方案及技术措施

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2015年5月1日

目录

一、常规井下作业

1、施工井交接

进入井场之前必须办理开工许可证；技术员负责现场与采气队交接井，填好施工井交接书、安全措施确认卡。

2、施工设备、设施、工具布置

2.1井架和绷绳

1）井架立放位置合理，方便施工，井架基础平整、坚实、坚固；

1）天车每天检查保养，滑轮游动自如。

2）游动滑车与井口偏差前后小于50mm，左右小于10mm。

3）风力在6级或6级以上时严禁立放井架。

4）井架立起时，井架基础坚固、平整、锁紧支腿千斤逼帽。

5）措施作业：井架绷绳设前两道、后四道（特殊作业后五道）。两前绷绳坑与井口成等腰三角形，距井距离为20m，两坑间距为28m。后两内、外绷绳坑与井口成等腰三角形，两内坑到井口的距离为20m，两坑间距为10m，两外坑到井口距离m，两坑间距16m。

6）绷绳应距高压线30m以外。花兰螺丝与绷绳，地绳扣连接牢靠。花兰螺丝两端挂钩设有保险销或螺柱封闭，花兰螺丝不可旋开过大，以防脱扣。每道绷绳、绳子卡各4个，卡距100-130mm，方向u型卡副绳方向一致，受力均匀，坚固牢靠。

7）前绷绳坑尺寸为（长×宽×高）1200×500×1500mm ，坑底两端挖洞；后绷绳尺寸为（长×宽×高）1200×500×1500mm，坑底两

端挖洞。地绳与地绳管，地绳为ф73mm的钢管制成长度不少于

1500mm。埋坑标准为，地绳管两端放入洞内，压上石块；拉紧余绳填土夯实，后有试油设备或其它动力将坑上虚土压实。

2.2提升系统

1）大绳6股、无断丝、无缩径、滚筒上排列整齐，并且当大钩放至井口时滚筒上所给余钢丝绳不得少于15圈。

2）吊环完好无损。

3）油杆、油管吊卡完好无损，关闭牢靠。而且吊卡销子系上保险绳。

4）小钩完好无损，装保险销子。

2.3设备系统

1）通井机摆放水平，放位置平坦、坚实，无油污，跑，冒，漏，刹车灵活好用应紧。

2）车上线路无裸露、无搭铁。

3）司机坚守岗位，持证上岗。

4）提升系统配装置完好的80-120kn指重表，并卡好安全绳套，卡好与钢丝绳对应的绳卡。

5）抽汲时通井机应停放在20m以外，抽吸绳排列整齐，车至井口抽吸绳有5个（高0.3m长0.5m）A字支座，确保抽吸绳不着地。

2.4消防系统

1）消防器材整齐，摆放在消防架固定的位置上。

2）消防台摆在距井口10m以外合理位置。

3）消防器材配备8kg干粉灭火器4个，35kg干粉灭火器1个，消防锨3把，消防桶3只（内装满消防砂）、消防毛毡10条，消防钩2把，消防斧2把，消防土砂2堆。

4）消防器材清洁、无油污、无杂物，处于有效完好状态。

5）消防器材不得乱拉，移作它用。

6）设有消防记录检查本，并认真填写。

2.5井场照明

1）施工现场备有专用的配电箱，配电箱符合照明、值班房取暖、炊房等用电要求，设有短路漏电保护装置；

2）井场照明配备防爆按照灯具，灯、罩齐全完好，电线采用

2×1mm橡套软线，置于距井口20m以外的风头；

3）电线用绝缘杆架高地面1.5m，支架间距4m。

4）防爆探照灯设有支架，为保证其稳定性，可做成上400mm，下600×600mm的等到腰三角形，上面用3mm钢板打孔与探照灯底座用螺柱固定。

5）用电必须专人操作，并有人监护。

2.6油管桥、油杆桥的搭放

油管桥支点为“I字型，长0.4m宽0.4m，材料为ф62mm的钢管;油管桥摆放为“三四制”，即三根桥，每个为四个支点；桥距为4m ，支点支点距2.5m，桥高0.3m；油管的摆放每10根为一组，水平、整齐、干

净，不能堆积杂物、重物，不允许人来回走动；搭桥油管两端需有护丝；检查出的破损、弯曲、变形、丝扣损伤的油管有醒目的标记，油管丝扣用钢刷和柴油清洗其垢和脏物。起出井下工具要详细检查，做好记录，入井管串、附件、工具完好无损伤，无变形，严格执行五不下井，花管、母堵必须更换，深井泵入井前试压合格，丝扣涂螺纹密封脂，操作规范平稳，特殊作业要限速。

抽油杆桥支点底座为“I”字型宽0.4m，长0.4m，高0.5m，材料为ф52mm钢管制成;油杆桥搭放为“三三制”，搭建位置合理：桥高

0.5m，桥距3.5m，点距2.5m；抽油杆摆放每10根为一组：水平、整齐、干净，不能堆积杂物、重物和人来回走动，检查出的坏油杆有醒目的标记，油杆丝扣和杆体用钢刷和柴油清洗其垢和脏物。

2.7工具摆放

工具台位置离井口5m以外，高0.8m，长1.2m，宽0.5m，分为两层，两层间距0.4m，上层摆放工具类，下层摆放设备配件类，工具分类摆放整齐，配件无油污。深井泵摆放在专用支架上，两端有丝堵。

图2-1井场施工布置图

1、A级风险源：后绷绳及地绳；

2、B级风险源：抽油机侧翻；

3、B级风

险源：井口操作；

4、C级风险源：污油池；

5、排污沟；

6、C级风险源：油管桥及刺洗；

7、A级风险源：提升系统及司钻操作；8、A级风险源：前绷绳及地绳；

9、人员休息点；10、第一集合点；11、资料台；12、警语牌；13、安全

旗；14、队旗；15、标语牌；16、进场须知；17、B级风险源：修井车及立放井架；18、宿舍；19、警戒线；20、B级风险源：油杆桥及刺洗；21、工具台；22、B级风险源：井场照明探照灯；23、消防砂；24、消防支架；25、A级风险源：配电箱；26、第二集合点；27、厕所

3、泄压、放喷

接井后，按照施工作业要求，关闭回压闸门，连接放喷管线进行放喷。（放喷管线应用硬管线、并用管线锚进行固定，管线连接牢靠，无刺、漏故障，平稳开关闸门，放喷不能过猛，同时密切注意观察放喷情况，检测有毒有害气体，记录好各种数据。放油压至5MPa进行压井作业

4、压井

4.1压井准备

在压井前至少准备好1.5倍井筒容积的压井液，泥浆密度的选择原则是：对于油井压井泥浆密度在地层压力系数基础上附加0.05-0.07；

对于气井压井泥浆密度在地层压力系数基础上附加0.07-0.15。

4.2压井方式的确定

1）对于井口装了采油树的油管作业，可根据情况选择压井方式。通常情况下，对于气井一般采用反循环压井，对压力较敏感的地层应采取正循环压井。

2）特殊压井法当遇到一些特殊情况时要采用特殊压井法。特殊压井法有：挤压法、置换法、吊罐法。