浅谈LLC变压器设计经历
LLC变压器设计
LLC变压器设计
分类:技术
现在照明电源用LLC的方案很多,往往在设计LLC集成变压器的时候不是很好调到需要的漏电感量。
最近帮客户做了几款LLC集成变压器,就漏电感量和电感量的调节谈谈自己的看法。
首先,LLC的励磁电感量一般是漏电感量的3到7倍,通常要求漏感值较大。
因此在选择变压器骨架的时候一般是选两槽或以上的,这样可以减少耦合度。
同时另一个好处是绝缘比较好处理。
通常此类变压器都有绝缘隔离要求,两槽以上的骨架的安规距离好处理。
笔者做的一款变压器用的是3个槽的,初级分布在两个小槽内,通过调整不同的不同槽的圈数可以微调漏电感。
其次,从漏感的原理看,圈数越多漏感越大,漏感一般与圈数平方成正比。
如果没好方法空间又允许的话就调圈数来达到要求。
励磁电感是可通过调气息来调整的,比较好实现。
再次,可选磁路较长的骨架来做。
笔者试过一个,漏感量能达到电感量一般以上(磁芯无气息)。
这是由于该骨架绕线槽很宽,绕线槽的高度很小,绕完线后初次级靠近的面很小,因而漏感很大。
最后,圈数和结构定了,线径也会影响漏感,为什么呢?线径粗点,绕组占的空间越多,初次级的相对位置越多,漏感越小。
LLC变换器中的变压器设计
LLC变换器中的变压器设计LLC变换器(LLC Converter)是一种用于高效电源转换的拓扑结构,具有高效能、高功率密度和高可靠性的特点。
其中,变压器设计是LLC变换器中非常重要的一环,对于整个系统的性能和效率具有至关重要的影响。
下面将详细介绍LLC变换器中的变压器设计。
一、变压器设计的基本原则1.设计目标:在LLC变换器中,变压器设计的目标是实现高效能的能量传输,同时满足负载要求。
2.降低电磁干扰:变压器设计要注意减少电磁干扰,包括噪声和震荡。
为此,采用合适的磁芯材料和布局设计是必要的。
3.保证热稳定性:变压器设计要考虑各部分的热稳定性,包括绕组和磁芯,并确保设计在正常工作条件下的温度不超过规定的限制。
4.合理选择线材和绝缘材料:选择合适的线材和绝缘材料以满足工作条件和功耗要求。
二、变压器设计的具体步骤1.确定参数:在开始设计之前,需要确定一些必要的参数,包括输入和输出电压,输出功率,工频和开关频率等。
2.计算变压器的变比:根据输入和输出电压,计算变压器的变比,变比决定了输出电压与输入电压的转换效率。
3.计算变压器的功率:根据输入功率和变比,计算变压器的功率,以确保变压器能够承担相应的功率。
4.计算主要参数:计算变压器的主要参数,包括绕组电阻、绕组电感、磁芯面积、绕组数目等。
5.选择合适的磁芯材料:根据计算的参数和要求,选择合适的磁芯材料,主要考虑磁导率、饱和磁感应强度和损耗等。
6.绕组设计:根据计算的参数和要求,设计变压器的绕组,包括匝数、线径、线材选择等。
7.模拟仿真和优化:使用电磁场仿真软件进行模拟仿真,验证设计参数和性能,例如磁场分布、磁芯损耗、电流分布等。
根据仿真结果进行优化。
8.电磁兼容(EMC)设计:考虑到LLC变换器中的电磁干扰问题,采取一些措施进行电磁兼容(EMC)设计,如地线和屏蔽设计,以减少外部电磁干扰或减少内部电磁干扰。
9.热稳定性设计:根据设计参数和需求进行热稳定性设计,包括散热设置和绝缘材料选择等。
LLC谐振变换器的设计
LLC谐振变换器的设计一、本文概述本文旨在深入探讨LLC谐振变换器的设计原理、方法及其在实际应用中的优化策略。
LLC谐振变换器作为一种高效、稳定的电力电子转换设备,广泛应用于电力系统中,尤其在高压直流输电、分布式能源系统和电动车充电等领域具有显著优势。
本文将首先概述LLC谐振变换器的基本原理,包括其工作原理、主要特性以及与传统变换器的比较。
接下来,本文将详细介绍LLC谐振变换器的设计过程,包括关键参数的选取、电路拓扑的选择、控制策略的制定等。
在此基础上,文章将分析设计过程中可能遇到的问题,如谐振频率的选择、磁性元件的优化、热设计等,并提出相应的解决方案。
本文还将关注LLC谐振变换器的性能优化问题。
通过对变换器效率、动态响应、稳定性等关键性能指标的分析,探讨如何通过改进电路设计、优化控制策略、提升制造工艺等手段,实现LLC谐振变换器性能的提升。
本文将总结LLC谐振变换器的设计要点和实际应用中的挑战,为相关领域的研究人员和工程师提供参考和指导。
本文希望通过系统性的分析和深入的讨论,推动LLC谐振变换器技术的发展和应用范围的拓展。
二、LLC谐振变换器的基本原理LLC谐振变换器是一种结合了串联谐振和并联谐振特性的高效电力转换设备。
它的工作原理主要基于谐振现象,通过在特定的频率下激发电路中的电感和电容形成谐振,从而实现能量的高效传输和转换。
LLC谐振变换器主要由输入滤波电容、谐振电感、谐振电容、变压器以及整流滤波电路等部分组成。
在正常工作状态下,变换器通过控制开关管的开关状态,使谐振电感和谐振电容形成串联谐振,从而实现输入电压到输出电压的转换。
同时,由于谐振电容的存在,变换器在轻载或空载时,谐振电容与变压器漏感形成并联谐振,使得变换器具有软开关的特性,减小了开关损耗,提高了整体效率。
LLC谐振变换器的设计关键在于谐振频率的选择和控制。
谐振频率的确定需要考虑电路参数、开关管的特性以及输入和输出电压的需求。
通过合理的设计和优化,可以实现变换器在宽负载范围内的高效运行。
LLC变换器的设计想法
LLC变换器的设计想法QQ:18958905QQ18958905想法想法:1,详细易懂的理论推导;最好不要去查表或者图来取参数2,最好不要去查表或者图来取参数;3,最好有通用性;两种情况一,外加一个电感做谐振电感,变压器的漏感很小,不考虑原副边的漏感。
二,利用变压器的漏感当谐振电感,假设原边和副边漏感均参与谐振,副边漏感折算到原边的值和原边的漏感相等。
一,外加一个电感做谐振电感,变压器的漏感很小,不考虑原副边的漏感。
P:变换器的输出功率;O无论是多路还是单路其等效电阻为:原边电路应该是一个正弦的电流和一个方波电压;其等效阻抗也是个电阻。
正弦的电流的平均是一个电阻。
正弦的电流的平均值等于输出电流。
正弦的电流的平均值等于输出电流。
方波电压的平台电压为输出电压:等效到原边的电阻为等效到原边的电阻为:24sin 8sin O RI AC O O AC V tV R R I I t ωπππω===2P:变换器的输出功率;O1R L L R L R L ωωω+ac m m ac m ac j j j ω=−+222R 1L R L ωω⎛⎞2110acm R L L ωω−+=1L C ω=⇒=11=2r r r r r rL C L C ωω=⇒21ac m R L ωω−+()0=11L C ω=⇒=2r r r r r rL C ω输入额定电压、最大、最小电压,输出电压电流和功率确定谐振频率,变压器的大致变比,最大最小增益,等效阻抗给定一个励磁电感和谐振电感的比值K求出最大和最小开关频率,若不合适重新取K值算出最大品质因数,根据最大品质因数算出谐振电感算出谐振电容,励磁电感根据软开关条件,损耗,谐振电容耐压,验算参数二,利用变压器的漏感当谐振电感,假设原边和副边漏感均参与谐振,二利用变压器的漏感当谐振电感假设原边和副边漏感均参与谐振副边漏感折算到原边的值和原边的漏感相等。
这个比较麻烦,原理是一样的,只是要考虑副边漏感会使输出电压升这个比较麻烦,原理是样的,只是要考虑副边漏感会使输出电压升高,有空再推。
LLC变压器设计
LLC变压器设计
分类:技术
现在照明电源用LLC的方案很多,往往在设计LLC集成变压器的时候不是很好调到需要的漏电感量。
最近帮客户做了几款LLC集成变压器,就漏电感量和电感量的调节谈谈自己的看法。
首先,LLC的励磁电感量一般是漏电感量的3到7倍,通常要求漏感值较大。
因此在选择变压器骨架的时候一般是选两槽或以上的,这样可以减少耦合度。
同时另一个好处是绝缘比较好处理。
通常此类变压器都有绝缘隔离要求,两槽以上的骨架的安规距离好处理。
笔者做的一款变压器用的是3个槽的,初级分布在两个小槽内,通过调整不同的不同槽的圈数可以微调漏电感。
其次,从漏感的原理看,圈数越多漏感越大,漏感一般与圈数平方成正比。
如果没好方法空间又允许的话就调圈数来达到要求。
励磁电感是可通过调气息来调整的,比较好实现。
再次,可选磁路较长的骨架来做。
笔者试过一个,漏感量能达到电感量一般以上(磁芯无气息)。
这是由于该骨架绕线槽很宽,绕线槽的高度很小,绕完线后初次级靠近的面很小,因而漏感很大。
最后,圈数和结构定了,线径也会影响漏感,为什么呢?线径粗点,绕组占的空间越多,初次级的相对位置越多,漏感越小。
半桥LLC变压器的设计
半桥LLC变压器的设计
引言:
设计目标:
设计步骤:
下面是半桥LLC变压器的设计步骤:
1.确定输入电压和输出电压:首先,我们需要确定输入电压和输出电
压的数值。
根据应用需求,我们可以通过电压变换比来计算输出电压。
同时,我们还需要考虑输入电压的范围,以确定输入电压的设定。
2.确定功率需求:根据设计需求,我们可以计算出所需的功率。
功率
是变压器设计中一个非常重要的参数,因为它决定了变压器的大小和能效。
3.制定电路拓扑:在半桥LLC变压器设计中,需要选择适当的电路拓扑。
常见的拓扑选择包括全桥、半桥、LLC,并根据设计需求选择合适的
拓扑。
4.计算变压器参数:根据电路拓扑和设计需求,我们可以计算出变压
器的参数,包括变比、电感值和损耗等。
这些参数对于变压器的设计和性
能至关重要。
5.选择材料:根据设计需求和参数计算结果,选择适当的材料。
材料
的选择包括铁芯材料、线圈绝缘材料和绕组材料等。
6.进行热设计:在高功率变压器的设计中,热管理是至关重要的。
通
过进行热设计,包括散热器、冷却风扇和热导管等,可以确保变压器的稳
定性和长寿命。
7.进行模拟和测试:在设计完成后,进行模拟和测试以验证设计的性能和可靠性。
这可以通过电路仿真软件和实际硬件测试来完成。
总结:
半桥LLC变压器的设计过程包括确定输入电压和输出电压、确定功率需求、制定电路拓扑、计算变压器参数、选择材料、进行热设计和进行模拟和测试等步骤。
通过合理的设计和参数选择,可以设计出高效能的半桥LLC变压器,满足各种电源设计需求。
LLC谐振变压器设计(实际产品经验)
LLC谐振变压器设计(实际产品经验) LLC谐振变压器输入电压(PFC输出电压(V400保持时间(mS17谐振频率f0(kHz300输出管压降(V0.7n(ST参数3.527fn.max(ST参数1.155 Qzvs.1(ST参数0.360Qzvs(ST参数,选择Q1和Q2最小值0.424fmin(ST参数(kHz179.变压器Ae值(mmλ(ST参数0.200输入功率(W208.25最低输入电压(V320.05最高输入电压(V420.00最小开关频率fmin(设定200LLC谐振回路参数Lm(uH178.0Ω158.20等效负载阻抗Rac(Npmin7.9Nsmin2.05nt(ST参数3.86Np实际估计取值7.7Ns实际取值2Np实际取值43Ns实际取值11N vcc实际取值3备注:ST方案的计算公式变压器设计(应用输出电压(V56输出电流(A3.57效率0.96输出功率(w199.92输入电容(uF123x(khz(st参数346.41czvs(st参数,寄生电容,pf350qzvs.2(st参数0.512死区时间(nS2700(st参数(67.08K(Lp与Lr的比值5谐振网络最小增益Mmin0.95谐振网络最大增益Mmax1.25匝数比N3.864匝数比N(实际取值3.9LLC等效谐振回路参数Cr(nF7.91辅助计算1.LLC等效谐振回路参数等效Lr(uH35..LLC等效谐振回路参数等效Lp_so(uHCr谐振电容最大电流(A1.262Cr谐振电容最大电压(V329.7Vvcc辅助绕组电压(V15.0Nvcc辅助绕组匝数(T0.5Vvcc辅助绕组实际电压(V15.01.0.2.0.1.0.。
LLC变换器中的变压器设计
LLC变换器中的变压器设计LLC变换器是一种广泛应用于电源转换器和无线充电器等领域的拓扑结构,具有简单、高效和可靠等优点。
其中,变压器设计是LLC变换器设计中的重要一环。
本文将详细介绍LLC变换器中变压器的设计过程和关键考虑因素。
首先,根据系统的输入电压和输出电压确定变压器的变比。
变比的确定可以根据输入电压和输出电压之间的比值来选择。
例如,如果输入电压是48V,而输出电压是12V,那么变比为4:1其次,根据系统的功率需求确定变压器的额定功率。
额定功率是变压器在设计中需要满足的最低功率要求,同时也可以根据输出功率和转换效率来确定。
变压器的额定功率和变比可以决定变压器的电流和电压的大小。
然后,根据变压器的设计频率选择合适的磁芯材料。
磁芯材料的选择将直接影响到变压器的功率损耗和效率。
常见的磁芯材料有镍锌和钼锰等。
接下来,根据变压器的绕线方式确定绕线的匝数。
LLC变换器中的变压器通常由多个绕组组成,其中包括一个主绕组和一些辅助绕组。
主绕组用于耦合输入和输出端,而辅助绕组则用于降低主绕组中感应的泄漏磁通。
由于绕线方式将直接影响到变压器的工作效率和功率因数,因此需要仔细选择。
最后,根据设计需求选择合适的绝缘材料和绝缘结构。
在变压器设计中,需要将不同绕组之间以及绕组与芯片之间的绝缘进行良好的隔离,以确保系统的安全和可靠性。
总结来说,LLC变换器中变压器的设计是一个相对复杂且关键的过程。
在设计过程中,需要综合考虑输入电压、输出电压、功率需求、设计频率、磁芯材料、绕线方式以及绝缘材料等因素。
通过合理的设计和优化,可以实现LLC变换器的高效率和可靠性。
LLC变换器中的变压器设计
取整数匝3匝,则初级匝数调整为Np=nNs=9x3=27匝 相应的磁密变为 Bmax=29/27*0.16=0.17T (4)计算初、次级线径 由于变压器次级输出电流呈半正弦波形,次级为全波中心抽头结构,所以次级电 流有效值可近视求得Is=0.8xI0=0.8x14.6=11.7A 初级电流有效值为Ip= I0/n= 14.6/9 =1.62A
选取磁芯EPC39/39/16 (2)计算初级匝数
Np
Ae Aw 1.481.94 2.87cm4
其中,Ae是变压器芯的横截面积;Bmax是交流磁通密度,考虑到磁芯之损耗暂 选取0.16T (3)计算次级线圈数
Ns Np n 29 3.22匝 9
n(V0 VF ) 9 (24 0.7) 29匝 4 f min Bmax Ae 4 80000 0.16 1.48 104
初级线径
次级线径
d s 1.13
d p 1.13
Is 11.7 1.13 2.0 J 3.5
Ip J 1.13 1.62 0.8 3.5
实际选取Φ0.15x30
实际选取Φ0.2x100
[第七步]变压器构造 在第五步中,确定了变压器的参数 Lp和Lr 。 Lp和 Lr 是可以分别利用次级线圈开路和短路,在初级测量 的。由于LLC变换器设计需要一个相对大的Lr ,一般 采用增加初次级之间的耦合来实现。常见结构如图 (6)所示,以获得理想的Lr 值。对于这两种结构, 线圈数和绕线结构是决定Lr大小的主要因素,而变压 器芯的气隙度不会影响Lr太多。但是,通过调整气隙 长度却可以轻松调节Lp。 在LLC谐振变压器设计中,这种变压器绕法法,能够将磁 性元件集中到一个单独的磁芯中,从而节省了一个磁 性元件,但是Lr 在实际变压器设计中是不容易控制的。 因此,设计谐振网络有时需要利用变压器制造后实际 测得的 Lr 值,或者增加一个谐振电感,和谐振电容 串联,获得理想的Lr 值。
LLC变压器设计与计算
LLC变压器设计与计算
LLC变压器的设计原理是基于LLC谐振拓扑电路。
LLC谐振拓扑电路包括一个LLC谐振电容、一个LLC谐振电感和一个LLC谐振谐振电缆。
LLC谐振电容和LLC谐振电感之间通过LLC谐振电缆连接。
在工作时,LLC变压器的谐振频率通过LLC谐振电容和LLC谐振电感决定。
首先,选择LLC谐振电容。
选择LLC谐振电容的主要目标是使得谐振频率在设计要求范围内,并且损耗小。
LLC谐振电容的选择可以根据谐振频率的公式和电容的漏损电感来计算得到。
其次,选择LLC谐振电感。
选择LLC谐振电感的主要目标是使得谐振频率在设计范围内,并且磁化电流小。
LLC谐振电感的选择可以根据谐振频率的公式和磁化电感的计算公式来计算得到。
最后,选择LLC谐振谐振电缆。
选择LLC谐振谐振电缆的主要目标是使得电缆的电流容量、电压容量和损耗满足设计要求。
LLC谐振谐振电缆的选择可以根据电流、电压和电缆特性来计算得到。
需要注意的是,在LLC变压器的设计和计算过程中,还需要考虑到功率传输效率、热管理、尺寸和重量等因素。
这些因素在设计和计算过程中需要综合考虑,以使得LLC变压器满足设计要求。
总之,LLC变压器的设计和计算是一个综合考虑电气性能、功率传输效率和其他因素的过程。
通过合理的设计和计算,可以实现高效率的LLC 变压器的设计。
浅谈LLC变压器设计经历
浅谈LLC变压器设计经历LLC变压器是一种新型的高效能电力变压器,其设计经历拥有一系列独特的特点和挑战。
在设计LLC变压器时,我们需要考虑多方面的因素,包括电力传输效率、功率密度、可靠性以及成本等。
首先,在LLC变压器的设计过程中,电力传输效率是一个非常重要的考虑因素。
相较于传统的变压器,LLC变压器使用了新型的谐振拓扑结构,可以实现更高的传输效率。
这主要是因为LLC变压器减少了传统变压器中的能量损失,例如铁心中的涡流损耗和电阻导致的铜损耗。
设计师需要考虑到电桥开关和谐振电感之间的匹配,以保证最佳的传输效率。
其次,功率密度也是LLC变压器设计中需要考虑的一个重要因素。
功率密度可以简单地理解为单位体积或单位重量上能够传输的功率。
对于LLC变压器,设计师需要根据设备的尺寸和重量限制,在保证传输效率的前提下,尽可能提高功率密度。
这意味着设计师需要选择高效能的材料和组件,如高速开关器件和高密度铁芯,以确保变压器在有限的空间内能够传输更大的功率。
同时,可靠性也是设计LLC变压器时需要重视的一个方面。
可靠性主要包括变压器的寿命和故障率。
在设计过程中,设计师需要合理地选择材料和组件,以确保变压器具有足够的寿命,并且能够在长时间的运行中保持稳定的性能。
此外,设计师还需要考虑到可能出现的故障情况,例如短路和过载等,设计相应的保护措施来保证变压器的安全运行。
最后,成本也是设计LLC变压器时需要考虑的一个重要因素。
虽然LLC变压器具有更高的传输效率和功率密度,但其制造成本也会相对较高。
因此,在设计过程中,设计师需要在满足性能要求的前提下,尽量降低成本,以提高产品的竞争力。
这可能包括选择成本较低的材料和组件,优化设计结构以减少生产工艺难度等。
总的来说,LLC变压器设计经历具有多方面的特点和挑战。
在设计过程中,设计师需要综合考虑电力传输效率、功率密度、可靠性和成本等因素,以确保最终产品具有高效能和可靠性的特点。
随着技术的不断发展,LLC变压器的设计也将不断优化和改进,以满足未来的能源需求。
llc电源设计步骤
llc电源设计步骤LLC电源是一种高效率的拓扑结构,广泛应用于电源电子学中。
设计LLC电源需要经过以下几个步骤:1.需求分析和规划(150字)在设计LLC电源之前,需要明确电源的功率要求、电压输入范围、输出电压和电流等参数。
对于不同应用具有不同的设计要求,例如,对于服务器电源,高效率和低成本是主要考虑因素,而对于电动汽车充电器,高功率和输出电压的稳定性是关键。
在这个步骤中,我们需要明确设计目标和电源性能。
2.拓扑选择(150字)在LLC电源的设计中,拓扑选择是一个关键步骤。
常见的选择包括半桥LLC和全桥LLC。
半桥LLC适用于低功率应用,而全桥LLC适用于高功率应用。
选择合适的拓扑结构取决于电源的功率需求、输入电压范围和输出电压稳定性等因素。
3.电路设计(200字)在电路设计阶段,需要考虑主要电路元件的选择和参数计算。
例如,需要选择合适的开关管、磁性元件、滤波电容和电阻等。
此外,还需要根据电源的输入和输出电压、功率需求以及开关频率等因素计算主要元件的参数。
此外,还需要根据系统的控制需求选择合适的控制IC和反馈电路。
4.保护和稳定性设计(200字)在LLC电源设计中,保护和稳定性是很重要的考虑因素。
电源应具备过电流保护、过电压保护和短路保护等功能,以确保系统的稳定和可靠性。
此外,还需要考虑输出电压的稳定性和纹波等参数。
可以通过调整控制策略和加入合适的反馈电路来提高系统的稳定性。
5.布局与散热设计(200字)布局和散热设计对LLC电源的性能有重要影响。
合理布局可以降低电源线路的干扰和噪声,提高系统的抗干扰能力。
此外,合适的散热设计可以保证系统在工作时的温度不会过高,提高系统的可靠性和寿命。
6.实验验证和优化(150字)在完成电路设计后,需要进行实验验证和优化。
通过实验可以验证电源的性能和可靠性,根据实验结果对电源进行调整和改进,以达到设计要求。
7.整体系统集成(150字)在完成电路设计和实验验证后,需要将LLC电源整合到目标系统中。
LLC变压器设计步骤与说明
LLC变压器设计步骤与说明1.设计目标确定:首先,需要确定LLC变压器的设计目标。
这包括输出电压、输出功率、输入电压范围、工作频率、效率要求等。
根据这些参数来确定变压器的额定参数,例如变压器的变比、铁芯截面积等。
2.计算输出电流:输出电流是设计变压器时必须要考虑的重要参数。
通过计算输出功率与输出电压的比值来确定输出电流的大小。
输出电流的大小决定了变压器铜线的横截面积,从而影响变压器的尺寸和成本。
3.计算变压器的变比:变压器的变比是通过计算输入电压和输出电压的比值来确定的。
变比决定了输入输出电压的转换关系,同时也影响了变压器的尺寸和效率。
通常情况下,变比会根据输出电压和输入电压的比值进行微调,以达到最佳的效率和性能。
4.计算铁芯的尺寸:铁芯是变压器的核心组成部分,其尺寸直接影响变压器的功率密度和效率。
通过计算输入功率和截面积的比值来确定铁芯的尺寸。
通常情况下,铁芯的截面积会根据变压器的功率需求进行微调,以达到最佳的性能和成本效益。
5.计算铜线的尺寸:铜线是负责输送电流的组成部分,其横截面积直接影响变压器的损耗和效率。
通过计算输出功率和输出电流的比值来确定铜线的尺寸。
为了减小导线的损耗和温升,通常会通过并联或者提高线材导电性来减小电流密度。
6.选用合适的电容器和电感器:7.优化设计参数:通过计算和模拟分析来优化LLC变压器的设计参数,包括变比、铁芯尺寸、铜线尺寸、电感器和电容器的参数等。
通过不断的调整和优化,达到最佳的效率和性能。
8.制造和组装:根据最终的设计参数,制造和组装LLC变压器,包括绕线、堆叠、连接等。
在制造和组装过程中,需要严格遵守相关的安全规范和标准,确保变压器的可靠性和安全性。
9.测试和调试:完成制造和组装后,进行测试和调试。
通过测量和分析输出电压波形、输入功率、温升等参数,验证变压器的性能和功耗是否满足设计要求。
在测试和调试过程中,需要采用合适的测试设备和方法,并根据发现的问题进行相应的修正和改进。
llc变压器的设计与计算
llc变压器的设计与计算LLC变压器是一种常见的电力变压器,采用谐振型交流变压器的电源器件,具有高效率、低功率损耗等优点。
下面将详细介绍LLC变压器的设计与计算。
1.设计目标与参数选择:首先确定设计的目标,包括输入输出电压、输出功率、工作频率等。
然后根据设计目标选择合适的参数,包括变压器的铁芯材料、绕组的匝数、线径等。
2.确定变压器的拓扑结构:LLC变压器有多种拓扑结构,如全桥、半桥等。
选择合适的拓扑结构可以更好地满足设计要求。
全桥结构可提供更高的功率密度,但设计会更为复杂;半桥结构设计较为简单,适用于中小功率应用。
3.计算铁芯参数:根据设计要求和选定的铁芯材料,计算铁芯参数,包括铁芯截面积、有效磁路长度、气隙长度等。
其中,有效磁路长度是通过绕组的平均长度和铁芯截面积计算得到的。
4.计算绕组参数:根据设计要求和铁芯参数,计算绕组的匝数和线径。
匝数的选择应注意保证输出电压与输入电压之间的变化比率在合适范围内,以避免电压失真;线径的选择应注意保证电流不超过线材的额定电流,以避免过热损坏。
5.计算交流电感:根据设计要求和拓扑结构,计算交流电感的数值。
交流电感一般为LLC变压器中较为重要的参数之一,它与输入电压、输出功率等有关,计算方法有多种,可参考相关文献或使用专业设计软件进行计算。
6.选择合适的绝缘材料和绕组方式:根据工作条件和设计要求,选择合适的绝缘材料和绕组方式。
绝缘材料应具有较好的绝缘性能和热耐性,以确保变压器的安全可靠运行;绕组方式的选择应综合考虑布线长度、电磁干扰等因素。
7.优化设计和验证:进行初步设计后,可以通过模拟仿真和实验验证来优化设计。
模拟仿真可以通过专业软件进行,以验证变压器的性能和满足设计要求;实验验证可以通过制作样品进行,测试其输入输出电压波形、效率等性能指标。
8.制造过程和组装:根据最终的设计结果,确定变压器的制造过程和组装方法。
包括选材、制作铁芯、绕线、焊接、封装等环节。
LLC变压器设计步骤与说明
LLC变压器设计步骤与说明设计LLC变压器的步骤如下:1.确定设计参数:首先,需要明确变压器的额定功率、变比、频率等参数。
这些参数将直接影响到变压器的设计和选材。
2.计算铜导线截面积:根据所需的额定功率和电流密度,计算出变压器的铜导线截面积。
一般来说,电流密度通常不超过导线材料的额定值,以确保导线的稳定性和寿命。
3.选择磁芯材料:根据所需的频率和工作条件,选择合适的磁芯材料。
常用的磁芯材料有硅钢片和铁氧体等。
硅钢片通常用于低频变压器,而铁氧体则适用于高频变压器。
4.计算磁芯尺寸:确定磁芯的尺寸,包括磁芯的平均磁通密度和有效截面积。
这些参数可以通过计算和经验公式来得到。
5.计算电感:在已知磁芯材料和尺寸的情况下,计算电感。
电感的设计需要满足所需的电感值,同时要考虑到磁芯的饱和情况。
6.计算绕组参数:根据所需的变比和额定功率,计算绕组的匝数和线圈直径等参数。
同时,根据绕组材料和铜导线截面积,计算绕组的电阻和损耗。
7.确定冷却方式:在设计LLC变压器时,需要确定合适的冷却方式,通常包括自然冷却和强制风冷等。
冷却方式的选择将直接影响到变压器的散热性能和效率。
8.计算损耗和效率:根据绕组的电阻、铜损和磁芯的铁损,计算出变压器的总损耗。
然后,根据输入功率和输出功率,计算出变压器的效率。
优化损耗和效率是设计过程中的重要考虑因素。
9.进行热设计:根据变压器的总损耗和冷却方式,进行热设计。
通过计算绕组和磁芯的温度升高和散热面积,确定合适的散热器尺寸和材料。
10.进行结构设计:设计变压器的结构,包括绕组、磁芯、绝缘材料和外壳等。
确保变压器的结构稳定、耐用并满足安全标准。
11.进行仿真和验证:使用专业软件对设计的变压器进行仿真和验证。
通过电磁场分析和热场分析,验证设计的合理性和可靠性。
12.制造和测试:根据设计图纸和文档,制造并测试变压器。
测试包括电气性能、绝缘性能和温升测试等,以确保变压器符合设计要求和标准。
说明:LLC变压器是一种具有较高效率和低损耗的变压器,常用于电力电子领域。
浅谈LLC变压器设计经历
浅谈LLC变压器设计经历适用于LLC变压器,其特征在于,包括:第一MOS开关管、第二MOS开关管、第一电容、电感和至少两个变压器;所述变压器的原边串联、副边并联;所述第一MOS开关管与第二MOS开关管串联后其中点依次通过第一电容和电感与变压器原边串联后的一端相连,变压器原边串联后的另一端接地;所述变压器副边并联后接整流滤波电路。
变压器的饱和问题:我的变压器设计的工作磁感应强度Bm并不高,为什么我的LLC变压器磁芯温度很高?由于LLC变压器工作在LC谐振状态,LC谐振回路有个特点就是Q值问题,在这里Q值是大于1的,因而就会有实际加在变压器上的电压要比输入电压高的问题,因而在设计变压器的时候就必须考虑到这一点,否则变压器就不是工作在你设计的磁感应强度上。
由于输入电压高的时候,开关频率也比较高,谐振回路的增益也比较低,饱和的问题不大;但当输入是低压的时候,开关频率比较低,LLC谐振回路的增益较大,因而比较容易发生变压器饱和的问题。
考虑到漏感的影响,保守的做法还得乘上耦合系数的倒数。
线径的选择问题:为什么老化的时候测到的绕组温度很高?LLC变压器工作在高频模式下,交变磁场下的导体除了我们所熟知的趋附效应(Skin effect)外,还会反生一个接近效应(Proximity effect)。
和反激的变压器不同,LLC的变压器原边的绕组都绕在一边,电流都是同一个方向,随着绕组层数的增加,接近效应就愈发明显,因而我们就需要选用更细的线径和更多的股数来解决问题。
变压器原副边匝数问题:绕组是变压器的电路部分,它是用双丝包绝缘扁线或漆包圆线绕成变压器的基本原理是电磁感应原理,现以单相双绕组变压器为例说明其基本工作原理:当一次侧绕组上加上电压Ú1时,流过电流Í1,在铁芯中就产生交变磁通Ø1,这些磁通称为主磁通,在它作用下,两侧绕组分别感应电势É1,É2,感应电势公式为:E=4.44fNØm式中:E--感应电势有效值f--频率N--匝数Øm--主磁通最大值由于二次绕组与一次绕组匝数不同,感应电势E1和E2大小也不同,当略去内阻抗压降后,电压Ú1和Ú2大小也就不同。
300W_LLC设计过程
300W_LLC设计过程第一步:需求分析在设计300WLLC之前,首先需要仔细分析需求,包括了解设计目的、功能需求、性能要求等。
同时还需要确定设计的限制条件,例如电压范围、尺寸限制、成本限制等。
通过需求分析,可以明确设计的目标和设计的约束条件。
第二步:电路拓扑选择在需求分析的基础上,需要选择适合的电路拓扑结构。
对于300WLLC设计,LLC拓扑结构通常是最佳选择,因为该结构具有高效率、高输出质量和广泛的应用领域。
基于LLC拓扑结构,可以进一步选择合适的谐振电感和谐振电容。
第三步:电路参数计算在选择好电路拓扑结构后,需要进行各个元件的参数计算。
这包括:1.输入滤波器:选择合适的电容和电感值,以实现输入端的电压滤波和电流滤波。
2.软开关电路:计算谐振电感和谐振电容值,以控制开关管的开关频率和顶点电压。
3.变压器:选择合适的变压器参数,包括变比、绕线方式、铁损和铜损等。
4.输出滤波器:根据设计目标,选择合适的电感和电容值,以实现输出端的电压和电流滤波。
这些计算需要基于设计的目标和性能指标,同时还需要考虑到各个元件的电压和电流的额定值,以确保设计的稳定和可靠性。
第四步:元件选型与电路设计在完成参数计算后,需要根据元器件的特性选型。
这包括选择合适的开关管、电容、电感、变压器等。
选型时需要考虑元器件的可获得性、性能、成本和可靠性等因素。
同时,还需要进行电路设计。
这包括绘制电路图、进行线路布局和连接以及进行必要的模拟和数字仿真。
通过仿真分析,可以验证和优化电路的性能指标,并进行进一步的调整和优化。
第五步:样机制作与测试在完成电路设计后,需要制作实际的电路样机,并进行测试和验证。
通过测试,可以验证电路的性能指标是否满足设计要求,同时还可以发现和解决可能存在的问题和缺陷。
根据测试结果,可以对电路进行必要的调整和优化。
如果设计不满足要求,则需要重新进行前面的设计步骤,直到满足设计要求为止。
第六步:产线化和量产最后,当样机测试通过并满足设计要求后,可以进行产线化和量产。
300W_LLC设计过程
300W LLC 设计过程一、输入:90-264V AC 47-63Hz ;输出:38-48V/6.25A Pomax=300W 二、设计目标:整机效率η>87%;PF>0.95;输出纹波<1%Vo 三、PFC 设计过程:3.1 Pinmax=Po / η=300 / 0.87 = 344.8W3.2 Iacmax = Pinmax / Vinmin = 344.8 / 85 = 4.1A 3.3 Iacrms = Iacmax = 4.1A3.4 保险丝选择:由Ifuse = 2 * Iacrms = 2 *4.1. A = 8A ,fuse 取10A/250VAC ;3.5 初级放电电阻:规定断电后,一秒后AC 端放电到37%,T = RC * ln{ (V1 – V0) / (Vt – V0) },式中V1是初始电压,V0是最终可放到的电压,Vt 为T 时刻的电压,代入公式,可得 1S = R * 0.47Uf * 2 * ln{ (V1-0) / (V1 – 37%V1)}>> 1S = R * 0.47Uf * 2 * ln1.587 >> 1S = R * 0.47Uf * 2 * 0.462 >> R = 2000K由Prmax = (264 * 1.414) * (264 * 1.414) / R >> Prmax = 0.069W ,选择三个510K/1206的贴片电阻串联 3.6 热敏电阻:照明电源浪涌电流采用40倍峰值工作电流值,因此,可得 Ip = 40 * 4.01A = 160A所以 R = 220V / 160A = 1.375R ,此阻值适用在交流输入端;3.7 整流桥:Iacrms = Iacmax =4.1A ;带PF 的整流桥的平均整流电流Id = 4.25 * 0.65 = 2.76A ; Ibridge = 2 * Iacrms = 9.5A ;Vbr = 1.25 * VDC = 1.25 * 373 = 466V ,因此,整流桥选15A 800V ; 3.8 工模电感线径:由R = 4.25 / 5 / 3.14 的开方 得R = 0.52MM ,实际选用线径0.8MM 的3.11 磁芯AP = wonLo w m onL i i w e Bjk T P jk B T I U A A AP 22max min === =35.0*5*2.04.14*8.344*2 ÷ 10000 = 2.005 CM43.10A 验证L : L == 0.069*1000000 * 0.72 = 49.7KHz3.12 输入滤波电容计算:输入电容下限值,由输入电容的最大纹波电压确定,一般dv = 5%Vdc。
LLC谐振变压器计算经验
LLC谐振变压器计算经验LLC谐振变压器是一种应用广泛的变压器类型,其具有输入输出电压相等、功率转换效率高等特点,因此被广泛应用于电力电子设备中。
在设计和计算LLC谐振变压器时,需要考虑多个因素,包括输入输出电压、电流、功率、频率等参数。
以下是LLC谐振变压器计算的一些经验。
首先,需要确定LLC谐振变压器的输入输出电压和功率。
输入输出电压一般由电力电子设备的需求确定,而功率则由输入输出电压和电流决定。
在确定功率时,需要考虑设备的额定功率和负载变化时的功率波动。
接下来,需要确定LLC谐振变压器的工作频率。
工作频率的选择取决于系统的需求和其他电力电子设备的工作频率。
一般情况下,LLC谐振变压器的工作频率在几十kHz到几百kHz之间。
根据输入输出电压和功率,可以计算LLC谐振变压器的变比。
变比是指输入电压与输出电压之间的比值。
变比的计算公式为:变比=输出电压/输入电压。
需要注意的是,变压器的变比还受到谐振电容的参与。
在计算变比时,需要考虑LLC谐振变压器的效率。
LLC谐振变压器的效率一般在90%以上。
效率的计算可以通过输入功率与输出功率之比来得到。
接下来,需要计算LLC谐振变压器的线圈参数,包括线圈的电感和线圈的电阻。
线圈的电感和电阻与线圈的材料、绕组方式、线径等因素有关。
通过电感和电阻,可以确定LLC谐振变压器的频率响应和功率损耗。
最后,需要对LLC谐振变压器的热管理进行考虑。
由于功率转换的过程会伴随能量损耗,因此LLC谐振变压器在工作过程中会产生一定的热量。
为了避免过热,需要合理设计散热结构以提高变压器的散热效果。
综上所述,LLC谐振变压器的计算需要考虑多个参数,包括输入输出电压、功率、频率、变比、线圈参数和谐振电容等。
只有通过合理计算和设计,才能满足电力电子设备的需求,提高设备的性能和效率。
LLC谐振变流器设计(实际产品经验)
LLC谐振变流器设计(实际产品经验)介绍在本文档中,我们将探讨LLC谐振变流器的设计及其实际产品经验。
首先,我们将简要介绍LLC谐振变流器的原理和应用。
接着,我们将会详细讨论设计LLC谐振变流器的关键要点,并分享一些实际产品开发中的经验。
LLC谐振变流器原理和应用LLC谐振变流器是一种拥有高效率和低噪音的电力转换器。
它结合了LLC谐振拓扑和MOSFET功率开关技术,适用于多种电源和电子设备。
LLC谐振变流器能提供稳定的输出电压和电流,同时具备较高的功率密度和较低的损耗。
LLC谐振变流器广泛应用于许多领域,包括电力电子、电动汽车充电器、工业控制系统和可再生能源系统等。
其高效率和稳定性使得LLC谐振变流器成为现代电力转换领域中的重要技术。
设计LLC谐振变流器的关键要点设计一个高效的LLC谐振变流器需要考虑以下几个关键要点:1. 高质量的电源和输出滤波器:为了减小电流和电压的谐振干扰以及提供稳定的输出,需要使用高质量的电源和输出滤波器,确保系统的稳定性和性能。
2. 正确选择谐振电容和电感:谐振电容和电感的选择对于LLC 谐振变流器的工作稳定性和效率至关重要。
需要根据设计要求和负载特性选择合适的谐振元件。
3. 控制策略和参数调优:LLC谐振变流器的控制策略和参数调优直接影响系统的响应速度和稳定性。
需要根据具体应用需求进行控制策略的选择和参数调优,以达到最佳性能。
4. 开关器件的选择和驱动:选择合适的MOSFET功率开关器件,并设计合适的驱动电路,保证稳定的开关操作和最小的功率损耗。
实际产品开发经验在实际的LLC谐振变流器产品开发中,我们积累了以下经验:1. 充分的系统仿真和验证:在设计阶段,进行系统级的仿真和验证可以帮助评估系统的性能和稳定性。
有效的仿真和验证能够尽早发现和解决潜在问题。
2. 优化热管理和散热设计:LLC谐振变流器在工作过程中会产生较多的热量,因此需要进行优化的热管理和散热设计,确保系统在高温环境下的可靠工作。
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浅谈LLC变压器设计经历浅谈LLC变压器设计经历适用于LLC变压器,其特征在于,包括:第一MOS开关管、第二MOS开关管、第一电容、电感和至少两个变压器;所述变压器的原边串联、副边并联;所述第一MOS开关管与第二MOS开关管串联后其中点依次通过第一电容和电感与变压器原边串联后的一端相连,变压器原边串联后的另一端接地;所述变压器副边并联后接整流滤波电路。
变压器的饱和问题:我的变压器设计的工作磁感应强度Bm 并不高,为什么我的LLC变压器磁芯温度很高?由于LLC变压器工作在LC谐振状态,LC谐振回路有个特点就是Q值问题,在这里Q值是大于1的,因而就会有实际加在变压器上的电压要比输入电压高的问题,因而在设计变压器的时候就必须考虑到这一点,否则变压器就不是工作在你设计的磁感应强度上。
由于输入电压高的时候,开关频率也比较高,谐振回路的增益也比较低,饱和的问题不大;但当输入是低压的时候,开关频率比较低,LLC谐振回路的增益较大,因而比较容易发生变压器饱和的问题。
考虑到漏感的影响,保守的做法还得乘上耦合系数的倒数。
线径的选择问题:为什么老化的时候测到的绕组温度很高?LLC变压器工作在高频模式下,交变磁场下的导体除了我们所熟知的趋附效应(Skin effect)外,还会反生一个接近效应(Proximity effect)。
和反激的变压器不同,LLC的变压器原边的绕组都绕在一边,电流都是同一个方向,随着绕组层数的增加,接近效应就愈发明显,因而我们就需要选用更细的线径和更多的股数来解决问题。
变压器原副边匝数问题:绕组是变压器的电路部分,它是用双丝包绝缘扁线或漆包圆线绕成变压器的基本原理是电磁感应原理,现以单相双绕组变压器为例说明其基本工作原理:当一次侧绕组上加上电压Ú1时,流过电流Í1,在铁芯中就产生交变磁通Ø1,这些磁通称为主磁通,在它作用下,两侧绕组分别感应电势É1,É2,感应电势公式为:E=4.44fNØm式中:E--感应电势有效值f--频率N--匝数Øm--主磁通最大值由于二次绕组与一次绕组匝数不同,感应电势E1和E2大小也不同,当略去内阻抗压降后,电压Ú1和Ú2大小也就不同。
当变压器二次侧空载时,一次侧仅流过主磁通的电流(Í0),这个电流称为激磁电流。
当二次侧加负载流过负载电流Í2时,也在铁芯中产生磁通,力图改变主磁通,但一次电压不变时,主磁通是不变的,一次侧就要流过两部分电流,一部分为激磁电流Í0,一部分为用来平衡Í2,所以这部分电流随着Í2变化而变化。
当电流乘以匝数时,就是磁势。
这个问题牵扯的原因很多,不太好分析。
但我观察很多设计过程中,大家都是先设计好原边的匝数后,根据变比来计算付边匝数。
这样一来会有个问题,就是计算出来的付边匝数大都不是整数,大家都喜欢四舍五入来取整,这样就带来一个问题。
由于付边的匝数很少,四舍五入引起的误差比率就会很大。
在这里,我们可以根据计算出来的付边匝数选择一个合适的整数,通过变比反推原边的匝数,然后取整。
由于原边的匝数较多,取整带来的误差就相对较小。
空载电压的问题:为什么我的轻载电压或空载电压偏高很多?这个问题的因素也比较多。
我们可以通过付边每绕一层后加绕一层胶带来减低寄生电容,正向的和反向的绕组不采用通常的并绕方式,而采用分层的绕法来抑制这种寄生振荡。
LLC谐振转换器原理及设计方案多种类型的LED TV主功率级拓扑相继推出,比如非对称半桥转换器、双开关正激转换器和LLC 谐振转换器。
其中,LLC谐振转换器虽然相比其他转换器具有更多优势,但因为其设计复杂困难,所以在过去很少受到关注。
不过,这几年间,IC制造商已开发出用于LLC谐振转换器的控制器,而且发表了许多相关技术说明和设计工具,让其设计变得更容易,并使得这种技术获得更多的关注。
现在,LLC谐振转换器已经成为LED TV 最流行的主功率级拓扑。
LLC谐振转换器的出色优点有:(1)在整个负载范围(包括轻载)下都是以ZVS(zero voltage switching,零电压开关)条件工作,从而实现高效率;(2)工作频率变化范围比较窄,便于高频变压器和输入滤波器的设计;(3)初级端所用开关的电压应力被钳位在输入电压上,而次级端两个二极管上的电压始终等于中心抽头变压器输出电压的两倍。
LLC谐振转换器可以工作在两个不同类型的ZVS 区域之内。
一个被称为“上区域(above region)”(或上谐振工作区域),这里,初级端的环流变小,但次级端上的二极管为硬开关。
另一个是“下区域”(或下谐振工作区域),这时,次级端上的二极管可实现软开关。
本文将简单介绍LLC谐振转换器的工作原理和工作区域,此外还将讨论其设计步骤。
图1 LLC谐振转换器的基本电路LLC谐振转换器的工作原理图1所示为LLC谐振转换器的基本电路。
LLC谐振转换器一般包含一个带MOSFET的控制器、一个谐振网络和一个整流器网络。
控制器以50%的占空比交替为两个MOSFET提供门信号,随负载变化而改变工作频率,调节输出电压Vout,这称为脉冲频率调制(PFM)。
谐振网络包括两个谐振电感和一个谐振电容。
谐振电感Lr、Lm与谐振电容Cr主要作为一个分压器,其阻抗随工作频率而变化(见式1),以获得所需的输出电压。
在实际设计中,谐振网络可由一个采用如图2所示的分段骨架(sectional bobbin)的集成式变压器的磁化电感Lm与漏感Llk构成。
而整流器网络对谐振网络产生的正弦波形进行整流,然后传输到输出级。
(1)式中,Vd基本近似等于Vin/2,而Rac基本近似等于8n2Vout/2πIout。
式(2)给出了采用如图2所示的实际变压器时,LLC谐振转换器的电压转换比。
在式(2)中可观察到两个谐振频率。
一个由Lp和Cr决定,记为ωp,另一个由Lr和Cr决定,记为ωr。
利用这个公式,可获得LLC谐振转换器随频率和负载变化的增益特性曲线,如图3所示。
图2 采用分段骨架的集成式变压器(a),变压器等效电路(b)图3 LLC谐振转换器的增益曲线和工作区域图3中,每条曲线上以符号‘+’标注的最高值被称为‘峰值增益’,位于两个谐振频率ωp和ωr之间。
当输出负载越来越大时,峰值增益值逐渐减小,其位置向更高频率移动。
同时,以符号‘×’标注的ωr时的谐振增益却是固定的,不随输出负载的变化而变化。
增益曲线说明在ZVS状态下,随着谐振网络的工作频率增加,增益减小,输出电压降低。
(2)式中。
LLC谐振转换器的工作区域如图3所示,LLC谐振转换器的工作区域可标注为“+”的峰值增益和标注为“×”的谐振频率而分为三部分。
首先,以峰值点为界,左边是ZCS(零电流开关)区(或称为电容区),右边是ZVS(零电压开关)区(或称为电感区)。
在ZVS区,谐振频率ωr的左边是下区(below region),右边是上区域(above region)。
当LLC谐振转换器工作在ZCS区时,在开关瞬间有大量反向恢复电流流经MOSFET,故LLC谐振转换器应该工作在ZVS区,要充分利用最小工作频率的限制不让带MOSFET的LLC谐振转换器进入ZCS区。
如上所述,根据工作频率是大于ωr还是小于ω,LLC谐振转换器可以工作在上区域或下区域。
这还取决于两种工作模式的不同特性。
当LLC谐振转换器被设计为上区域工作时,流到MOSFET 的环流小于下谐振工作上的,MOSFET的传导损耗因此减小,从而提高效率。
不过,次级端上的二极管为硬开关,故必须采用肖特基或UF(超快速恢复)二极管来防止严重的反向恢复电流。
鉴于此,像便携式设备LCD的电源这样的低压应用有时会考虑采用上谐振工作。
另一方面,在下谐振工作的情况下,流到MOSFET的环流比上谐振工作的要大。
不过下谐振工作允许次级端上的二极管进行软导通/关断,这样就可以采用普通的快速恢复二极管。
下谐振工作是LED或PDP TV 等高压应用的首选。
这些应用中,输出电压稍高,因而不能使用低额定电压的肖特基二极管。
因此,必须根据应用的规格和特性来选择LLC谐振转换器的工作区域。
下一节将讨论LLC谐振转换器工作区域的选择步骤。
下谐振工作的设计步骤图4所示为一个LLC谐振转换器在100%和10%负载条件下的频域增益曲线。
图中,fop@10%load 和fop@100%load 为LLC谐振转换器的工作频率,分别是在100%和10%负载条件下调节最大输入电压Vin,max对应的额定输出电压。
Mfr代表谐振频率fr下的增益,是固定的,不随负载变化。
如上所述,谐振频率是把ZVS区域划分为上/下谐振工作的关键点。
因此,当把Vin,max条件下所需增益设定至大于Mfr,则即使输入电压和输出负载都减小,所需增益也必然不会小于Mfr。
这意味着LLC谐振转换器的工作频率小于对应Mfr的fr,故它总是工作在下区域。
下面介绍一个LED TV电源的设计步骤。
其输入电压由PFC(功率因数校正)提供,最小、额定和最大输入电压分别为350、380和400Vdc,输出规格为120V/1.5A。
另外,集成式变压器使用分段骨架,控制器采用的是带有两个MOSFET的FSFR系列器件,这是飞兆半导体专为谐振半桥型转换器而设计的产品。
图4 LLC谐振转换器的频域增益曲线● 步骤1 选择m和fr,并计算Mfr利用式2,谐振频率fr下的谐振增益Mfr可由下式求得:(3)式3中,m和fr都由设计人员选择。
若选择的m 值很小,峰值增益增加,且需要较大的Lr。
若m 值过小,需要外部电感,因为这时要在集成式变压器中获得高值Lr实际上是相当困难的。
另一方面,如果选择较大的m值,则峰值增益降低。
由于Lr比Lp低,使用集成式变压器十分容易。
一般而言,m值在4~7之间是比较合理的。
当m和fr分别设置为6kHz和100kHz时,求得谐振频率下的谐振增益为1.09。
● 步骤2 确定最大增益利用公式(4)可求出所需最小和最大增益:Mmin=(Vvirtual/Vin,max)Mfr,Mmax=(Vvirtual/Vin,min)Mfr (4)式中,Mmin和Mmax分别为最小和最大增益。
Vvirtual是对应于谐振频率的有效输入电压。
如前所述,如果谐振电压下的Vvirtual被设定为大于最大输入电压Vin,max,则工作频率将总是低于谐振频率,于是设计出的LLC谐振转换器就会工作在下谐振工作区域。
假定Virtual设为420Vdc并考虑到余裕,Mmin 和Mmax可采用式4计算:Mmin=420/400×1.1=1.16/Mmax=420/350×1.1= 1.31考虑到因负载瞬态和输入电压变化,峰值增益应具有一定余裕,增加10%的余裕是比较恰当的,故合理的Mmax值为1.45。